一种金属画的塑封冲压装置的制作方法

本申请涉及金属画制作的领域，尤其是涉及一种金属画的塑封冲压装置。

背景技术：

1、金属画通常是采用热转印技术将打印在转印纸上的图案转印到金属涂装板上而成，金属画相对于普通纸质画颜色效果更鲜艳、真实、清晰，光泽度和艺术感更强烈，且具有防火、防潮、防锈的特点。

2、金属画在制作完成后为了保护金属画作，一般会采用金属画进行塑封处理，塑封处理一般需要人工将金属画放置到两块塑封板之间，然后在通过两块塑封板进行冲孔以便在下一道工序对塑封板进行定位，冲孔就需要使用到冲床。

3、授权公告号为cn209379775u的中国实用新型专利公开了一种冲压模床，包括冲床主体、下模以及上模，下模的上表面上开设有嵌设槽，工件进行冲压时，将工件放置在下模上，冲床主体带动上模向下滑动，从而对下模上的工件进行冲压。

4、当工人将工件安装在下模上时，需要将两块塑封板对齐，然后放置到下模上，两块塑封板的对齐依靠的是工人的经验，因此，为确保每次放置的位置尽可能一致，工人在放置两块塑封板时，所花费的时间较多，从而降低冲压模床的加工效率。

技术实现思路

1、为了减少冲压磨床加工效率降低的可能，本申请提供一种金属画的塑封冲压装置。

2、本申请提供的一种金属画的塑封冲压装置采用如下的技术方案：

3、一种金属画的塑封冲压装置，包括机架，所述机架上设置有沿竖直方向分布的下模和上模，所述机架上设置有用于带动上模移动的驱动组件，所述下模上设置有用于定位工件的定位组件，所述定位组件包括定位柱以及定位板，所述定位板设置于下模的上表面，所述定位柱设置于下模与定位板之间，所述定位柱设置有四根，四根所述定位柱分布在定位板的四个角上且沿竖直方向延伸，所述定位柱朝向定位板中心的一侧上开设有沿竖直方向延伸的放置槽。

4、通过采用上述技术方案，金属画的塑封板放置在下模上时，位于定位板上，塑封板的四角与四根定位柱接触且抵接在放置槽中，将金属画放置在第一层塑封板上，在将第二层塑封板放置在四根定位柱与金属画之间，启动驱动组件，带动上模向下滑动，下模与上模之间通过定位板定位，减少上摸与下模之间偏移的可能，使得两塑封板将金属画封装起来，定位塑封板时，塑封板的四角与定位柱上的放置槽之间卡接，减少人工定位塑封板时所花费的时间，从而减少冲压装置的工作效率降低的可能。

5、可选的，所述下模上开设有沿定位板的对角线延伸的滑移槽，所述定位板上开设有与滑移槽相同的滑槽，所述定位柱滑移设置于滑移槽中，所述定位柱与下模之间设置有用于带动定位柱滑动和固定的调节组件。

6、通过采用上述技术方案，放置和定位塑封板时，通过调节组件带动定位柱在滑移槽以及滑槽中滑动，减少放置塑封板时的难度，将塑封板放置结束后，再通过调节组件带动定位柱靠近并接触塑封板，从而对塑封板定位，减少塑封板定位的难度。

7、可选的，所述调节组件包括主动轮、从动轮、调节杆以及驱动件，所述主动轮转动设置于下模上，所述从动轮转动设置于下模上且与主动轮啮合传动，所述调节杆的一端同轴设置于从动轮上，另一端转动设置于下模上，所述驱动件设置于机架上且与主动轮传动连接。

8、通过采用上述技术方案，需要调节组件对塑封板定位时，启动驱动件，带动主动轮以及从动轮转动，从而带动调节杆在滑移槽中转动，通过定位柱与调节杆之间的螺纹连接，带动定位柱在滑移槽中滑动，从而带动定位柱对工件进行定位。

9、可选的，所述机架上设置有用于清理残渣的清理组件，所述清理组件包括收集槽、风机以及风管，所述收集槽设置于机架上且位于下模的一侧，所述风机设置于下模背对收集槽一侧的机架上，所述风管的一端设置于机架上且与风机的出风口连通，另一端通过固定组件可拆卸设置于机架上。

10、通过采用上述技术方案，金属画定位结束后，下模与机架之间留有塑封板上冲压下的残渣，启动风机，带动风管在下模与机架之间吹动残渣，使得残渣沿风机与收集槽的分布方向滑动，从而将残渣收集至收集槽中，减少残渣停留在下模与机架之间，从而影响塑封板的定位效果的可能。

11、可选的，所述收集槽远离下模的一侧的侧壁上设置有挡板，所述挡板沿收集槽朝向下模的方向倾斜向上延伸。

12、通过采用上述技术方案，风机吹动残渣时，残渣从机架上风机的一侧向收集槽的一侧滑动，从而落在收集槽中，挡板减少残渣从收集槽的上端飞出而未落入收集槽中的可能。

13、可选的，所述固定组件包括固定钩以及固定杆，所述固定钩设置于机架上方且向上延伸，所述固定杆设置于风管上并沿竖直方向抵接于固定钩上。

14、通过采用上述技术方案，当使用风机和风管对下模与机架上的残渣进行清理时，握住风管以及固定杆，向上拉动风管，从而将风管以及固定杆从固定钩上取下，启动风机，手握风管的出风口，便于对残渣清理的同时，减少风管滑落在机架上而损坏的可能。

15、可选的，所述机架与下模之间设置有阻挡板，所述阻挡板沿垂直于收集槽与风机的分布方向延伸。

16、通过采用上述技术方案，阻挡板减少残渣从机架垂直与收集箱与风机分布方向的一侧滑落至地上的可能，从而减少残渣落在地上而降低工厂环境卫生的可能。

17、可选的，所述阻挡板沿竖直方向滑动设置于机架上，所述机架上设置有用于固定阻挡板的卡接板，所述卡接板沿垂直与阻挡板的滑动方向滑动设置于机架上。

18、通过采用上述技术方案，使用风机以及风管对残渣进行清理前，向上拉动阻挡板，使得阻挡板的底端位于卡接板的上方，再将卡接板向内推动，使得卡接板与阻挡板的底端接触并在竖直方向上形成卡接，阻挡板的上端滑至下模上方，减少残渣从阻挡板处掉落至地面的可能。

19、可选的，所述机架与下模之间设置有用于调节下模位置的滑动组件，所述滑动组件包括滑动杆以及传动件，所述机架上开设有沿金属画长度方向延伸的安装槽，所述下模滑动设置于安装槽中，所述滑动杆转动设置于机架上且位于安装槽中，所述滑动杆与下模螺纹连接，所述传动件设置于机架与滑动杆之间且与滑动杆之间传动连接。

20、通过采用上述技术方案，当下模上的工件与上模之间存在位置偏差时，传动件带动滑动杆在机架上转动，使得下模在机架上沿安装槽的延伸方向滑动，减少上摸与下模上的工件之间的偏差，从而减少工件在冲压时出现质量下降的可能。

21、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

22、1.通过在下模上安装定位板以及定位柱，减少在下模上放置塑封板时，工人对于塑封板的定位难度，从而减少冲压装置的工作效率降低的可能；

23、2.定位柱与下模之间通过调节组件进行调节从而对塑封板进行定位，减少塑封板定位时的难度；

24、3.机架上安装清理装置，减少塑封板塑封结束后残渣残留在机架上而影响后续塑封板定位的可能。

技术特征：

1.一种金属画的塑封冲压装置，包括机架（1），所述机架（1）上设置有沿竖直方向分布的下模（11）和上模（12），所述机架（1）上设置有用于带动上模（12）移动的驱动组件（2），其特征在于：所述下模（11）上设置有用于定位工件的定位组件（3），所述定位组件（3）包括定位柱（32）以及定位板（31），所述定位板（31）设置于下模（11）的上表面，所述定位柱（32）设置于下模（11）与定位板（31）之间，所述定位柱（32）设置有四根，四根所述定位柱（32）分布在定位板（31）的四个角上且均沿竖直方向延伸，所述定位柱（32）朝向定位板（31）对角线中心的一侧上开设有沿竖直方向延伸的放置槽（321）。

2.根据权利要求1所述的一种金属画的塑封冲压装置，其特征在于：所述下模（11）上开设有沿定位板（31）的对角线延伸的滑移槽（111），所述定位板（31）上开设有与滑移槽（111）相同的滑槽（311），所述定位柱（32）滑移设置于滑移槽（111）中，所述定位柱（32）与下模（11）之间设置有用于带动定位柱（32）滑动和固定的调节组件（4）。

3.根据权利要求2所述的一种金属画的塑封冲压装置，其特征在于：所述调节组件（4）包括主动轮（41）、从动轮（42）、调节杆（43）以及驱动件（44），所述主动轮（41）转动设置于下模（11）上，所述从动轮（42）转动设置于下模（11）上且与主动轮（41）啮合传动，所述调节杆（43）的一端同轴设置于从动轮（42）上，另一端转动设置于下模（11）上，所述驱动件（44）设置于机架（1）上且与主动轮（41）传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属画的塑封冲压装置，其特征在于：所述机架（1）上设置有用于清理残渣的清理组件（6），所述清理组件（6）包括收集槽（61）、风机（62）以及风管（63），所述收集槽（61）设置于机架（1）上且位于下模（11）的一侧，所述风机（62）设置于下模（11）背对收集槽（61）一侧的机架（1）上，所述风管（63）的一端设置于机架（1）上且与风机（62）的出风口连通，另一端通过固定组件（7）可拆卸设置于机架（1）上。

5.根据权利要求4所述的一种金属画的塑封冲压装置，其特征在于：所述收集槽（61）远离下模（11）的一侧的侧壁上设置有挡板（611），所述挡板（611）沿收集槽（61）朝向下模（11）的方向倾斜向上延伸。

6.根据权利要求4所述的一种金属画的塑封冲压装置，其特征在于：所述固定组件（7）包括固定钩（71）以及固定杆（72），所述固定钩（71）设置于机架（1）上，所述固定杆（72）设置于风管（63）上并沿竖直方向抵接于固定钩（71）上。

7.根据权利要求4所述的一种金属画的塑封冲压装置，其特征在于：所述机架（1）与下模（11）之间设置有阻挡板（64），所述阻挡板（64）沿垂直于收集槽（61）与风机（62）的分布方向延伸。

8.根据权利要求7所述的一种金属画的塑封冲压装置，其特征在于：所述阻挡板（64）沿竖直方向滑动设置于机架（1）上，所述机架（1）上设置有用于固定阻挡板（64）的卡接板（641），所述卡接板（641）沿垂直与阻挡板（64）的滑动方向滑动设置于机架（1）上。

9.根据权利要求8所述的一种金属画的塑封冲压装置，其特征在于：所述机架（1）与下模（11）之间设置有用于调节下模（11）位置的滑动组件（5），所述滑动组件（5）包括滑动杆（52）以及传动件（51），所述机架（1）上开设有沿金属画长度方向延伸的安装槽（521），所述下模（11）滑动设置于安装槽（521）中，所述滑动杆（52）转动设置于机架（1）上且位于安装槽（521）中，所述滑动杆（52）与下模（11）螺纹连接，所述传动件（51）设置于机架（1）上且与滑动杆（52）之间传动连接。

技术总结本申请涉及金属画制作的领域，尤其是涉及一种金属画的塑封冲压装置，包括机架，所述机架上设置有沿竖直方向分布的下模和上模，所述机架上设置有用于带动上模移动的驱动组件，所述下模上设置有用于定位工件的定位组件，所述定位组件包括定位柱以及定位板，所述定位板设置于下模的上表面，所述定位柱设置于下模与定位板之间，所述定位柱设置有四根，四根所述定位柱分布在定位板的四个角上且沿竖直方向延伸，所述定位柱朝向定位板中心的一侧上开设有沿竖直方向延伸的放置槽。本申请通过定位柱对塑封板定位，定位板对上模进行定位，减少人工定位的难度，从而减少冲压装置加工效率降低的可能。技术研发人员：吴渊明,吴叶青,王骋翾受保护的技术使用者：浙江皇城工坊文化发展有限公司技术研发日：20230518技术公布日：2024/1/14