一种用于玻璃刻绘的立式刻绘机的制作方法

本技术涉及玻璃刻绘，更具体地说，本实用涉及一种用于玻璃刻绘的立式刻绘机。

背景技术：

1、通过电脑“安刻”操作系统来控制设备，将二维的矢量图形经过行业软件编译成设备能识别的g代码并将图形输出到材料上的一种电脑数控设备，立式刻绘机主要分两种刀具机和激光机两类，这两类都有大功率和小功率之分，立式刻绘机的机械结构特点使其占地面积小，装卸材料方便，解决了传统刻绘机在艺术，工艺玻璃生产刻绘时产生的偏差、移位、跑偏、乱刻及时贴的现象，改变了整个艺术玻璃加工行业的生产模式，解决了玻璃生产企业的用人多，费用高、产量小的问题。

2、现有的立式刻绘机存在一些缺点，其一：在对玻璃进行刻绘时会产生碎渣，不仅具有一定的危险性，而且影响玻璃的刻绘精度，其二：机器在运转的过程中会产生大量的粉尘，被吸入人体后无法被消耗，会对工作人员的健康产生威胁。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于玻璃刻绘的立式刻绘机，本实用所要解决的技术问题是：碎渣与粉尘的收集。

2、如图1-3所示，为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于玻璃刻绘的立式刻绘机，包括工作架，立式工作台，所述工作架的底端设有水箱，所述水箱内部的底端固定连接有压力泵，所述压力泵的一侧固定连接有输水管，所述输水管的一端固定连接有输水软管，所述输水软管的一端固定连接有喇叭喷头，所述喇叭喷头的内部开设有柱形孔，所述喇叭喷头的柱形孔内固定连接有柱形喷头，所述喇叭喷头一端的外壁固定连接有软管固定架，所述软管固定架的一端固定连接有刻绘架，所述刻绘架的一侧固定连接有刻绘刀，所述水箱一侧的内壁开设有滑槽，所述水箱的滑槽的顶端固定连接有接触开关，所述水箱的滑槽内活动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有漂浮球。

3、在一个优选地实施方式中，所述立式工作台的顶端的中心处固定连接有电机放置架，所述电机放置架的顶端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有小齿轮，所述小齿轮的外沿啮合有大齿轮，所述大齿轮底端的中心处固定连接有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的外壁固定连接有三个第一扇叶，所述水箱的内部固定连接有滤网，所述滤网底端的中心处固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴的外壁固定连接有三个第二扇叶。

4、在一个优选地实施方式中，所述工作架顶端的一侧固定连接有立式工作台，所述立式工作台的一侧固定连接有两个支撑架，所述工作架的两侧均固定连接有侧柱，两个所述侧柱的对内侧固定连接有固定轴，所述立式工作台的两侧均固定连接有侧柱，所述固定轴的外壁活动套接有活动杆，所述活动杆的外壁活动套接有刻绘架，所述工作架的底端固定连接有四个支撑腿，四个所述支撑腿的底端固定连接有万向轮。

5、在一个优选地实施方式中，所述水箱靠近压力泵一侧的外壁开设有输水孔，所述水箱的输水孔内固定连接有输水管，所述喇叭喷头的一端开设有十个小输水孔。

6、在一个优选地实施方式中，所述工作架两侧的顶端均固定连接有支撑架，所述大齿轮与小齿轮的大小之比为三比一。

7、在一个优选地实施方式中，所述立式工作台的倾斜角度为十度，所述支撑架的倾斜角度为二十度。

8、本实用新型的技术效果和优点：

9、1、本实用新型通过设有柱形喷头，有利于对玻璃刻绘时产生的碎渣进行冲刷，便于对玻璃的精准刻绘，通过设置水箱与压力泵，继而通过压力泵的运转，继而将水箱中的水导入输水管中，继而导入输水软管中，通过设置刻绘刀，继而可以对玻璃进行刻绘，通过设置柱形喷头，继而可以喷出水柱，继而将碎渣冲进水箱中，通过设置软管固定架，继而有利于对输水软管进行固定，通过设置接触开关，继而当水箱中的水位升高时，带动漂浮球向上运动，继而带动滑块进行运动，继而当滑块触碰到接触开关时，通过压力泵可以将水进行再次喷淋，有利于节约水资源，通过设置滤网，继而碎渣会被过滤在滤网上，继而便于将碎渣进行清理；

10、2、本实用新型通过设有第一扇叶，有利于将空气中的粉尘吹入至水箱中，便于对粉尘的收集，通过设置第一电机，继而带动小齿轮进行转动，继而带动大齿轮进行转动，继而带动固定杆进行转动，继而带动第一转动轴进行转动，继而带动第一扇叶进行转动，通过设置喇叭喷头，继而可以喷出水雾，继而实现使空气中粉尘与水接触，继而实现将粉尘着落至水箱中，通过设置第二电机并将其进行反转，继而带动第二转动轴进行转动，继而带动第二扇叶进行转动，继而构成一种吸尘结构，继而当第一扇叶将粉尘吹落的同时，便于将粉尘吸入水箱中，并与水接触，沉入水箱的底部。

技术特征：

1.一种用于玻璃刻绘的立式刻绘机，包括工作架（1），立式工作台（2），其特征在于：所述工作架（1）的底端设有水箱（5），所述水箱（5）内部的底端固定连接有压力泵（6），所述压力泵（6）的一侧固定连接有输水管（10），所述输水管（10）的一端固定连接有输水软管（11），所述输水软管（11）的一端固定连接有喇叭喷头（15），所述喇叭喷头（15）的内部开设有柱形孔，所述喇叭喷头（15）的柱形孔内固定连接有柱形喷头（16），所述喇叭喷头（15）一端的外壁固定连接有软管固定架（14），所述软管固定架（14）的一端固定连接有刻绘架（12），所述刻绘架（12）的一侧固定连接有刻绘刀（13），所述水箱（5）一侧的内壁开设有滑槽，所述水箱（5）的滑槽的顶端固定连接有接触开关（7），所述水箱（5）的滑槽内活动连接有滑块（8），所述滑块（8）的一侧固定连接有漂浮球（9）。

2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃刻绘的立式刻绘机，其特征在于：所述立式工作台（2）的顶端的中心处固定连接有电机放置架（18），所述电机放置架（18）的顶端固定连接有第一电机（19），所述第一电机（19）的输出轴固定连接有小齿轮（20），所述小齿轮（20）的外沿啮合有大齿轮（21），所述大齿轮（21）底端的中心处固定连接有固定杆（22），所述固定杆（22）的一端固定连接有第一转动轴（24），所述第一转动轴（24）的外壁固定连接有三个第一扇叶（23），所述水箱（5）的内部固定连接有滤网（17），所述滤网（17）底端的中心处固定连接有第二电机（25），所述第二电机（25）的输出轴固定连接有第二转动轴（26），所述第二转动轴（26）的外壁固定连接有三个第二扇叶（27）。

3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃刻绘的立式刻绘机，其特征在于：所述工作架（1）顶端的一侧固定连接有立式工作台（2），所述立式工作台（2）的一侧固定连接有两个支撑架（28），所述工作架（1）的两侧均固定连接有侧柱（3），两个所述侧柱（3）的对内侧固定连接有固定轴（4），所述立式工作台（2）的两侧均固定连接有侧柱（3），所述固定轴（4）的外壁活动套接有活动杆（31），所述活动杆（31）的外壁活动套接有刻绘架（12），所述工作架（1）的底端固定连接有四个支撑腿（29），四个所述支撑腿（29）的底端固定连接有万向轮（30）。

4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃刻绘的立式刻绘机，其特征在于：所述水箱（5）靠近压力泵（6）一侧的外壁开设有输水孔，所述水箱（5）的输水孔内固定连接有输水管（10），所述喇叭喷头（15）的一端开设有十个小输水孔。

5.根据权利要求2所述的一种用于玻璃刻绘的立式刻绘机，其特征在于：所述工作架（1）两侧的顶端均固定连接有支撑架（28），所述大齿轮（21）与小齿轮（20）的大小之比为三比一。

6.根据权利要求3所述的一种用于玻璃刻绘的立式刻绘机，其特征在于：所述立式工作台（2）的倾斜角度为十度，所述支撑架（28）的倾斜角度为二十度。

技术总结本技术公开了一种用于玻璃刻绘的立式刻绘机，包括工作架，立式工作台，所述工作架的底端设有水箱，所述水箱内部的底端固定连接有压力泵，所述压力泵的一侧固定连接有输水管，所述输水管的一端固定连接有输水软管，所述输水软管的一端固定连接有喇叭喷头，所述喇叭喷头的内部开设有柱形孔，所述喇叭喷头的柱形孔内固定连接有柱形喷头，所述喇叭喷头一端的外壁固定连接有软管固定架，所述软管固定架的一端固定连接有刻绘架，所述刻绘架的一侧固定连接有刻绘刀，所述水箱一侧的内壁开设有滑槽，所述水箱的滑槽的顶端固定连接有接触开关，通过设有柱形喷头，有利于对玻璃刻绘时产生的碎渣进行冲刷，便于对玻璃的精准刻绘。技术研发人员：姚学勤,石爱勤,柴康平,张文元,潘盈盈受保护的技术使用者：扬州星汉玻璃工艺品有限公司技术研发日：20230530技术公布日：2024/2/19