一种条盒打钢印装置的制作方法

本技术涉及包装设备，具体涉及一种条盒打钢印装置。

背景技术：

1、为识别产品的生产时间、追溯产品质量等信息，需要在烟制品的外包装上打印标识编码，通常是打印在条盒侧面。由于条盒是由卡纸制成折叠，现有的一些条盒打钢印装置设置在烟制品外包装之前，即直接在平面的卡纸上打印，打印后的卡纸送入包装环节；在包装过程中，卡纸折叠形成空条盒，烟制品送入空条盒内完成外包装。这类预先在平面卡纸上打钢印的方式需在生产前安排一道工序，增加了加工步骤并占用较大的生产空间，费时费力不利于灵活安排工作量。

2、公开文件cn213861648u公开了一种自动纸板条盒打钢印装置，包括：打印气缸，用于推动杠杆往复运动；杠杆，一端安装钢印，用于在空条盒侧边打印钢编码；砧板，用于为空条盒侧边提供压印时的支撑力；钢印体架，用于安装打印气缸、杠杆及砧板；上下气缸，用于将钢印体架及其上安装的零件上下运动。该打钢印装置利用两个气缸分别控制钢印上下移动和打钢印操作，且该装置设置在条盒运输带上方，两个气缸需要配合条盒的移动进行动作，需要结构之间高精度配合，装置容错率低，打钢印装置任意结构出现故障会影响条盒运输。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于，针对上述现有技术的不足，提出一种条盒打钢印装置，结构简单，直接对条盒侧边进行打钢印，不影响条盒运输。

2、本实用新型提出一种条盒打钢印装置，包括第一摆臂和第二摆臂，所述第一摆臂和所述第二摆臂分别铰接设置于机架上，所述第一摆臂一端设置有钢印，所述第二摆臂一端设置垫板，所述钢印和所述垫板相对设置；还包括驱动杆，所述驱动杆可被操纵作用于所述第一摆臂和所述第二摆臂，使所述第一摆臂和所述第二摆臂同时发生摆动，使所述钢印和所述垫板相向移动。

3、本实用新型较优的技术方案：所述第一摆臂和所述第二摆臂之间设置有连杆，所述驱动杆连接所述连杆。连杆连接第一摆臂和第二摆臂，使得驱动杆移动可同时带动第一摆臂和第二摆臂动作。

4、本实用新型较优的技术方案：所述第一摆臂中部设置有用以连接机架的第一固定孔，所述第一摆臂另一端设置有第一连接孔，所述第二摆臂另一端设置有用以连接机架的第二固定孔，所述第二摆臂中部设置有第二连接孔，所述连杆两端分别与所述第一连接孔和所述第二连接孔铰接连接。第一摆臂和第二摆臂与机架的铰接点相错设置，以便于连杆连接第一摆臂和第二摆臂，且满足连杆移动带钢印和垫板相向移动。

5、本实用新型较优的技术方案：还包括气缸，所述驱动杆连接所述气缸的输出端。气缸控制驱动杆移动，进而带动第一摆臂和第二摆臂发生摆动。

6、本实用新型较优的技术方案：还包括压板，所述压板固定设置于所述第一摆臂上，所述钢印设置于所述压板上。

7、本实用新型较优的技术方案：还包括用以运输条盒的输送带，所述第一摆臂和所述第二摆臂设置于所述输送带侧边。

8、本实用新型较优的技术方案：所述条盒包括对称设置的两侧翼，两所述侧翼之间的长度大于所述输送带的宽度。第一摆臂和第二摆臂设置于输送带侧边用以对条盒的侧翼进行打钢印。

9、本实用新型较优的技术方案：多个侧挡板对称设置于所述输送带上，所述侧挡板与所述侧翼同侧设置。侧挡板设置在条盒侧边以限制条盒侧翼方向的位移，以防止打钢印过程中侧翼被挤压，条盒受牵扯发生位移，导致其在输送带上的位置发生改变。

10、本实用新型的一种条盒打钢印装置有以下有益效果：设置第一摆臂和第二摆臂，利用杠杆原理使第一摆臂和第二摆臂端部的钢印和垫板受力发生摆动时相互靠近，从而夹印条盒侧翼实现打钢印。本申请结构简单，操作简单，仅依靠一个气缸作为动力件同步带动钢印和垫板相向移动，且第一摆臂和第二摆臂设置于输送带侧边，条盒位于输送带上时其侧翼超出输送带侧边，第一摆臂和第二摆臂打钢印后不会干涉条盒的运输。

技术特征：

1.一种条盒打钢印装置，其特征在于，包括第一摆臂（1）和第二摆臂（2），所述第一摆臂（1）和所述第二摆臂（2）分别铰接设置于机架上，所述第一摆臂（1）一端设置有钢印（6），所述第二摆臂（2）一端设置垫板（7），所述钢印（6）和所述垫板（7）相对设置；还包括驱动杆（4），所述驱动杆（4）可被操纵作用于所述第一摆臂（1）和所述第二摆臂（2），使所述第一摆臂（1）和所述第二摆臂（2）同时发生摆动，使所述钢印（6）和所述垫板（7）相向移动。

2.根据权利要求1所述的一种条盒打钢印装置，其特征在于，所述第一摆臂（1）和所述第二摆臂（2）之间设置有连杆（3），所述驱动杆（4）连接所述连杆（3）。

3.根据权利要求2所述的一种条盒打钢印装置，其特征在于，所述第一摆臂（1）中部设置有用以连接机架的第一固定孔（101），所述第一摆臂（1）另一端设置有第一连接孔（102），所述第二摆臂（2）另一端设置有用以连接机架的第二固定孔（201），所述第二摆臂（2）中部设置有第二连接孔（202），所述连杆（3）两端分别与所述第一连接孔（102）和所述第二连接孔（202）铰接连接。

4.根据权利要求2所述的一种条盒打钢印装置，其特征在于，还包括气缸（5），所述驱动杆（4）连接所述气缸（5）的输出端。

5.根据权利要求4所述的一种条盒打钢印装置，其特征在于，还包括压板（61），所述压板（61）固定设置于所述第一摆臂（1）上，所述钢印（6）设置于所述压板（61）上。

6.根据权利要求1所述的一种条盒打钢印装置，其特征在于，还包括用以运输条盒（9）的输送带（8），所述第一摆臂（1）和所述第二摆臂（2）设置于所述输送带（8）侧边。

7.根据权利要求6所述的一种条盒打钢印装置，其特征在于，所述条盒（9）包括对称设置的两侧翼（91），两所述侧翼（91）之间的长度大于所述输送带（8）的宽度。

8.根据权利要求7所述的一种条盒打钢印装置，其特征在于，多个侧挡板（81）对称设置于所述输送带（8）上，所述侧挡板（81）与所述侧翼（91）同侧设置。

技术总结本技术提供一种条盒打钢印装置。该条盒打钢印装置包括第一摆臂和第二摆臂，所述第一摆臂和所述第二摆臂分别铰接设置于机架上，所述第一摆臂一端设置有钢印，所述第二摆臂一端设置垫板，所述钢印和所述垫板相对设置；还包括驱动杆，所述驱动杆可被操纵作用于所述第一摆臂和所述第二摆臂，使所述第一摆臂和所述第二摆臂同时发生摆动，使所述钢印和所述垫板相向移动。本技术结构简单，可直接对条盒侧边进行打钢印，不影响条盒运输。技术研发人员：贺韧,杨平,张宏,杨海波受保护的技术使用者：湖北中烟工业有限责任公司技术研发日：20230322技术公布日：2024/1/13