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一种相框加工定位的雕刻机的制作方法

  • 国知局
  • 2024-06-21 13:01:01

本技术涉及相框生产,具体是一种相框加工定位的雕刻机。

背景技术:

1、相框是指类似一个正方形,内部扣空,空白处刚好放常用的相片,要是用于相片的四边定位及加强它的美观性,在相框定位后,会通过雕刻机对相框的表面进行雕刻工作,增强相框的整体美观。

2、现有的定位设置由伸缩杆、活动板和限位杆组成,通过将相框放置活动板的顶部,利用限位杆一端和活动板之间的转动连接,使相框固定在活动板的顶部,通过伸缩杆推动活动板移动到雕刻机的底部,实现雕刻工作;

3、现有的相框定位时,只能针对单一相框进行固定工作,导致工作人员对相框的加工效率较低,同时对相框进行固定时,操作较为繁琐,因此,针对上述问题提出一种相框加工定位的雕刻机。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,解决现有技术中存在的问题,本实用新型提出一种相框加工定位的雕刻机。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种相框加工定位的雕刻机,包括底板;所述底板的顶部设置有活动组件,所述活动组件固接在底板的顶部,所述活动组件包括固定板,所述固定板的顶部设置有限位杆和滑块,所述限位杆设置有两个,且两个所述限位杆底部对称固接在固定板的顶部,所述滑块设置有若干组,且所述滑块的底部滑动连接在限位杆的顶部,所述固定板的底部对称固接有连接块,所述底板的顶部设置有齿轮和齿条,所述齿轮的底部转动连接在底板的顶部,所述齿条设置有两个,且两个所述齿条转动连接在齿轮的侧壁,所述底板的底部固接有电机。

3、优选的,所述底板的顶部设置有挡板和直线导轨,所述挡板设置有两个,且两个所述挡板底部对称固接在底板的顶部,所述直线导轨底部固接在底板的顶部。

4、优选的,所述直线导轨的顶部设置有支撑柱和销钉,所述支撑柱的底部滑动连接在直线导轨的顶部,所述销钉一端转动连接在支撑柱的内部。

5、优选的,所述支撑柱的侧壁设置有滑板和伸缩杆,所述滑板的侧壁滑动连接在支撑柱的侧壁,所述伸缩杆的底部固接在滑板的顶部,所述伸缩杆的一端固接有刻刀。

6、优选的,所述连接块和固定板之间设置有转杆,所述转杆设置有两个,且两个所述转杆的底部固接在连接块的顶部,所述转杆顶部转动连接在固定板的底部。

7、优选的,所述滑块的顶部设置有连杆,所述连杆设置有若干组,且所述连杆两端对称嵌入在固定板的顶部。

8、优选的,所述底板的底部设置有底座,所述底座设置有若干组,且所述底座的顶部对称固接在底板的顶部。

9、优选的,所述底板的顶部设置有斜板,所述斜板的底部固接在底板的顶部。

10、本实用新型的有益之处在于:

11、1.本实用新型通过电机的转动,使电机转动时带动齿轮同步进行转动,利用两个齿条之间的转动连接,使齿轮转动时推动两个齿条相互远离工作,通过齿条顶部固接的连接块和固定板,使齿条在移动时带动固定板同时进行移动,通过一侧齿条移动到合适位置后,通过拉动连杆的顶部,使连杆的两端脱离滑块的内部,同时固定板的顶部开设有凹槽,通过连杆远离固定板的顶部,使固定板顶部的滑块进行移动,通过推动滑块,使滑块在限位杆的顶部进行滑动,通过将相框放置在限位杆的顶部,通过推动滑块,实现对相框的限制工作;

12、2.本实用新型通过推动支撑柱,使支撑柱的底部在直线导轨的顶部进行滑动,利用两个挡板的配合使用,实现对直线导轨顶部的支撑柱的顶部进行滑动,避免支撑柱脱离直线导轨的顶部,通过支撑柱顶部滑动连接的滑板,使滑板顶部伸缩杆跟随滑板的移动而进行移动,通过伸缩杆推动刻刀向下进行移动,利用刻刀实现对相框的雕刻工作。

技术特征:

1.一种相框加工定位的雕刻机,包括底板(1);所述底板(1)的顶部设置有活动组件,所述活动组件固接在底板(1)的顶部,其特征在于;

2.根据权利要求1所述的一种相框加工定位的雕刻机,其特征在于:所述底板(1)的顶部设置有挡板(4)和直线导轨(5),所述挡板(4)设置有两个,且两个所述挡板(4)底部对称固接在底板(1)的顶部,所述直线导轨(5)底部固接在底板(1)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种相框加工定位的雕刻机,其特征在于:所述直线导轨(5)的顶部设置有支撑柱(7)和销钉(6),所述支撑柱(7)的底部滑动连接在直线导轨(5)的顶部,所述销钉(6)一端转动连接在支撑柱(7)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种相框加工定位的雕刻机,其特征在于:所述支撑柱(7)的侧壁设置有滑板(8)和伸缩杆(9),所述滑板(8)的侧壁滑动连接在支撑柱(7)的侧壁,所述伸缩杆(9)的底部固接在滑板(8)的顶部,所述伸缩杆(9)的一端固接有刻刀(10)。

5.根据权利要求4所述的一种相框加工定位的雕刻机,其特征在于:所述连接块(37)和固定板(31)之间设置有转杆(11),所述转杆(11)设置有两个,且两个所述转杆(11)的底部固接在连接块(37)的顶部,所述转杆(11)顶部转动连接在固定板(31)的底部。

6.根据权利要求5所述的一种相框加工定位的雕刻机,其特征在于:所述滑块(34)的顶部设置有连杆(12),所述连杆(12)设置有若干组,且所述连杆(12)两端对称嵌入在固定板(31)的顶部。

7.根据权利要求6所述的一种相框加工定位的雕刻机,其特征在于:所述底板(1)的底部设置有底座(2),所述底座(2)设置有若干组,且所述底座(2)的顶部对称固接在底板(1)的顶部。

8.根据权利要求7所述的一种相框加工定位的雕刻机,其特征在于:所述底板(1)的顶部设置有斜板(13),所述斜板(13)的底部固接在底板(1)的顶部。

技术总结本技术属于相框生产技术领域,具体的说是一种相框加工定位的雕刻机,包括底板;所述底板的顶部设置有活动组件,所述活动组件固接在底板的顶部,所述活动组件包括固定板,所述固定板的顶部设置有限位杆和滑块,所述限位杆设置有两个,且两个所述限位杆底部对称固接在固定板的顶部,所述滑块设置有若干组,且所述滑块的底部滑动连接在限位杆的顶部,所述固定板的底部对称固接有连接块,所述底板的顶部设置有齿轮和齿条,所述齿轮的底部转动连接在底板的顶部,所述齿条设置有两个,且两个所述齿条转动连接在齿轮的侧壁,所述底板的底部固接有电机,这种装置使相框的固定更便捷,避免只能单一对相框进行固定的情况。技术研发人员:彭慧,李晓婕,李晓宇受保护的技术使用者:惠州市明宇影像材料有限公司技术研发日:20230413技术公布日:2024/1/14

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