一种两端可点状压花式压花辊设备的制作方法

本技术涉及压花辊，尤其涉及一种两端可点状压花式压花辊设备。

背景技术：

1、压花机主要用于在各种织物上压花、压泡，也可在无纺布、涂层、铝板上压商标，仿真皮花纹及各类深浅的花型、花纹，辊纹是切削加工和冷压加工的综合工艺，在日常生活中较为常见。

2、现有技术在使用传统的压花辊设备进行钢板压花工艺中，由于上下压花辊中间的缝隙过大，过小，或者上下压花辊与钢板的切线不平行，可能会导致压花花纹不清晰、达不到规定的压花花纹深度、左右两边压纹深度不一致等问题。

3、公告号为cn214295311u的一项中国专利公开了一种压花板生产设备，其技术方案要点是：包括机架，所述机架上设置有上压花辊和位于所述上压花辊下方的下压花辊，所述上压花辊和所述下压花辊之间设置有压花辊缝隙调整装置，以用于调节所述上压花辊和所述下压花辊之间的距离，本实用新型的压花辊缝隙调整装置能够通过调节所述上压花辊和所述下压花辊之间的距离，保证所述上压花辊和所述下压花辊的中心线的相对平行，在对钢板进行压花时，保证上压花辊和下压花辊对被压钢板的切线相对平行，解决了钢板压花工艺中压花花纹不清晰、达不到规定的压花花纹深度、左右两边压纹深度不一致等问题。

4、针对上述及现有的相关技术，发明人认为往往存在以下缺陷：在对卷材进行压花的过程中，将会出现需要对不型号的辊轴进行更换与限位，此时有利于整个辊轴通常为了螺母螺杆焊接一体式，进而导致在对辊轴进行更换时不方便的问题。

5、因此，本实用新型提供一种两端可点状压花式压花辊设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是解决现有技术中存在在对卷材进行压花的过程中，将会出现需要对不型号的辊轴进行更换与限位，此时有利于整个辊轴通常为了螺母螺杆焊接一体式，进而导致在对辊轴进行更换时不方便的缺点，而提出的一种两端可点状压花式压花辊设备。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种两端可点状压花式压花辊设备，包括底板，所述底板的上端两侧均固定连接有支撑架，两个所述支撑架彼此靠近的一侧转动连接有同一个辅助辊，所述支撑架靠近辅助辊的位置设置有点状辊，所述支撑架表面对应点状辊的位置设有调节装置，所述调节装置包括固定环，所述固定环的圆弧面与支撑架的表面固定连接，所述支撑架表面对应固定环的位置固定连接有固定架，所述固定架的表面螺纹连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有挤压块，所述挤压块呈锥形，所述固定环的圆弧面均匀滑动贯穿有若干个滑动柱，所述挤压块圆弧面对应滑动柱的位置开设有滑槽，所述滑槽的内壁与滑动柱底端滑动连接，所述滑动柱的上端与点状辊的一端内壁相抵接。

3、上述部件所达到的效果为：在对整个压花设备进行操作使用时，利用底板上的支撑架对辅助辊与点状辊进行支撑限位，而为了更好地对点状辊进行更换与限位，此时通过支撑架上的转轴位置的转动，让转轴带动挤压块位置的移动，从而让挤压块对固定环上的滑动柱进行位置的调节，让滑动柱的上端对点状辊的两端进行抵接限位，有利于对整个点状辊进行便捷的更换与限位。

4、优选的，所述滑动柱靠近滑槽的位置固定连接有滚珠，所述滚珠的截面呈圆弧形。

5、上述部件所达到的效果为：在利用滑动柱与滑槽进行移动时，利用滑动柱上的滚珠可以更方便地滑动限位。

6、优选的，所述滑动柱的上端均固定连接有挤压垫，所述挤压垫为橡胶垫。

7、上述部件所达到的效果为：在利用滑动柱对点状辊进行挤压限位时，通过滑动柱上的橡胶材质挤压垫可以增大摩擦，从而有利于更好地对点状辊进行固定。

8、优选的，所述转轴的圆弧面固定连接有若干个辅助杆，若干个所述辅助杆均匀分布在转轴的圆弧面。

9、上述部件所达到的效果为：在对转轴进行转动时，利用转轴上的辅助杆可以便捷地对转轴进行转动操作。

10、优选的，所述底板表面靠近辅助辊的位置设有辅助装置，所述辅助装置包括两个定位架，两个所述定位架的底端均与底板固定连接，所述定位架的上端表面均螺纹贯穿有转动杆，所述转动杆的圆弧面固定连接有若干个凸块，所述转动杆的一端转动连接有挤压板，所述挤压板的截面呈圆弧状。

11、上述部件所达到的效果为：在对材料进行压花后，为了避免辅助辊与点状辊之间由于惯性继续转动，此时利用底板上定位架进行固定限位，让定位架上的转动杆对挤压板的位置进行移动，从而让挤压板对整个辅助辊进行位置的挤压限位，有利于对整个辅助辊进行有效的挤压限位。

12、优选的，所述挤压板的表面均固定连接有若干摩擦块，若干所述摩擦块均匀分布在挤压板的表面。

13、上述部件所达到的效果为：在利用挤压板对辅助辊进行挤压限位时，利用挤压板上的摩擦块可以有效地增大摩擦，从而让挤压板更好地对辅助辊进行挤压限位。

14、优选的，所述挤压板的表面两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆的圆弧面均与定位架的表面滑动贯穿。

15、上述部件所达到的效果为：在对挤压板的位置进行移动时，利用挤压板上的限位杆可以对挤压板的移动位置进行限位。

16、综上所述：

17、1.本实用新型中，通过对调节装置的操作，达到了对支撑架上的转轴位置的转动，让转轴带动挤压块位置的移动，从而让挤压块对固定环上的滑动柱进行位置的调节，让滑动柱的上端对点状辊的两端进行抵接限位，有利于对整个点状辊进行便捷的更换与限位。

18、2.本实用新型中，通过对辅助装置的操作，达到了对底板上定位架进行固定限位，让定位架上的转动杆对挤压板的位置进行移动，从而让挤压板对整个辅助辊进行位置的挤压限位，有利于对整个辅助辊进行有效的挤压限位。

技术特征：

1.一种两端可点状压花式压花辊设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端两侧均固定连接有支撑架(3)，两个所述支撑架(3)彼此靠近的一侧转动连接有同一个辅助辊(6)，所述支撑架(3)靠近辅助辊(6)的位置设置有点状辊(2)，所述支撑架(3)表面对应点状辊(2)的位置设有调节装置(4)，所述调节装置(4)包括固定环(43)，所述固定环(43)的圆弧面与支撑架(3)的表面固定连接，所述支撑架(3)表面对应固定环(43)的位置固定连接有固定架(48)，所述固定架(48)的表面螺纹连接有转轴(41)，所述转轴(41)的一端固定连接有挤压块(44)，所述挤压块(44)呈锥形，所述固定环(43)的圆弧面均匀滑动贯穿有若干个滑动柱(47)，所述挤压块(44)圆弧面对应滑动柱(47)的位置开设有滑槽(45)，所述滑槽(45)的内壁与滑动柱(47)底端滑动连接，所述滑动柱(47)的上端与点状辊(2)的一端内壁相抵接。

2.根据权利要求1所述的一种两端可点状压花式压花辊设备，其特征在于：所述滑动柱(47)靠近滑槽(45)的位置固定连接有滚珠(46)，所述滚珠(46)的截面呈圆弧形。

3.根据权利要求1所述的一种两端可点状压花式压花辊设备，其特征在于：所述滑动柱(47)的上端均固定连接有挤压垫(49)，所述挤压垫(49)为橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种两端可点状压花式压花辊设备，其特征在于：所述转轴(41)的圆弧面固定连接有若干个辅助杆(42)，若干个所述辅助杆(42)均匀分布在转轴(41)的圆弧面。

5.根据权利要求1所述的一种两端可点状压花式压花辊设备，其特征在于：所述底板(1)表面靠近辅助辊(6)的位置设有辅助装置(5)，所述辅助装置(5)包括两个定位架(51)，两个所述定位架(51)的底端均与底板(1)固定连接，所述定位架(51)的上端表面均螺纹贯穿有转动杆(52)，所述转动杆(52)的圆弧面固定连接有若干个凸块(56)，所述转动杆(52)的一端转动连接有挤压板(54)，所述挤压板(54)的截面呈圆弧状。

6.根据权利要求5所述的一种两端可点状压花式压花辊设备，其特征在于：所述挤压板(54)的表面均固定连接有若干摩擦块(55)，若干所述摩擦块(55)均匀分布在挤压板(54)的表面。

7.根据权利要求5所述的一种两端可点状压花式压花辊设备，其特征在于：所述挤压板(54)的表面两侧均固定连接有限位杆(53)，所述限位杆(53)的圆弧面均与定位架(51)的表面滑动贯穿。

技术总结本技术涉及压花辊技术领域，具体为一种两端可点状压花式压花辊设备，包括底板，所述底板的上端两侧均固定连接有支撑架，两个所述支撑架彼此靠近的一侧转动连接有同一个辅助辊，所述支撑架靠近辅助辊的位置设置有点状辊，所述支撑架表面对应点状辊的位置设有调节装置，所述调节装置包括固定环，所述固定环的圆弧面与支撑架的表面固定连接，所述支撑架表面对应固定环的位置固定连接有固定架，所述固定架的表面螺纹连接有转轴。本技术，解决了在对卷材进行压花的过程中，将会出现需要对不型号的辊轴进行更换与限位，此时有利于整个辊轴通常为了螺母螺杆焊接一体式，进而导致在对辊轴进行更换时不方便的问题。技术研发人员：王新光,彭建波,刘世俊受保护的技术使用者：四川凯伦新材料有限公司技术研发日：20230517技术公布日：2024/1/14