一种压花机的制作方法

本发明涉及压花机，尤其是涉及一种可精密调节上下滚轴间距的压花机

背景技术：

1、压花机是一种用来对材料表面进行压花或纹理处理的设备。通常是将叠放好的垫板、纸张、刀模放置在两个滚轴之间，并通过滚轴对材料表面施加压力以及通过滚轴的转动带动垫板、纸张、刀模移动，最终在纸张上形成各种各样的图案、花纹或纹理，使材料具有更丰富的装饰效果。

2、当前，为了适应对不同类型、不同厚度的垫板与刀模，以及控制刀模压切花纹的深浅，压花机多采用滚轴间距固定设计，通过选用不同厚度的垫板提高压花机的通用性，这种压花机操作比较麻烦。市面上最近出现部分通过调整上下滚轴间距的压花机，压花机上两个滚轴之间主要是通过齿轮间的传动带动滚轴滚动，当两个滚轴之间的间距发生变化时，两个滚轴上的齿轮中心距发生改变，使得齿轮的啮合点位置变化，导致齿轮啮合不良，引起噪音、振动和齿面磨损等问题，甚至不能传动，影响压花机的正常使用与寿命。因此，有必要提供一种滚轴相对间距可调节且不影响齿轮平稳传动的压花机。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的压花机滚轴间距调节导致齿轮中心距改变，进而影响齿轮平稳传动的技术问题，本发明提供一种可精密调节上下滚轴间距，齿轮平稳传动的压花机。

2、一种压花机，包括一主机架、一上滚轴、一下滚轴以及用于驱动上、下滚轴转动的一动力装置，所述主机架两侧均设有一第一空腔，所述第一空腔内均设有可沿所述第一空腔侧壁竖直方向滑动的一固定座，所述上滚轴两端可转动安装在所述固定座上，且所述上滚轴一端通过一滑块联轴器与一第一转动齿轮连接；所述主机架上设有一挡板，所述挡板与所述固定座之间形成一第一滑槽，所述第一滑槽内设有一顶板，所述顶板包括一顶板主体和分布在顶板主体两端的一斜坡；所述斜坡分别与其同侧的固定座顶部的一斜面抵接；所述驱动装置用于驱动所述顶板在所述第一滑槽水平方向移动，使得所述斜坡沿斜面一侧移动进而带动所述固定座沿沿竖直方向上下滑动，所述上滚轴跟随所述固定座滑动并通过所述滑块联轴器偏离所述第一转动齿轮中心；所述下滚轴可转动安装在所述第一空腔下方的主机架两侧，且所述下滚轴一端固定连接有第二转动齿轮；所述第一转动齿轮与所述第二转动齿轮啮合连接；所述第一转动齿轮一侧的主机架上还转动安装有一传动齿轮轴，所述传动齿轮轴与所述第二转动齿轮啮合连接，并与所述动力装置连接。

3、优选地，所述滑块联轴器包括左半联轴器、右半联轴器和滑动设置在所述左半联轴器、右半联轴器之间的滑块，所述左半联轴器与所述上滚轴的转轴固定连接，所述右半联轴器通过一传动轴与所述第一转动齿轮固定连接，所述滑块跟随所述上滚轴在竖直方向上的滑动而在所述左半联轴器或右半联轴器上滑动。

4、优选地，所述左半联轴器、右半联轴器的端面上均设有弧形减震垫片。

5、优选地，所述左半联轴器上设有与所述滑块相配合的第二滑槽，所述滑块上设有与所述右半联轴器相配合的第三滑槽；所述第二、第三滑槽的槽壁上均设有储油槽，所述储油槽内设有润滑油脂。

6、优选地，所述固定座与所述第一空腔底部之间均设有若干个复位弹簧，所述复位弹簧两端分别与所述固定座的底部和第一空腔的底部相抵接。

7、优选地，所述固定座底部设有若干个弹簧筒，所述复位弹簧安装在所述弹簧筒内，并与所述第一空腔底部抵接。

8、优选地，所述固定座中部设有第一圆孔，所述第一圆孔内均设有第一轴承，所述上滚轴两端分别安装在所述第一轴承上；所述第一空腔下方的主机架两侧均设有第二圆孔，所述第二圆孔内均设有第二轴承，所述下滚轴两端分别安装在所述第二轴承上。

9、优选地，所述驱动装置包括可转动安装在挡板上的一旋转钮和与所述旋转钮连接的一第三转动齿轮，所述顶板主体上设有一第二空腔，所述第二空腔一侧沿水平方向设有轮齿，所述第三转动齿轮与所述轮齿啮合连接，并通过所述旋转钮的转动带动所述顶板在所述第一滑槽内沿水平方向滑动。

10、优选地，所述挡板上沿所述旋转钮周向设有若干刻度，所述刻度对应所述顶板在所述第一滑槽内沿水平方向滑动的距离。

11、优选地，所述动力装置为一驱动电机或一摇动手柄。

12、本发明的有益效果为：本发明提供一种压花机，通过驱动所述顶板在所述第一滑槽水平方向移动，使得所述顶板的斜坡沿固定座的斜面一侧移动进而带动所述固定座沿沿竖直方向上下滑动，所述上滚轴跟随所述固定座滑动并通过所述滑块联轴器偏离所述第一转动齿轮中心，从而实现上、下滚轴间距调节的同时，第一、第二转动齿轮之间中心距不变，保证第一、第二转动齿轮的正常啮合，从而实现齿轮件的平稳传动。

13、同时，本申请设置过旋转钮按选择刻度转动第三转动齿轮旋转相应的角度，通过与第三转动齿轮啮合的轮齿精确调节顶板在所述第一滑槽内沿水平方向滑动的距离，进而通过相抵接的斜坡与斜面实现固定座带动上滚轴在竖直方向上移动，有利于实现上滚轴、下滚轴之间间距的精密调节，并通过间距调节调整刀模压花收到的压力，控制压花花纹的深浅，实现精准的压花操作。

技术特征：

1.一种压花机，包括一主机架、一上滚轴、一下滚轴以及用于驱动上、下滚轴转动的一动力装置，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的一种压花机，其特征在于，所述滑块联轴器包括左半联轴器、右半联轴器和滑动设置在所述左半联轴器、右半联轴器之间的滑块，所述左半联轴器与所述上滚轴的转轴固定连接，所述右半联轴器通过一传动轴与所述第一转动齿轮固定连接，所述滑块跟随所述上滚轴在竖直方向上的滑动而在所述左半联轴器或右半联轴器上滑动。

3.根据权利要求2所述的一种压花机，其特征在于，所述左半联轴器、右半联轴器的端面上均设有弧形减震垫片。

4.根据权利要求2所述的一种压花机，其特征在于，所述左半联轴器上设有与所述滑块相配合的第二滑槽，所述滑块上设有与所述右半联轴器相配合的第三滑槽；所述第二、第三滑槽的槽壁上均设有储油槽，所述储油槽内设有润滑油脂。

5.根据权利要求1所述的一种压花机，其特征在于，所述固定座与所述第一空腔底部之间均设有若干个复位弹簧，所述复位弹簧两端分别与所述固定座的底部和第一空腔的底部相抵接。

6.根据权利要求5所述的一种压花机，其特征在于，所述固定座底部设有若干个弹簧筒，所述复位弹簧安装在所述弹簧筒内，并与所述第一空腔底部抵接。

7.根据权利要求1所述的一种压花机，其特征在于，所述固定座中部设有第一圆孔，所述第一圆孔内均设有第一轴承，所述上滚轴两端分别安装在所述第一轴承上；所述第一空腔下方的主机架两侧均设有第二圆孔，所述第二圆孔内均设有第二轴承，所述下滚轴两端分别安装在所述第二轴承上。

8.根据权利要求1所述的一种压花机，其特征在于，所述驱动装置包括可转动安装在挡板上的一旋转钮和与所述旋转钮连接的一第三转动齿轮，所述顶板主体上设有一第二空腔，所述第二空腔一侧沿水平方向设有轮齿，所述第三转动齿轮与所述轮齿啮合连接，并通过所述旋转钮的转动带动所述顶板在所述第一滑槽内沿水平方向滑动。

9.根据权利要求1所述的一种压花机，其特征在于，所述挡板上沿所述旋转钮周向设有若干刻度，所述刻度对应所述顶板在所述第一滑槽内沿水平方向滑动的距离。

10.根据权利要求1所述的一种压花机，其特征在于，所述动力装置为一驱动电机或一摇动手柄。

技术总结本发明提供一种压花机，通过驱动所述顶板在第一滑槽水平方向移动，使得顶板的斜坡沿固定座的斜面左右移动进而带动所述固定座沿竖直方向上下运动，所述上滚轴跟随所述固定座上下运动并通过所述滑块联轴器偏离所述第一转动齿轮中心，从而实现上、下滚轴间距调节的同时，第一、第二转动齿轮之间中心距不变，保证第一、第二转动齿轮的正常啮合，从而实现齿轮件的平稳传动。技术研发人员：廖智林,魏大海受保护的技术使用者：惠州市长盈电子科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/1/16