用于不锈钢压花机使用的输料结构的制作方法

本技术属于不锈钢加工，尤其涉及用于不锈钢压花机使用的输料结构。

背景技术：

1、压花机是一种用于不锈钢材料加工的过程中表面处理设备，可以通过使用者的使用需求对不锈钢材料的表面进行压花处理，在使用的过程中压花机需要与输送台进行配合使用，而输送台并无可以对不锈钢材料进行导向的组件，这样就很容易出现不锈钢材料才输送的过程中出现偏移，导致压花错版的情况，从而影响了不锈钢材料的整体加工进度以及加工精确度，不便于使用者使用，现有技术存在的问题是：输送台并无可以对不锈钢材料进行导向的组件，这样就很容易出现不锈钢材料才输送的过程中出现偏移，导致压花错版的情况，从而影响了不锈钢材料的整体加工进度以及加工精确度，不便于使用者使用。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了用于不锈钢压花机使用的输料结构，具备便捷导向输料的优点，解决了现有输送台并无可以对不锈钢材料进行导向的组件，这样就很容易出现不锈钢材料才输送的过程中出现偏移，导致压花错版的情况，从而影响了不锈钢材料的整体加工进度以及加工精确度，不便于使用者使用的问题。

2、本实用新型是这样实现的，用于不锈钢压花机使用的输料结构，包括压花机、输送台和两个导向块，所述输送台位于压花机的前侧，所述导向块的表面与输送台的内腔接触，所述输送台内腔的左右两侧均开设有放置槽，所述放置槽的内腔设置有与导向块配合使用的定位机构，所述放置槽的内腔设置有与定位机构配合使用的传动机构。

3、作为本实用新型优选的，所述定位机构包括定位杆，所述定位杆的顶部固定连接有拉板，所述拉板的后侧固定连接有拉簧，所述拉簧的后侧与放置槽的内壁固定连接，通过设置定位机构，定位杆起到了可以快速的通过输送台对导向块进行固定的作用，避免了导向块在移动至合适位置后出现无法进行固定的情况。

4、作为本实用新型优选的，所述传动机构包括传动杆，所述传动杆的右侧与定位杆的表面接触，所述传动杆的顶部固定连接有l形杆，所述l形杆的内腔活动连接i形杆，所述i形杆的前侧与放置槽的内壁固定连接，通过设置传动机构，传动杆起到了可以快速带动定位杆进行移动的作用，避免了在需要拉动导向块进行移动时，无法使导向块脱离固定状态的情况。

5、作为本实用新型优选的，所述拉板的顶部固定连接有连接块，所述连接块的内腔活动连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部与放置槽的内壁固定连接，通过设置连接块和支撑杆，支撑杆起到了可以通过连接块辅助定位杆进行平稳移动的作用。

6、作为本实用新型优选的，所述导向块的后侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔活动连接有限位块，所述限位块的左侧与压花机的表面固定连接，通过设置滑槽和限位块，限位块可以使导向块在移动的过程中按照一定的活动轨迹进行移动的作用，避免了导向块在移动时出现晃动的情况。

7、作为本实用新型优选的，所述输送台内腔的后侧开设有连接孔，所述导向块的前侧开设有定位槽，所述定位杆的后侧穿过连接孔并延伸至定位槽的内腔，所述定位槽的数量为多个并均匀分布于导向块的前侧，通过设置连接孔和定位槽，连接孔起到了可以使定位杆快速的与定位槽进行对接的作用。

8、作为本实用新型优选的，所述输送台的左右两侧均开设有活动孔，所述传动杆靠近活动孔内腔的一侧穿过活动孔并延伸至输送台的外侧，通过设置活动孔，活动孔避免了传动杆在移动时与输送台的内壁接触从而产生摩擦的情况。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过设置压花机、输送台、导向块、放置槽、定位机构和传动机构的配合使用，解决了现有输送台并无可以对不锈钢材料进行导向的组件，这样就很容易出现不锈钢材料才输送的过程中出现偏移，导致压花错版的情况，从而影响了不锈钢材料的整体加工进度以及加工精确度，不便于使用者使用的问题。

11、2、本实用新型通过设置压花机、输送台、导向块、放置槽、定位机构和传动机构，通过传动机构带动定位机构移动至合适位置后，将不锈钢材料放置与输送台的表面，拉动两侧导向块移动并使导向块的导向端与不锈钢材料贴合，在贴合完成后，松开传动机构，定位机构在复位的过程中会通过输送台对导向块进行固定，从而完成了对不锈钢材料的导向输料。

技术特征：

1.用于不锈钢压花机使用的输料结构，包括压花机（1）、输送台（2）和两个导向块（3），其特征在于：所述输送台（2）位于压花机（1）的前侧，所述导向块（3）的表面与输送台（2）的内腔接触，所述输送台（2）内腔的左右两侧均开设有放置槽（4），所述放置槽（4）的内腔设置有与导向块（3）配合使用的定位机构（5），所述放置槽（4）的内腔设置有与定位机构（5）配合使用的传动机构（6）。

2.如权利要求1所述的用于不锈钢压花机使用的输料结构，其特征在于：所述定位机构（5）包括定位杆（501），所述定位杆（501）的顶部固定连接有拉板（502），所述拉板（502）的后侧固定连接有拉簧（503），所述拉簧（503）的后侧与放置槽（4）的内壁固定连接。

3.如权利要求2所述的用于不锈钢压花机使用的输料结构，其特征在于：所述传动机构（6）包括传动杆（601），所述传动杆（601）的右侧与定位杆（501）的表面接触，所述传动杆（601）的顶部固定连接有l形杆（602），所述l形杆（602）的内腔活动连接i形杆（603），所述i形杆（603）的前侧与放置槽（4）的内壁固定连接。

4.如权利要求2所述的用于不锈钢压花机使用的输料结构，其特征在于：所述拉板（502）的顶部固定连接有连接块（7），所述连接块（7）的内腔活动连接有支撑杆（8），所述支撑杆（8）的顶部与放置槽（4）的内壁固定连接。

5.如权利要求1所述的用于不锈钢压花机使用的输料结构，其特征在于：所述导向块（3）的后侧开设有滑槽（9），所述滑槽（9）的内腔活动连接有限位块（10），所述限位块（10）的左侧与压花机（1）的表面固定连接。

6.如权利要求2所述的用于不锈钢压花机使用的输料结构，其特征在于：所述输送台（2）内腔的后侧开设有连接孔（11），所述导向块（3）的前侧开设有定位槽（12），所述定位杆（501）的后侧穿过连接孔（11）并延伸至定位槽（12）的内腔，所述定位槽（12）的数量为多个并均匀分布于导向块（3）的前侧。

7.如权利要求3所述的用于不锈钢压花机使用的输料结构，其特征在于：所述输送台（2）的左右两侧均开设有活动孔（13），所述传动杆（601）靠近活动孔（13）内腔的一侧穿过活动孔（13）并延伸至输送台（2）的外侧。

技术总结本技术公开了用于不锈钢压花机使用的输料结构，包括压花机、输送台和两个导向块，所述输送台位于压花机的前侧，所述导向块的表面与输送台的内腔接触，所述输送台内腔的左右两侧均开设有放置槽，所述放置槽的内腔设置有与导向块配合使用的定位机构，所述放置槽的内腔设置有与定位机构配合使用的传动机构。通过设置压花机、输送台、导向块、放置槽、定位机构和传动机构的配合使用，解决了现有输送台并无可以对不锈钢材料进行导向的组件，这样就很容易出现不锈钢材料才输送的过程中出现偏移，导致压花错版的情况，从而影响了不锈钢材料的整体加工进度以及加工精确度，不便于使用者使用的问题。技术研发人员：焦冬平,杨海明,李进受保护的技术使用者：常州市平晖机械制造有限公司技术研发日：20230818技术公布日：2024/3/12