烫金材料高匀整贴合工艺及其贴合设备的制作方法

本发明涉及烫金，具体涉及烫金材料高匀整贴合工艺及其贴合设备。

背景技术：

1、在如今生活中，各种包装袋和衣服上的图案有很多都是采用烫金的方式加工出来的，通过烫金工艺加工出来的图案较为完整美观，因此在印刷加工工艺中烫金很是常见，传统技术的烫金设备通常是直接对烫金板进行加热，但是加热时很容易发生烫金板温度不均匀的情况发生，一次很容易产生“发花”现象。

2、针对于此中国专利cn204526413u提出了一种烫金机，通过在烫金板前设置热风发生器，从而使得在承印材料进入烫金板前就对承印材料进行加热，从而使得可以先对承印材料进行预热，从而使得进行烫金时承印材料加温方便，从而使得承印材料各处温度较为均匀。

3、但是，上述专利在进行预热时是通过热风发生器进行预热，从而使得热风发生器直吹的部位温度较高，其他部位温度较低，从而使得承印材料温度不均匀，在承印材料送入烫金板时由于烫金板的各部位温度可能也不相同，从而对承印材料的加热不均匀，从而使得烫金质量不高。

4、传统烫金工艺在对布料进行烫金时，由于没有平整装置或者平整装置平整性能不好，从而可能到时布料烫金时可能会出现褶皱，从而使得烫金产品次品率增大。

5、基于此，本发明设计了烫金材料高匀整贴合工艺及其贴合设备以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了烫金材料高匀整贴合工艺，包括以下步骤：

2、一、按照以下比例混合搅拌原料，环氧树脂20％～30％、聚氨酯5％～10％、丁酮30％、聚硅氧烷1％、消泡剂0.1％～1％，余量为聚乙烯系列热熔胶，形成烫金胶；

3、二、将烫金胶放入胶水涂抹装置中；

4、三、将基布引入高匀整组件中，通过高匀整组件将基布展开整平；

5、四、将整平后的基布引入胶水涂抹装置中，通过胶水涂抹装置对基布进行烫金胶的涂抹；

6、五、将烫金胶涂抹完毕的基布和烫金纸一同引入加热挤压装置中，通过加热挤压装置对基布和烫金纸进行挤压并加热到100℃～150℃，从而使得基布和烫金纸粘合在一起；

7、六、将粘合在一起的基布和烫金纸引入分离装置中，通过分离装置将基布和烫金纸分离，基布通过烫金胶将烫金纸一部分粘贴留在基布上，从而完后烫金工艺。

8、烫金材料高匀整贴合设备，包括底板；

9、所述底板的顶部右端固定连接有用于均匀的对基布和烫金纸进行加热并挤压基布和烫金纸的均匀加热挤压组件；

10、所述均匀加热挤压组件左方的底板顶部上固定连接有用于和均匀加热挤压组件联动并对基布进行胶水涂抹的涂胶组件，所述均匀加热挤压组件的前端与涂胶组件的前端连接；

11、所述涂胶组件左方的底板顶部上固定连接有用于将基布引入并将基布展开整平的匀整组件；

12、所述均匀加热挤压组件包括驱动支撑组件和加热挤压组件，所述底板的右端顶部固定连接有驱动支撑组件，所述驱动支撑组件的中部连接有加热挤压组件，所述加热挤压组件的后端穿过驱动支撑组件的前端并与涂胶组件连接。

13、更进一步的，所述驱动支撑组件包括第一支撑竖板、第一电机、第一传动组件和导气滑环，所述底板顶部右端的前后两侧均固定连接有第一支撑竖板，后面一组第一支撑竖板后方的底板顶部上固定连接有第一电机，所述第一支撑竖板的上端通过转轴转动连接有两组上下排列的导气滑环，所述第一电机的输出端通过第一传动组件与下面一组导气滑环传动连接。

14、更进一步的，所述加热挤压组件包括烫金辊、滑动套管、加热管、弹簧、加热气孔和滑动出气孔，所述导气滑环的前端均固定连接有烫金辊，所述烫金辊的前端与前面面一组第一支撑竖板转动连接，上面这一组烫金辊的后端穿过第一支撑竖板并与涂胶组件的前端固定连接，所述加热管的后端固定连接在烫金辊的内侧壁上，所述加热管的外侧贴合滑动连接有加热管，所述加热管的前端固定连接有弹簧，所述弹簧的前端固定连接在烫金辊的前端内壁上，所述加热管的侧壁上开设于若干组加热气孔，每一组加热气孔后方的滑动套管上均开设有一组滑动出气孔。

15、更进一步的，所述匀整组件包括双向展开组件、渐展组件和水平引入组件，所述底板的左端顶部固定连接有水平引入组件，所述水平引入组件右方的底板顶部上固定连接有渐展组件，所述渐展组件右方的底板上固定连接有双向展开组件，所述渐展组件的后端与双向展开组件的后端啮合连接。

16、更进一步的，所述双向展开组件包括第二支撑竖板、第二电机、第二传动组件和双向螺纹辊，所述底板的中部前后两端均固定连接有第二支撑竖板，前面一组第二支撑竖板前方的底板顶部上固定连接有第二电机，两组第二支撑竖板上端转动连接有双向螺纹辊，所述双向螺纹辊的前后两端均穿过第二支撑竖板且双向螺纹辊的前端通过第二传动组件与第二电机的输出端传动连接。

17、更进一步的，所述渐展组件包括第三支撑竖板、渐展斜辊、第一联动锥齿轮和第二联动锥齿轮，所述第二支撑竖板左方的底板顶部上均固定连接有一组第三支撑竖板，所述第三支撑竖板上均转动连接有一组渐展斜辊，两组渐展斜辊和双向螺纹辊组合成三角形，所属渐展斜辊互相靠近的一端均转动连接有一组第三支撑竖板，所述第三支撑竖板的底部均固定连接在底板的顶部上，所述渐展斜辊的两端均穿过一组第三支撑竖板，后面一组渐展斜辊的右端与双向螺纹辊的后端通过第一联动锥齿轮啮合连接，两组渐展斜辊互相靠近的一端通过第二联动锥齿轮啮合连接。

18、更进一步的，所述水平引入组件包括第四支撑竖板和引入辊，最左端第三支撑竖板左方的底板顶部前后两端上均固定连接有第四支撑竖板，两组第四支撑竖板的上端之间转动连接有引入辊。

19、有益效果

20、本发明通过匀整组件对基布进行匀整，匀整完毕后才进行涂胶和烫金，从而使得基布的涂胶较为均匀，从而使得对基布进行烫金时不会出现褶皱和烫金不完整的情况，通过均匀加热挤压组件对基布进行烫金，从而使得基布能够均匀受热，从而使得不会出现“发花”现象，从而使得对基布的烫金更加完美，当需要对基布进行烫金时，将基布引入匀整组件上，通过匀整组件将基布展开并使得基布平整，平整完的基布引入涂胶组件中，通过涂胶组件对基布进行涂胶处理，将涂胶完毕的基布和烫金纸叠在一起引入到均匀加热挤压组件中，通过均匀加热挤压组件对基布和烫金纸均匀加热并对基布和烫金纸进行挤压，从而使得基布和烫金纸贴合在一起，从而实现了基布和烫金纸的完美贴合，不会出现因为褶皱和受热不均匀导致的不良产品，等冷却完毕，分离基布和烫金纸，此时烫金上的一部分被基布上的烫金胶固定在基布上，从而实现了烫金效果，当涂胶完毕的基布和烫金纸引入两组烫金辊之间时，启动第一电机，第一电机通过第一传动组件带动上面一组导气滑环转动，导气滑环带动上面一组烫金辊转动，烫金辊带动基布和烫金纸往右运动，基布和烫金纸带动下面一组烫金辊转动，通过两组烫金辊对基布和烫金纸进行挤压，烫金辊对基布和烫金纸挤压的同时通过导气滑环对加热管内部通入热气，从而使得加热管内气压增大，从而使得滑动套管往前滑动，此时滑动套管挤压弹簧使得弹簧发生形变，滑动套管往前运动使得滑动出气孔和加热气孔相连通，从而使得加热管内部热气通过加热气孔和滑动出气孔同时进入烫金辊内部各个位置，从而对烫金辊进行加热且使得烫金辊各部位受热均匀，从而使得烫金质量更高，残次品数量减少，节约了成本。

21、本发明当需要对基布进行烫金时，将基布放置到引入辊上，通过引入辊的导向将基布水平运送带渐展斜辊上，此时基布带动引入辊在第四支撑竖板的限位支撑下转动，当基布运动至两组引入辊上时启动第二电机，第二电机输出端通过第二传动组件带动双向螺纹辊在第二支撑竖板的限位支撑下转动，双向螺纹辊通过第一联动锥齿轮带动后面一组渐展斜辊转动，后面一组渐展斜辊通过第二联动锥齿轮带动前面一组渐展斜辊转动，从而使得两组渐展斜辊都往外次转动，从而使得基布的前后两端同时被往两侧展开，从而实现了基布的前后侧展开，由于两组渐展斜辊的左端靠近右端远离，从而使得渐展斜辊在对基布往前后两侧展开的同时还将基布不同往左侧拉动，从而使得基布的横向也不会出现褶皱，从而实现了对基布的各方位都进行平整，当基布运动至双向螺纹辊上时，由于双向螺纹辊为上螺旋螺纹杆，从而使得基布被双向螺纹辊上的相反螺纹从中部往两侧推，从而进一步对基布的前后进行整平，从而使得基布更加平整，从而使得对基布的涂胶和烫金更加完美，降低了次品率，另外，当基布引入至挤压辊和花辊之间时，通过挤压辊对基布进行挤压，上面一组第一支撑竖板通过第三传动组件带动挤压辊转动，挤压辊通过基布带动花辊转动，此时由于花辊的下端在盛胶槽内部，从而使得花辊不停蘸取盛胶槽内部的烫金胶并涂抹至基布上，从而完成对基布的涂胶，当需要替换烫金胶时，转动转块，转块带动螺纹杆在拱形板的限位支撑下转动，螺纹杆带动安放架往下运动，安放架带动盛胶槽往下运动，从而可以取下盛胶槽并对盛胶槽内部的烫金胶进行替换，替换完成后将盛胶槽重新放入安放架内部，转动转块，从而使得螺纹杆带动安放架和盛胶槽往上运动至花辊下端进入盛胶槽内部，从而完成了对烫金胶的替换，从而实现了烫金胶的简单替换。