一种刻字机小车的制作方法

本申请涉及刻字机，尤其是涉及一种刻字机小车。

背景技术：

1、刻字机属于终端设备。通常是由用户通过电脑向刻字机发出指令，由电脑驱动并控制刻字机进行加工。刻字机主要是利用本身自带刀具切割，按电脑应用程序设计的文字或图案、通过指令在纸张、pvc膜和塑料薄膜等上按照指令要求进行切割。现有的刻字机在使用时通常需要对刻字刀进行拆卸更换，然而刻字刀通常是将刀座插入在刻字机小车刀架内，通过拧紧螺栓对固定刀座进行固定。采用此种安装方式稳定性较高，但是会增加刻字刀的拆装时间，从而会影响刻字机的加工效率

2、因此提出一种刻字机小车，用于解决上述背景技术中描述的问题。

3、本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

技术实现思路

1、为了解决现有安装方式会增加刻字刀拆装时间的问题，本申请提供一种刻字机小车。

2、本申请提供的一种刻字机小车采用如下的技术方案：

3、一种刻字机小车，包括小车架以及刻字刀，所述小车架表面固定连接有壳体，所述壳体一侧设有固定组件，所述固定组件包括固定座，所述固定座固定在壳体一侧表面底部位置处，所述壳体一侧表面开设滑槽，所述滑槽内部固定连接有导向杆，所述导向杆上对称滑动连接有移动块，所述导向杆上对称套设有弹簧，两侧所述移动块一侧固定连接有限位卡环，所述刻字刀上开设有限位槽。

4、优选的，两侧所述限位卡环对称设置，且所述限位卡环设置在固定座顶部。

5、优选的，所述弹簧一端固定在移动块上，所述弹簧另一端固定在滑槽内部。

6、优选的，所述小车架后侧四角转动连接有多个导轨轮，所述限位卡环一侧固定连接有凸块。

7、优选的，所述刻字刀设置在固定座内部，且两侧所述限位卡环卡接在限位槽内部。

8、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

9、通过设计固定组件，在对刻字刀拆装时，通过推动两侧限位卡环移动，使得两侧移动块在导向杆上移动，从而对两侧弹簧进行挤压，再将刻字刀插入固定座内部，在弹簧的作用带动两侧限位卡环移动，使得两侧限位卡环对刻字刀进行限位固定，完成刻字刀的安装；通过凸块推动两侧限位卡环移动，从而对两侧弹簧进行挤压，使得两侧限位卡环分离，取出插入在固定座内部的刻字刀，完成刻字刀的拆卸；采用此种设计相较于现有技术而言，方便对刻字刀的拆装装，从而减少更换刻字刀的时间，能够在一定程度上提高加工效率。

技术特征：

1.一种刻字机小车，包括小车架(1)以及刻字刀(6)，其特征在于：所述小车架(1)表面固定连接有壳体(3)，所述壳体(3)一侧设有固定组件(4)，所述固定组件(4)包括固定座(5)，所述固定座(5)固定在壳体(3)一侧表面底部位置处，所述壳体(3)一侧表面开设滑槽(7)，所述滑槽(7)内部固定连接有导向杆(8)，所述导向杆(8)上对称滑动连接有移动块(9)，所述导向杆(8)上对称套设有弹簧(10)，两侧所述移动块(9)一侧固定连接有限位卡环(11)，所述刻字刀(6)上开设有限位槽(13)。

2.根据权利要求1所述的一种刻字机小车，其特征在于：两侧所述限位卡环(11)对称设置，且所述限位卡环(11)设置在固定座(5)顶部。

3.根据权利要求1所述的一种刻字机小车，其特征在于：所述弹簧(10)一端固定在移动块(9)上，所述弹簧(10)另一端固定在滑槽(7)内部。

4.根据权利要求1所述的一种刻字机小车，其特征在于：所述小车架(1)后侧四角转动连接有多个导轨轮(2)，所述限位卡环(11)一侧固定连接有凸块(12)。

5.根据权利要求1所述的一种刻字机小车，其特征在于：所述刻字刀(6)设置在固定座(5)内部，且两侧所述限位卡环(11)卡接在限位槽(13)内部。

技术总结本申请涉及刻字机技术领域，且公开了一种刻字机小车，包括小车架以及刻字刀，所述小车架表面固定连接有壳体，所述壳体一侧设有固定组件，所述固定组件包括固定座，所述固定座固定在壳体一侧表面底部位置处，所述壳体一侧表面开设滑槽，所述滑槽内部固定连接有导向杆，所述导向杆上对称滑动连接有移动块，所述导向杆上对称套设有弹簧，两侧所述移动块一侧固定连接有限位卡环，所述刻字刀上开设有限位槽，所述刻字刀设置在固定座内部，且两侧所述限位卡环卡接在限位槽内部；本申请通过设计固定组件，在对刻字刀拆装时，方便对刻字刀的拆装装，从而减少更换刻字刀的时间，能够在一定程度上提高加工效率。技术研发人员：李士亲,李泽平,丁红侠受保护的技术使用者：合肥屹强机械科技有限公司技术研发日：20230519技术公布日：2024/1/15