一种正方体玩具块的六面加工装置的制作方法
- 国知局
- 2024-06-21 12:46:13
1.本实用新型涉及玩具块的加工的技术领域,具体涉及一种正方体玩具块的六面加工装置。背景技术:2.烫印木质玩具市面上的通用做法是,利用电加热的烫印版在木质玩具上碳化出烫印版上的图文;对于正方形木块来说四个面进行烫印其余两个面进行压制,传统做法是一个面、一个面的人工翻转放置在烫印机上进行烫印和压制,这种方式不仅效率低,而且烫印质量不高;现有的设备可以完成上述的工作,但是整个加工流程过于漫长,这样导致加工过程中易出现位置不准确的位置。技术实现要素:3.本实用新型的目的针对现有正方体玩具块的整个加工流程过于漫长的技术问题,提供了一种正方体玩具块的六面加工装置。4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种正方体玩具块的六面加工装置,包括工作台和六面加工装置;工作台的底面上设置有若干均匀分布的支撑脚;六面加工装置包括正方形板状的中心支撑板和平移驱动装置;中心支撑板的中部成型有向左开口的供玩具块左右移动的上下加工槽;中心支撑板的上端面上固定有上支撑板;工作台的上端面上成型有下伸缩槽;下伸缩槽内竖直移动设置有下压模;上支撑板的左端成型有上伸缩槽、中部成型有上下开口的方形槽状的进料槽;进料槽位于下伸缩槽的右侧;上伸缩槽内竖直移动设置有上压模;上压模和下压模正对上下加工槽;上压模位于下压模的左侧;工作台的上端面上成型有外挡板;外挡板由左右前后四个挡板组成并且相应侧的挡板与中心支撑板的四个端面之间设置有供玩具块移动的间隙;外挡板的四个挡板上成型有烫印穿槽;烫印穿槽内移动设置有烫印头;左侧的烫印头正对上下加工槽的左端开口;中心支撑板的左端面后端成型有出料挡板;出料挡板与外挡板的后侧的挡板左部之间设置有供玩具块移动的间隙;平移驱动装置用于驱动玩具块沿着上下加工槽、外挡板与中心支撑板之间的间隙逆时针步进移动。5.作为上述技术方案的优选,上支撑板的上端面上成型有供玩具块竖直移动的方形框柱状的进料导套;进料导套的下端开口正对进料槽;上支撑板的上端面右端成型有右支撑板;右支撑板的右端面上固定有进料限位气缸;进料限位气缸的活塞杆左端固定有进料限位压块;进料导套的右侧壁下端成型有供进料限位压块左右穿设的限位穿孔。6.作为上述技术方案的优选,工作台的下端面上固定有下液压缸;下压模固定在下液压缸的活塞杆上端。7.作为上述技术方案的优选,上支撑板的上端面左端成型有开口朝下的“凵”字型的左支架;左支架的上端面上固定有上液压缸;上压模固定在上液压缸的活塞杆下端。8.作为上述技术方案的优选,工作台的上端面上成型有四个竖直支撑板;竖直支撑板上固定有烫印气缸;烫印头固定在相应侧的烫印气缸的内侧端。9.作为上述技术方案的优选,外挡板的左侧的挡板的下端、前侧的挡板的右端、右侧的挡板的后端分别成型有推行穿槽;左侧的推行穿槽正对前侧的挡板与中心支撑板的前端面之间的间隙;前侧的推行穿槽正对右侧的挡板与中心支撑板的右端面之间的间隙;后侧的推行穿槽正对后侧的挡板与中心支撑板的后端面之间的间隙;平移驱动装置包括三个分别移动设置在推行穿槽内的前驱动座、前后移动设置在中心支撑板的左端面后端的后驱动座和左右移动设置在上下加工槽内的推出板;后驱动座呈l型。10.作为上述技术方案的优选,工作台的上端面上成型有驱动支撑板;驱动支撑板上固定有前驱动气缸;前驱动座固定在相应侧的前驱动气缸的活塞杆上;出料挡板的前端面右端固定有后驱动气缸;后驱动座固定在后驱动气缸的活塞杆前端;上下加工槽的右侧壁上固定有推行气缸;推出板固定在推行气缸的活塞杆左端。11.作为上述技术方案的优选,外挡板的四个挡板与中心支撑板之间的四个间隙上侧分别设置有上挡板;上挡板的上端面上成型有一对连接螺杆;连接螺杆上套设有侧连接板;连接螺杆的上端螺接有连接螺母;侧连接板的另一端通过螺栓连接在中心支撑板上;上挡板沿着间隙的长度方向的两端圆弧上翘。12.本实用新型的有益效果在于:玩具块加工移动的距离短,提供六面加工效率。附图说明13.图1为本实用新型的俯视的结构示意图;14.图2为本实用新型的图1中a-a的剖面的结构示意图;15.图中,10、工作台;11、支撑脚;12、竖直支撑板;13、驱动支撑板; 20、六面加工装置;21、中心支撑板;210、上下加工槽;211、上支撑板; 2110、进料槽;2111、上伸缩槽;212、左支架;213、进料导套;2130、限位穿孔;214、右支撑板;22、外挡板;220、推行穿槽;23、出料挡板; 24、进料限位压块;241、进料限位气缸;25、推出板;251、推行气缸; 26、下压模;261、下液压缸;27、上压模;271、上液压缸;28、烫印头; 281、烫印气缸;29、前驱动座;291、前驱动气缸;292、后驱动座;293、后驱动气缸;30、上挡板;31、连接螺杆;32、连接螺母;33、侧连接板。具体实施方式16.如图1、图2所示,一种正方体玩具块的六面加工装置,包括工作台10 和六面加工装置20;工作台10的底面上设置有若干均匀分布的支撑脚11;六面加工装置20包括正方形板状的中心支撑板21和平移驱动装置;中心支撑板21的中部成型有向左开口的供玩具块左右移动的上下加工槽210;中心支撑板21的上端面上固定有上支撑板211;工作台10的上端面上成型有下伸缩槽100;下伸缩槽100内竖直移动设置有下压模26;上支撑板211的左端成型有上伸缩槽2111、中部成型有上下开口的方形槽状的进料槽2110;进料槽2110位于下伸缩槽100的右侧;上伸缩槽2111内竖直移动设置有上压模 27;上压模27和下压模26正对上下加工槽210;上压模27位于下压模26的左侧;工作台10的上端面上成型有外挡板22;外挡板22由左右前后四个挡板组成并且相应侧的挡板与中心支撑板21的四个端面之间设置有供玩具块移动的间隙;外挡板的四个挡板上成型有烫印穿槽;烫印穿槽内移动设置有烫印头28;左侧的烫印头28正对上下加工槽210的左端开口;中心支撑板21 的左端面后端成型有出料挡板23;出料挡板23与外挡板22的后侧的挡板左部之间设置有供玩具块移动的间隙;平移驱动装置用于驱动玩具块沿着上下加工槽210、外挡板22与中心支撑板21之间的间隙逆时针步进移动。17.如图1、图2所示,上支撑板211的上端面上成型有供玩具块竖直移动的方形框柱状的进料导套213;进料导套213的下端开口正对进料槽2110;上支撑板211的上端面右端成型有右支撑板214;右支撑板214的右端面上固定有进料限位气缸241;进料限位气缸241的活塞杆左端固定有进料限位压块 24;进料导套213的右侧壁下端成型有供进料限位压块24左右穿设的限位穿孔2130。18.如图1、图2所示,工作台10的下端面上固定有下液压缸261;下压模26 固定在下液压缸261的活塞杆上端。19.如图1、图2所示,上支撑板211的上端面左端成型有开口朝下的“凵”字型的左支架212;左支架212的上端面上固定有上液压缸271;上压模27 固定在上液压缸271的活塞杆下端。20.如图1、图2所示,工作台10的上端面上成型有四个竖直支撑板12;竖直支撑板12上固定有烫印气缸281;烫印头28固定在相应侧的烫印气缸281 的内侧端。21.如图1、图2所示,外挡板22的左侧的挡板的下端、前侧的挡板的右端、右侧的挡板的后端分别成型有推行穿槽220;左侧的推行穿槽220正对前侧的挡板与中心支撑板21的前端面之间的间隙;前侧的推行穿槽220正对右侧的挡板与中心支撑板21的右端面之间的间隙;后侧的推行穿槽220正对后侧的挡板与中心支撑板21的后端面之间的间隙;平移驱动装置包括三个分别移动设置在推行穿槽220内的前驱动座29、前后移动设置在中心支撑板21 的左端面后端的后驱动座292和左右移动设置在上下加工槽210内的推出板 25;后驱动座292呈l型。22.如图1、图2所示,工作台10的上端面上成型有驱动支撑板13;驱动支撑板13上固定有前驱动气缸291;前驱动座29固定在相应侧的前驱动气缸291的活塞杆上;出料挡板23的前端面右端固定有后驱动气缸293;后驱动座292固定在后驱动气缸293的活塞杆前端;上下加工槽210的右侧壁上固定有推行气缸251;推出板25固定在推行气缸251的活塞杆左端。23.如图1、图2所示,外挡板22的四个挡板与中心支撑板21之间的四个间隙上侧分别设置有上挡板30;上挡板30的上端面上成型有一对连接螺杆31;连接螺杆31上套设有侧连接板33;连接螺杆31的上端螺接有连接螺母32;侧连接板33的另一端通过螺栓连接在中心支撑板21上;上挡板30沿着间隙的长度方向的两端圆弧上翘。24.正方体玩具块的六面加工装置的工作原理:25.加工时,上下放置的正方体玩具块充满进料导套213,这样最下端的正方体玩具进入到上下加工槽210,其上的正方体玩具被进料限位压块24限制,然后推出板25向左移动并且回位,使得正方体玩具位于下压模26上,然后下压模26上升对正方体玩具的下端面进行压模,接着推出板25向左移动并且位置,在后续的正方体玩具的抵靠作用下,正方体玩具位于上压模 27的正下方,然后上压模27下降对正方体玩具的下端面进行模压,接着在推出板25的推行作用下,正方体玩具进入到后驱动座292的前侧,然后左侧的烫印头28向右移动对正方体玩具的左端面进行烫印,然后在后驱动座 292、三个前驱动座29作用下,前后相接的正方体玩具块串沿着外挡板22 与中心支撑板21之间的间隙步进式前进,其余的烫印头28分别对正方体玩具的前端面、右端面和后端面进行烫印,最后完成的正方体玩具从料挡板 23与外挡板22的后侧的挡板之间移动;26.这样玩具块加工移动的距离短,提供六面加工效率。27.以上内容仅为本实用新型的较佳实施方式,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
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