一种木门制造中的造型雕刻方法与流程

本发明涉及木门制造中的造型雕刻方法领域，具体为一种木门制造中的造型雕刻方法。

背景技术：

1、木门加工借助于一定的工艺和设备对木头进行处理，最后将木头制作成家用木门的常用过程，在此过程中，需要对木头进行裁剪、打磨、拼装、雕刻和喷漆木雕花门具有外貌精美、雕刻精湛、底薀浓厚、寓意深刻的特点，越来越受消费者的喜爱。

2、现有的木门制造中的造型雕刻方法技术领域存在的缺陷是：

3、在对木门进行造型雕刻时，手工的对木门进行雕刻，大大的增加了用人成本和工人的工作强度，且操作不够便捷，人工打磨容易出现误差，影响木门的雕刻效率和品质；

4、不同的花纹需要相对应的雕刻工具，现有的装置不便于固定不同尺寸规格的雕刻工具；

5、在木门雕刻时，木门的晃动可能会导致雕刻失败或受影响，使得产品损坏。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种木门制造中的造型雕刻方法技术领域，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种木门制造中的造型雕刻方法技术领域，桌体的一侧固定连接有第一移动组件，第一移动组件的侧面固定连接有第一控制组件，第一移动组件的顶面固定连接有电动液压杆，电动液压杆的顶面固定连接第二移动组件，第二移动组件的侧面固定连接有固定管，固定管的内部固定组件，桌体的顶面固定连接有夹紧组件，桌体的另一侧固定连接有第二控制组件。

3、作为优选的，桌体的底面固定连接有支架，支架的底面呈矩形阵列固定连接有万向轮，万向轮的数量有四个。

4、作为优选的，第一移动组件包括第一滑槽、第一设备盒、第一伺服电机、第一传动杆、第一丝杆和第一滑块，第一滑槽的侧面固定连接有第一设备盒，第一设备盒的内部固定连接有第一伺服电机，第一伺服电机的输出端花键连接有第一传动杆，第一传动杆的一端固定连接有第一丝杆，第一丝杆的表面螺纹连接有第一滑块，第一滑块滑动连接于第一滑槽的内部。

5、作为优选的，第二移动组件包括第二滑槽、第二设备盒、第二伺服电机、第二传动杆、第二丝杆和第二滑块，第二滑槽的侧面固定连接有第二设备盒，第二设备盒的内部固定连接有第二伺服电机，第二伺服电机的输出端花键连接有第二传动杆，第二传动杆的一端固定连接有第二丝杆，第二丝杆的表面螺纹连接有第二滑块，第二滑块滑动连接于第二滑槽的内部。

6、作为优选的，固定组件包括第三伺服电机、第三传动杆、套管、固定架、拧杆、轴承、压板、防滑垫和钻头，第三伺服电机固定连接于固定管内，第三伺服电机的输出端花键连接有第三传动杆，第三传动杆的底面固定连接有固定架，固定架固定连接于套管的内部，套管的侧面开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有拧杆，拧杆的一端固定连接有轴承，轴承的侧面固定连接有压板，压板的侧面固定连接有防滑垫，套管的内部通过压板卡接有钻头。

7、作为优选的，第一控制组件包括第一控制箱、第一控制器和控制面板，第一控制箱的侧面开设有放置口，放置口的内部固定连接有控制面板，第一控制箱的内部固定连接有第一控制器，控制面板的表面电性连接有第一控制器，第一控制器的表面电性连接有第一伺服电机、第二伺服电机、第三伺服电机和电动液压杆。

8、作为优选的，夹紧组件包括框架、小型电动液压杆、推板和软垫，框架的内侧壁呈矩形阵列固定连接有小型电动液压杆，小型电动液压杆的数量有四个，四个小型电动液压杆的侧面均固定连接有推板，推板的侧面固定连接有软垫。

9、作为优选的，第二控制组件包括第二控制箱、第二控制器和开关，第二控制箱的内部固定连接有第二控制器，第二控制箱的侧面固定连接有开关，开关的表面电性连接有第二控制器，第二控制器的表面电性连接有小型电动液压杆。

10、作为优选的，该医用穿孔器的工作步骤如下：

11、s1、在对木门进行造型雕刻时，桌体的底面固定连接支架，支架的底面呈矩形阵列固定连接万向轮，万向轮的数量四个，桌体的一侧固定连接第一滑槽，第一滑槽的侧面固定连接第一设备盒，第一设备盒的内部固定连接第一伺服电机，第一伺服电机的输出端花键连接第一传动杆，第一传动杆的一端固定连接第一丝杆，第一丝杆的表面螺纹连接第一滑块，第一滑块滑动连接于第一滑槽的内部，第一滑块的顶面固定连接电动液压杆，电动液压杆的顶面固定连接第二滑槽，第二滑槽的侧面固定连接第二设备盒，第二设备盒的内部固定连接第二伺服电机，第二伺服电机的输出端花键连接第二传动杆，第二传动杆的一端固定连接第二丝杆，第二丝杆的表面螺纹连接第二滑块，第二滑块滑动连接于第二滑槽的内部，第二滑块的侧面固定连接固定管，固定管的内部固定连接第三伺服电机；

12、s2、第三伺服电机的输出端花键连接第三传动杆，第三传动杆的底面固定连接固定架，固定架固定连接于套管的内部，套管的侧面开设螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接拧杆，拧杆的一端固定连接轴承，轴承的侧面固定连接压板，压板的侧面固定连接防滑垫，套管的内部通过压板卡接钻头；

13、s3、第一滑槽的侧面固定连接第一控制箱，第一控制箱的侧面开设放置口，放置口的内部固定连接控制面板，第一控制箱的内部固定连接第一控制器，控制面板的表面电性连接第一控制器，第一控制器的表面电性连接第一伺服电机、第二伺服电机、第三伺服电机和电动液压杆；

14、s4、桌体的顶面固定连接框架，框架的内侧壁呈矩形阵列固定连接小型电动液压杆，小型电动液压杆的数量四个，四个小型电动液压杆的侧面均固定连接推板，推板的侧面固定连接软垫，桌体的另一侧固定连接第二控制箱，第二控制箱的内部固定连接第二控制器，第二控制箱的侧面固定连接开关，开关的表面电性连接第二控制器，第二控制器的表面电性连接小型电动液压杆。

15、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

16、本发明中，通过第一移动组件和第二移动组件的设置，将木门放置于桌体表面后，操作控制面板，通过第一控制器控制第一伺服电机工作，第一伺服电机输出端的第一传动杆转动，带动第一丝杆从动，使得第一丝杆表面的第一滑块在第一滑槽表面移动，带动第一滑块顶面电动液压杆移动，电动液压杆带动第二滑槽移动，进而操作控制面板，通过第一控制器控制第二伺服电机工作，第二伺服电机带动第二传动杆侧面的第二丝杆转动，使得第二滑块在第二滑槽内部移动，第二滑块带动固定组件内的钻头在木门上进行雕刻，从而达到了无需手动的对木门进行雕刻，提高了雕刻效率，避免人工失误而影响木门雕刻效果的作用；

17、本发明中，通过固定组件的设置，拧动拧杆，使得拧杆在套管侧面开设的螺纹孔内移动，带动拧杆侧面的轴承移动，轴承带动压板进行移动，压板将防滑垫推动，并使得钻头被防滑垫卡接于套管的内部，根据不同钻头的尺寸规格大小，拧动拧杆至不同位置，固定钻头，从而达到了方便对不同尺寸规格钻头进行固定的作用；

18、本发明中，通过夹紧组件的设置，在将木门放置于桌体表面后，按动开关，通过第二控制器控制小型电动液压杆开始工作，小型电动液压杆伸长，带动推板移动，使得推板侧面的软垫压紧于木门的侧面，从而达到了将木门固定于桌体表面，避免在雕刻时发生晃动，而影响木门雕刻品质的作用；