一种陶瓷贴花方法与流程

本发明涉及陶瓷贴花，特别涉及一种陶瓷贴花方法。

背景技术：

1、陶瓷贴花是一种将彩色图案用粘贴法应用于陶瓷表面的工艺，可以为陶瓷制品增添美观和独特的视觉效果。传统的陶瓷贴花工艺主要依赖于人工操作，存在贴花位置不准确、贴花效率低下，难以适应大规模生产需求等问题。为了解决这一问题，申请号为202121864005.0的中国专利公开了一种陶瓷贴花设备，其不仅能够同时对多个陶瓷制品进行贴花处理，而且在贴花处理时能够避免贴花纸褶皱而影响贴花质量。

2、然而，该方案在对陶瓷制品进行贴花的过程中需要人工频繁更换贴花纸，容易耗费较多的时间和精力，并且只能简单地完成贴花图案的粘附，智能化程度低，无法有效地提高生产效率。

技术实现思路

1、本发明提供一种陶瓷贴花方法，其主要目的在于解决现有陶瓷贴花方法操作繁琐、智能化程度低和生产效率低的问题。

2、本发明采用如下技术方案：

3、一种陶瓷贴花方法，包括如下步骤：

4、s1、通过传送机构控制贴花带在机架的支撑台上匀速前进，从而将贴花带上间隔排布的各个贴花纸传送至指定的工位；

5、s2、通过驱动单元控制机架上的各个转盘水平移动至指定的工位旁侧，并确保转盘上的陶瓷制品与该工位的贴花纸相互抵接；

6、s3、通过传送机构控制贴花带继续匀速前进，同时通过驱动单元控制各个转盘反向旋转，从而将贴花纸上的贴花图案粘附于陶瓷制品表面；

7、s4、通过驱动单元带动转盘复位，并更换新的陶瓷制品以进行下一轮贴花。

8、进一步，所述传送机构包括连接于贴花带两端的电动卷轴；在步骤s1和s3中，分别控制两个电动卷轴的转速，从而协调放带和收带速度，由此使得贴花带在支撑台上匀速前进。

9、进一步，所述传送机构包括驱动电机和连接于贴花带两端的辊筒，所述驱动电机的输出轴设有一主动齿轮，两所述辊筒均设有与所述主动齿轮相互啮合的从动齿轮；在步骤s1和s3中，通过驱动电机带动两个辊筒同速转动，由此使得贴花带在支撑台上匀速前进。

10、进一步，在步骤s1中，各所述贴花纸均设有贴花区和过渡区；在步骤s3中，控制转盘贴着贴花带反向旋转360°，从而将贴花区上的贴花图案粘附于陶瓷制品表面，然后继续控制转盘旋转360-720°，从而利用过渡区将陶瓷制品表面的贴花图案压紧。

11、进一步，在步骤s1中，各所述贴花纸还设有毛刷区；在步骤s3中，将贴花图案压紧后，继续控制转盘旋转360-720°，从而利用毛刷区的柔性毛刷对陶瓷制品表面的贴花图案进行刮整。

12、进一步，在贴花区内设置浸水层，并在浸水层表面设置带有所述贴花图案的贴花层；贴花过程中，陶瓷制品与贴花层相互抵接，浸水层受到陶瓷制品的挤压而将水分渗透至贴花层上，从而使贴花层快速脱离并粘附于陶瓷制品表面。

13、进一步，步骤（4）中，首先通过驱动单元带动转盘水平移动至机架上的烘干机构旁侧，接着通过烘干机构陶瓷制品表面的贴花图案进行初步烘干，最后将转盘复位并更换新的陶瓷制品。

14、进一步，所述贴花带末端设有一敏感元件，贴花过程中通过信号感应器检测所述敏感元件，当检测到敏感元件时，则发出更换贴花带的信号。

15、进一步，步骤s1和s2中，在转盘底部设置用于检测陶瓷制品的压力传感器，当贴花纸传送至指定工位，且压力传感器检测到陶瓷制品放置于转盘时，驱动单元控制转盘开始水平移动。

16、和现有技术相比，本发明产生的有益效果在于：

17、1、本发明提供了一种陶瓷贴花方法，通过传送机构控制贴花带在机架的支撑台上匀速前进，从而将贴花纸上的贴花图案粘附于陶瓷制品表面，无需人工频繁更换贴花纸，既减少了对人工操作的依赖，又可以在短时间内完成大量的贴花作业，有效提高了生产效率。

18、2、本发明通过传送机构与转盘的相互配合从而自动确保对每个陶瓷制品精准地进行贴花，保证各陶瓷制品的贴花位置和角度一致，有效地提高了陶瓷贴花的准确度和智能化水平。

技术特征：

1.一种陶瓷贴花方法,其特征在于：包括如下步骤：

2.如权利要求1所述的一种陶瓷贴花方法，其特征在于：所述传送机构包括连接于贴花带两端的电动卷轴；在步骤s1和s3中，分别控制两个电动卷轴的转速，从而协调放带和收带速度，由此使得贴花带在支撑台上匀速前进。

3.如权利要求1所述的一种陶瓷贴花方法，其特征在于：所述传送机构包括驱动电机和连接于贴花带两端的辊筒，所述驱动电机的输出轴设有一主动齿轮，两所述辊筒均设有与所述主动齿轮相互啮合的从动齿轮；在步骤s1和s3中，通过驱动电机带动两个辊筒同速转动，由此使得贴花带在支撑台上匀速前进。

4.如权利要求1所述的一种陶瓷贴花方法，其特征在于：在步骤s1中，各所述贴花纸均设有贴花区和过渡区；在步骤s3中，控制转盘贴着贴花带反向旋转360°，从而将贴花区上的贴花图案粘附于陶瓷制品表面，然后继续控制转盘旋转360-720°，从而利用过渡区将陶瓷制品表面的贴花图案压紧。

5.如权利要求4所述的一种陶瓷贴花方法，其特征在于：在步骤s1中，各所述贴花纸还设有毛刷区；在步骤s3中，将贴花图案压紧后，继续控制转盘旋转360-720°，从而利用毛刷区的柔性毛刷对陶瓷制品表面的贴花图案进行刮整。

6.如权利要求4所述的一种陶瓷贴花方法，其特征在于：在贴花区内设置浸水层，并在浸水层表面设置带有所述贴花图案的贴花层；贴花过程中，陶瓷制品与贴花层相互抵接，浸水层受到陶瓷制品的挤压而将水分渗透至贴花层上，从而使贴花层快速脱离并粘附于陶瓷制品表面。

7.如权利要求1所述的一种陶瓷贴花方法，其特征在于：步骤s4中，首先通过驱动单元带动转盘水平移动至机架上的烘干机构旁侧，接着通过烘干机构陶瓷制品表面的贴花图案进行初步烘干，最后将转盘复位并更换新的陶瓷制品。

8.如权利要求1所述的一种陶瓷贴花方法，其特征在于：所述贴花带末端设有一敏感元件，贴花过程中通过信号感应器检测所述敏感元件，当检测到敏感元件时，则发出更换贴花带的信号。

9.如权利要求1所述的一种陶瓷贴花方法，其特征在于：步骤s1和s2中，在转盘底部设置用于检测陶瓷制品的压力传感器，当贴花纸传送至指定工位，且压力传感器检测到陶瓷制品放置于转盘时，驱动单元控制转盘开始水平移动。

技术总结本发明公开了一种陶瓷贴花方法，涉及陶瓷贴花技术领域，包括如下步骤：通过传送机构控制贴花带在机架的支撑台上匀速前进，从而将贴花带上间隔排布的各个贴花纸传送至指定的工位；通过驱动单元控制机架上的各个转盘水平移动至指定的工位旁侧，并确保转盘上的陶瓷制品与该工位的贴花纸相互抵接；通过传送机构控制贴花带继续匀速前进，同时通过驱动单元控制各个转盘反向旋转，从而将贴花纸上的贴花图案粘附于陶瓷制品表面；通过驱动单元带动转盘复位，并更换新的陶瓷制品以进行下一轮贴花。本发明无需人工频繁更换贴花纸，既减少了对人工操作的依赖，又可以在短时间内完成大量的贴花作业，有效提高了生产效率。技术研发人员：苏晨义,苏尧鸿,黄诗福,黄太松受保护的技术使用者：福建省佳美集团公司技术研发日：技术公布日：2024/1/16