一种标识牌压印装置的制作方法

本技术涉及标识牌制造，具体涉及一种标识牌压印装置。

背景技术：

1、在电力铁塔上需要安装各种样式的标识牌，标识标牌是指为视觉效果而标示的标识标牌，在概念上应该称为板式标牌，在标识牌板加工的过程中，需要经过多种工艺，印花压制也是其中一个工艺之一，所以需要用到印花压印装置。

2、在现有专利申请号为202122492031.1的专利文献中，公开了一种铭牌加工用高效压印装置，并具体公开了作业台的顶部外壁开设有轴承孔，穿过轴承孔在作业台的底部外壁固定有电机，电机的输出轴顶端固定有转轴，转轴的外壁固定有转动卡座，转动卡座的顶部外壁开设有印台放置槽，印台放置槽的内壁放置有压印台，压印台的顶部开设有铭牌放置槽，作业台的顶部设置有压印机构，作业台的底部设置有铭牌固定组件和铭牌卸料组件；上述方案中存在一些缺陷，压印机构不便于更换，无法对不同样式的标识牌进行打印，存在一定局限性，若只能对同一种样式的标识牌进行压印工作，则实用性不足。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种标识牌压印装置，解决现有技术中压印装置的压样本通常为固定安装，不便于对压样本进行更换，使得压印装置只能对一种样式的标识牌进行压印，存在一定局限性的问题。

2、为达到上述技术目的，本实用新型采取了以下技术方案：

3、本实用新型提供一种标识牌压印装置，包括

4、底座；

5、打印机构，所述打印机构设于底座的一侧，所述打印机构包括伸缩件、安装板、锁紧件以及压样板，所述安装板的上表面与伸缩件的输出端相连接，所述伸缩件用于驱动安装板相对底座运动，所述安装板的相对两侧均设有至少一所述锁紧件，所述压样板可经由所述锁紧件与安装板的下表面可拆卸连接；以及

6、承载机构，所述承载机构滑动设于底座的另一侧，所述承载机构用于承载所述标识牌并进行限位，当所述承载机构滑动至所述压样板的正下方时，通过所述伸缩件驱动压样板压印所述标识牌。

7、在一些实施例中，所述底座的一侧间隔设有两导杆，且两所述导杆的顶端之间跨设有横板，两所述伸缩件间隔固设于横板上，且所述安装板与两所述导杆滑动连接。

8、在一些实施例中，两所述导杆上均套设有弹性件，且两所述弹性件均位于安装板与底座之间。

9、在一些实施例中，所述安装板的下表面开设有凹槽，所述标识牌的形状和大小与凹槽的形状和大小相同；

10、所述锁紧件包括一端与安装板固接的筒体、限位环块、压缩弹簧、推杆以及插销，所述限位环块滑动设于筒体内，所述插销的一端延伸至筒体内与限位环块固定，所述推杆的一端延伸至筒体内与插销固定连接，所述压缩弹簧设于限位环块与筒体的另一端之间，当所述插销的另一端延伸至凹槽内，并插设于所述压样板内以固定压样板。

11、在一些实施例中，所述承载机构包括承载板，所述承载板的相对两侧设有滑块，所述底座上设有与两滑块相配合的两导轨，所述承载板的上表面开设有供于卡设标识牌的限位槽。

12、在一些实施例中，所述承载板上表面的相对两侧均开设有与限位槽相连通的缺口。

13、在一些实施例中，所述承载板的一侧设有手推杆。

14、在一些实施例中，所述底座的一侧还设有限位挡块，当所述承载板与限位挡块相抵触时，所述标识牌位于压样板的正下方。

15、在一些实施例中，所述限位槽的深度小于所述标识牌的厚度。

16、在一些实施例中，所述伸缩件为电动推杆、气压缸或者液压缸。

17、与现有技术相比，本实用新型提供的一种标识牌压印装置，通过安装板的上表面与伸缩件的输出端相连接，伸缩件用于驱动安装板相对底座运动，安装板的相对两侧均设有至少一锁紧件，压样板可经由锁紧件与安装板的下表面可拆卸连接，承载机构滑动设于底座的另一侧，承载机构用于承载标识牌并进行限位，当承载机构滑动至压样板的正下方时，通过伸缩件驱动压样板压印标识牌，需要压印其他样式的标识牌时，通过锁紧件解除对压样板的限位，便可将压样板从安装板上拆卸下来进行更换，操作简单，有效地提高了压印装置的实用性。

技术特征：

1.一种标识牌压印装置，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的一种标识牌压印装置，其特征在于，所述底座的一侧间隔设有两导杆，且两所述导杆的顶端之间跨设有横板，两所述伸缩件间隔固设于横板上，且所述安装板与两所述导杆滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种标识牌压印装置，其特征在于，两所述导杆上均套设有弹性件，且两所述弹性件均位于安装板与底座之间。

4.根据权利要求1所述的一种标识牌压印装置，其特征在于，所述安装板的下表面开设有凹槽，所述标识牌的形状和大小与凹槽的形状和大小相同；

5.根据权利要求1所述的一种标识牌压印装置，其特征在于，所述承载机构包括承载板，所述承载板的相对两侧设有滑块，所述底座上设有与两滑块相配合的两导轨，所述承载板的上表面开设有供于卡设标识牌的限位槽。

6.根据权利要求5所述的一种标识牌压印装置，其特征在于，所述承载板上表面的相对两侧均开设有与限位槽相连通的缺口。

7.根据权利要求5所述的一种标识牌压印装置，其特征在于，所述承载板的一侧设有手推杆。

8.根据权利要求5所述的一种标识牌压印装置，其特征在于，所述底座的一侧还设有限位挡块，当所述承载板与限位挡块相抵触时，所述标识牌位于压样板的正下方。

9.根据权利要求5所述的一种标识牌压印装置，其特征在于，所述限位槽的深度小于所述标识牌的厚度。

10.根据权利要求1所述的一种标识牌压印装置，其特征在于，所述伸缩件为电动推杆、气压缸或者液压缸。

技术总结本技术涉及标识牌制造技术领域，具体为一种标识牌压印装置，打印机构设于底座的一侧，打印机构包括伸缩件、安装板、锁紧件以及压样板，安装板的上表面与伸缩件的输出端相连接，伸缩件用于驱动安装板相对底座运动，安装板的相对两侧均设有至少一锁紧件，压样板可经由锁紧件与安装板的下表面拆卸连接，承载机构滑动设于底座的另一侧，承载机构用于承载标识牌并进行限位，当承载机构滑动至压样板的正下方时，通过伸缩件驱动压样板压印标识牌。解决了压印装置的压样本通常为固定安装，不便于对压样本进行更换，使得压印装置只能对一种样式的标识牌进行压印，存在一定局限性的问题。技术研发人员：周玉龙,王金受保护的技术使用者：湖北科立得标贴科技有限公司技术研发日：20221208技术公布日：2024/1/12