铭牌刻字机构的制作方法

本技术涉及配电柜生产设备领域，尤其是一种铭牌刻字机构。

背景技术：

1、配电柜表面需要钉上起标识作用的铭牌，来标识配电柜的型号规格。

2、手动的铭牌刻字机构可以针对不同字母-数字组合的标识切换刻字，相对于全自动刻字机成本大大降低；但手动的铭牌刻字机构却不方便更换刻字盘，会影响刻字效率。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种铭牌刻字机构，可以快速拆装刻字盘，提高手动刻字效率。本实用新型采用的技术方案是：

2、一种铭牌刻字机构，包括

3、基座，沿竖直方向延伸；

4、滑块，沿竖直方向滑动连接于基座，所述滑块侧面设置有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴位于第二转轴下侧；

5、刻字盘，活动设置在滑块侧面，所述刻字盘中心贯穿设置有与第一转轴相适配的定位孔，以使得刻字盘能够套设在第一转轴上；

6、挡件，转动连接于第二转轴；

7、拨件，转动连接于第二转轴，用于拨动挡件在第一位置和第二位置之间转动；

8、其中，

9、当所述挡件在第一位置时，所述刻字盘被限制在第一转轴上；

10、当所述挡件在第二位置时，所述刻字盘被解除限制。

11、进一步地，所述挡件一端设置有勾部，当所述挡件在第一位置时，所述勾部勾住第一转轴。

12、进一步地，所述拨件包括

13、套件，螺纹连接于第二转轴；

14、拨叉，连接于轴套，其一侧能够与挡件接触，所述拨叉一侧设置有拨动部，所述拨动部能够与挡件抵接；

15、其中，

16、当所述套件逆时针旋转时，所述拨动部逆时针旋转至与挡件抵接，并拨动挡件逆时针转动至第二位置；

17、当所述套件顺时针旋转时，所述拨动部离开挡件，同时拨叉沿着第二转轴靠近挡件，直至与挡件接触。

18、进一步地，所述套件的周面上设置有拨杆。

19、进一步地，所述滑块顶部设置有压块。

20、进一步地，所述基座上沿竖直方向设置有滑槽，所述滑块滑动设置在滑槽内，所述滑槽一侧延伸至基座的侧面。

21、进一步地，所述基座侧面设置有限位条，所述限位条将滑块限制在滑槽内。

22、进一步地，所述基座侧面隐藏设置有若干弹簧销，若干所述弹簧销相对于第一转轴围成一个圆形，所述刻字盘侧面设置有与弹簧销的滚珠相匹配的弧形槽；

23、当所述刻字盘围绕第一转轴转动时，所述弹簧销的滚珠能够滑入弧形槽内。

24、本实用新型的优点：

25、实现刻字盘的快速拆装，操作简单，适用于不同铭牌内容的刻字操作；

26、刻字盘定位方便，避免下压刻字过程中刻字盘旋转，保证刻字的准确性。

技术特征：

1.一种铭牌刻字机构，其特征在于：包括

2.根据权利要求1所述的铭牌刻字机构，其特征在于：所述挡件（4）一端设置有勾部（401），当所述挡件（4）在第一位置时，所述勾部（401）勾住第一转轴（201）。

3.根据权利要求1所述的铭牌刻字机构，其特征在于：所述拨件（5）包括

4.根据权利要求3所述的铭牌刻字机构，其特征在于：所述套件（501）的周面上设置有拨杆（504）。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的铭牌刻字机构，其特征在于：所述滑块（2）顶部设置有压块（6）。

6.根据权利要求1-4中任一项所述的铭牌刻字机构，其特征在于：所述基座（1）上沿竖直方向设置有滑槽（101），所述滑块（2）滑动设置在滑槽（101）内，所述滑槽（101）一侧延伸至基座（1）的侧面。

7.根据权利要求6所述的铭牌刻字机构，其特征在于：所述基座（1）侧面设置有限位条（7），所述限位条（7）将滑块（2）限制在滑槽（101）内。

8.根据权利要求1-4中任一项所述的铭牌刻字机构，其特征在于：所述基座（1）侧面隐藏设置有若干弹簧销（8），若干所述弹簧销（8）相对于第一转轴（201）围成一个圆形，所述刻字盘（3）侧面设置有与弹簧销（8）的滚珠相匹配的弧形槽；

技术总结本技术提供一种铭牌刻字机构，包括基座、滑块、刻字盘、挡件、拨件；基座沿竖直方向延伸；滑块沿竖直方向滑动连接于基座，所述滑块侧面设置有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴位于第二转轴下侧；刻字盘活动设置在滑块侧面，所述刻字盘中心贯穿设置有与第一转轴相适配的定位孔，以使得刻字盘能够套设在第一转轴上；挡件转动连接于第二转轴；拨件转动连接于第二转轴，用于拨动挡件在第一位置和第二位置之间转动；其中，当所述挡件在第一位置时，所述刻字盘被限制在第一转轴上；当所述挡件在第二位置时，所述刻字盘被解除限制；本申请能够快速拆装刻字盘，刻字盘的定位快速准确。技术研发人员：杨僖静受保护的技术使用者：江苏永特电力科技有限公司技术研发日：20230317技术公布日：2024/1/13