基于个性化定制的皮雕加工装置的制作方法

本技术涉及皮革加工，特别是涉及基于个性化定制的皮雕加工装置。

背景技术：

1、目前国内皮雕主要作为高端工艺品，不同于箱包等皮质品的表面图案，可以通过流水线大批量生产制作。工艺品皮雕由于其个性化、唯一性，制作基本依靠纯手工，利用皮雕锤、刻刀、铁笔、印花工具，敲击皮革表面，使皮革发生不可逆转的形变。纯手工制作的皮雕对工匠的技艺有极高的要求，技师需要根据纹路不同选用不同的刻刀来凿出相应的形状，凿击的力度需要控制，力度一旦过大就有可能破坏皮革纤维，所以需要控制力度多次捶打，一张2平方英尺以上且纹理精细的皮雕，通常需要经验丰富的技师雕刻10～15天以上才能制作完成，而中间一旦失误，往往不可修复，半成品只能作废，需要重新制作。总的来说传统的皮雕工艺品制作方式对工匠手艺要求高，制作工期长，而且成品率较低，所以目前皮雕工艺品产能有限，制作成本较高。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对上述问题，提供一种基于个性化定制的皮雕加工装置，可以降低皮革雕刻的工艺难度，缩短制作工期。

2、一种基于个性化定制的皮雕加工装置，包括模具，还包括：高压真空罩及负压真空罩；

3、所述模具置于所述负压真空罩上，且所述模具朝上的一面雕刻有花纹；

4、所述模具上放置皮革，且所述皮革需要印花的一面与所述模具雕刻花纹的一面相接触；

5、所述高压真空罩置于所述皮革上，并与所述负压真空罩形成密闭空间。

6、其中一个实施例中，所述模具为重竹板或木板或密度板。

7、其中一个实施例中，所述模具厚度为2cm～4cm。

8、其中一个实施例中，所述皮革为植鞣皮。

9、其中一个实施例中，所述模具与所述负压真空罩接触部分涂抹有密封胶；

10、所述皮革与所述高压真空罩接触部分涂抹有密封胶。

11、其中一个实施例中，所述高压真空罩具有进气口，所述进气口与空气压缩机连接。

12、其中一个实施例中，所述负压真空罩具有出气口，所述出气口与真空泵连接。

13、其中一个实施例中，所述高压真空罩与所述负压真空罩由钢化玻璃或钢材制成。

14、其中一个实施例中，所述高压真空罩与所述负压真空罩为类半圆球形或矩形。

15、其中一个实施例中，所述高压真空罩与所述负压真空罩为铰接。

16、相较于现有技术，本实用新型提供的基于个性化定制的皮雕加工装置具有以下效果：

17、1.在定制皮雕工艺品的加工方式上，将原本雕刻环节需要10天以上的工作量缩短至仅需一天左右，节省了定制皮雕成品出品时间，缩短制作工期；

18、2.采用模具印出花纹，降低了人工凿刻的难度，且模具根据客户需求进行定制，花纹成型原理采用空气压缩的方式，压力分布均匀，印出的图案更精准精细。

技术特征：

1.一种基于个性化定制的皮雕加工装置，包括模具，其特征在于，还包括：高压真空罩及负压真空罩；

2.根据权利要求1所述的基于个性化定制的皮雕加工装置，其特征在于，所述模具为重竹板或木板或密度板。

3.根据权利要求2所述的基于个性化定制的皮雕加工装置，其特征在于，所述模具厚度为2cm～4cm。

4.根据权利要求1至3任一项所述的基于个性化定制的皮雕加工装置，其特征在于，所述皮革为植鞣皮。

5.根据权利要求1至3任一项所述的基于个性化定制的皮雕加工装置，其特征在于，所述模具与所述负压真空罩接触部分涂抹有密封胶；

6.根据权利要求5所述的基于个性化定制的皮雕加工装置，其特征在于，所述高压真空罩具有进气口，所述进气口与空气压缩机连接。

7.根据权利要求5所述的基于个性化定制的皮雕加工装置，其特征在于，所述负压真空罩具有出气口，所述出气口与真空泵连接。

8.根据权利要求5所述的基于个性化定制的皮雕加工装置，其特征在于，所述高压真空罩与所述负压真空罩由钢化玻璃或钢材制成。

9.根据权利要求8所述的基于个性化定制的皮雕加工装置，其特征在于，所述高压真空罩与所述负压真空罩为类半圆球形或矩形。

10.根据权利要求9所述的基于个性化定制的皮雕加工装置，其特征在于，所述高压真空罩与所述负压真空罩为铰接。

技术总结本技术涉及一种基于个性化定制的皮雕加工装置。包括模具、皮革、高压真空罩及负压真空罩；模具置于负压真空罩上，且模具朝上的一面雕刻有花纹；皮革置于模具上，且皮革需要印花的一面与模具雕刻花纹的一面相接触；高压真空罩置于皮革上，并与负压真空罩形成密闭空间。本技术提供的装置应用于手工定制领域，模具可以根据客户需求进行定制，然后印出花纹，降低了人工凿刻的难度，花纹成型原理采用空气压缩的方式，压力分布均匀，印出的图案更精准精细，且在加工方式上，将原本雕刻环节需要10天以上的工作量缩短至仅需一天左右，节省了定制皮雕成品出品时间，缩短制作工期。技术研发人员：陈跃舟,陈仁晖,程文科,薛彤受保护的技术使用者：中电望辰科技有限公司技术研发日：20230615技术公布日：2024/1/15