一种家具的木质构件的雕刻装置的制作方法

本技术涉及家具雕刻的，特别是涉及一种家具的木质构件的雕刻装置。

背景技术：

1、家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类，家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一，其中实木家具受众广泛；雕刻装置是一种通过钻铣组合加工对木材进行雕刻的机器。

2、现有技术中，对木材进行雕刻加工时，需要利用夹持件将木材夹持固定于工作台上，再通过雕刻机对木材的表面进行雕刻，以在木材的表面雕刻出一定的图案，提高家具的美观度；然而，传统的雕刻装置中的夹持件结构简单，在对待雕刻加工的木材进行夹持固定时，现有雕刻装置的夹持件往往需要耗费较多的人力和时间对木材进行夹持，降低了木材雕刻作业的效率，因此需要进一步改进。

技术实现思路

1、为了提高木材夹持的便捷性，本技术提供了一种家具的木质构件的雕刻装置。

2、本技术提供的一种家具的木质构件的雕刻装置采用如下技术方案：

3、一种家具的木质构件的雕刻装置，包括工作台和滑移安装于工作台上的雕刻机，所述雕刻机设有用于驱使雕刻机沿x轴、y轴以及z轴移动的移动机构；所述工作台设置有第一夹持架，所述第一夹持架用于夹持于木材的两相对侧壁，所述第一夹持架连接有多个第一夹持辊，所述第一夹持架的多个第一夹持辊分别用于抵接于木材的两相对侧壁，所述第一夹持架通过多个第一夹持辊夹持于木材的两相对侧壁，所述第一夹持架设有用于驱使所有第一夹持辊同步靠近或远离木材的驱动组件。

4、通过采用上述的技术方案，通过第一夹持架和多个第一夹持辊的设置，木材雕刻加工时，将木材放置于工作台的台面，然后通过驱使组件驱使第一夹持辊朝靠近于木材的一侧移动，驱动组件能够使所有第一夹持辊同步靠近于木材，并分别抵接于木材的两相对侧壁，以对木材进行夹持固定，提高木材夹持的便捷性。

5、可选的，所述工作台的下表面设置有转动轴，所述第一夹持架包括两个第一转杆，两个所述第一转杆的中部位置均转动连接于转动轴，两个所述第一转杆通过转动轴互为铰接，多个所述第一夹持辊分别设置于两个第一转杆的两端；所述驱动组件包括推拉杆和驱动件，所述推拉杆设置有两个并与两个第一转杆对应设置，每一所述推拉杆的一端均铰接于对应的第一转杆，两个所述推拉杆的另一端互为铰接；两个所述推拉杆的长度方向之间存有夹角，当两个所述推拉杆之间的夹角扩大时，所述第一夹持辊朝靠近木材的一侧移动；所述驱动件设置于推拉杆以用于扩大或缩小两个推拉杆之间的夹角。

6、通过采用上述的技术方案，通过第一转杆和推拉杆的设置，所有第一夹持辊分别是设置于两个第一转杆的两端，通过推拉杆能够迫使两个第一转杆张合；木材放置于工作台的表面后，通过驱动件推动推拉杆，以扩大两个推拉杆之间的夹角，两个推拉杆分别能够推动各自对应的第一转杆，使得两个第一转杆张开，从而带动第一夹持辊朝靠近木材的一侧移动并抵接于木材的侧壁，提高木材夹持的便捷性。

7、可选的，所述工作台的下表面开设有滑动槽，所述滑动槽滑移安装有滑动块，所述滑动块设有转动杆，两个所述推拉杆远离第一转杆的一端均转动连接于转动杆，两个所述推拉杆通过转动杆互为铰接；所述驱动件包括齿轮、主动齿条以及驱动电机，所述齿轮转动安装于转动轴，所述主动齿条的一端固定于滑动块，另一端朝靠近转动轴的一侧延伸设置并与齿轮啮合传动；所述驱动电机设置于工作台，所述驱动电机的输出轴同轴固定于齿轮。

8、通过采用上述的技术方案，通过齿轮、主动齿条以及驱动电机的设置，木材放置工作台的表面后，启动驱动电机，滑动块在齿轮和主动齿条的啮合下沿滑动槽滑移，从而能够推动两个推拉杆，迫使两个推拉杆之间的夹角扩大，进而带动所有第一夹持辊同步移动并夹紧于木材的两相对侧壁，提高木材夹持的便捷性。

9、可选的，所述工作台的表面开设有多个供第一夹持辊伸出的第一避让弧槽，所述第一避让弧槽呈弧形状且第一避让弧槽的虚拟中轴线重合于转动轴的中轴线，所述第一夹持辊沿第一避让弧槽的弧度滑移以靠近或远离木材。

10、通过采用上述的技术方案，通过第一避让弧槽的设置，第一避让弧槽用于供第一夹持辊伸出于工作台的表面，以使第一夹持辊能够用于夹持于木材的侧壁。

11、可选的，所述工作台设置有第二夹持架，所述第二夹持架用于夹持于木材的两相对侧壁，且所述第一夹持架和第二夹持架分别用于夹持于木材不同的两相对侧壁；所述第二夹持架连接有多个第二夹持辊，所述第二夹持架的多个第二夹持辊分别用于抵接于木材的两相对侧壁，所述第二夹持架通过多个第二夹持辊夹持于木材的两相对侧壁。

12、通过采用上述的技术方案，通过第二夹持架的设置，第一夹持架和第二夹持架分别用于夹持于木材不同的两相对侧壁，从而对木材的各个侧壁进行限位，提高木材的夹持效果，进而提高木材的雕刻效果。

13、可选的，所述第一夹持架和第二夹持架之间设有联动件，当所述第一夹持辊靠近或远离木材时，所述联动件驱使第二夹持辊同步靠近或远离木材。

14、通过采用上述的技术方案，通过联动件的设置，使得第二夹持辊能够跟随第一夹持辊同步移动，以对木材的不同侧壁进行夹持限位，提高木材夹持固定的便捷性。

15、可选的，所述第二夹持辊可拆卸安装有调节座，所述调节座滑移安装有调节杆，所述调节杆的一端朝靠近木材的方向延伸设置并连接有活动辊，所述活动辊位于第二夹持辊和木材之间以用于抵接于木材的侧壁，所述调节座设有用于驱使调节杆靠近或远离木材的调节件。

16、通过采用上述的技术方案，通过调节座和活动辊的设置，当面对不同尺寸的木材进行夹持固定时（即木材的长宽尺寸发生变化时），此时第一夹持架的多个第一夹持辊对木材两相对的侧壁进行夹持固定后，第二夹持架的第二夹持辊存在无法抵接到木材侧壁的情况，通过在第二夹持辊上加装调节座，并通过调节件调节活动辊的位置，迫使活动辊抵接于木材的侧壁，活动辊代替第二夹持辊对木材进行夹持限位，提高整体结构的适应性，以适应不同尺寸的木材的夹持作业。

17、可选的，所述调节座的底壁固定有插接柱，所述第二夹持辊的顶部开设有供插接柱匹配插设的插接槽，所述调节座通过插接柱可拆卸安装于第二夹持辊；所述调节座的周壁开设有调节槽，所述调节杆滑移穿设于调节槽，所述调节座的顶壁开设有连通于调节槽的调节孔；所述调节件包括调节螺栓，所述调节螺栓穿设于调节孔并抵接于调节杆的侧壁，所述调节螺栓与调节孔之间螺纹连接。

18、通过采用上述的技术方案，通过插接柱和调节螺栓的设置，调节座安装时，将插接柱对准第二夹持辊的插接槽并推送，使插接柱插设于插接槽，提高调节座与第二夹持辊之间的连接便捷性，进而提高活动辊与第二夹持辊之间的拆装便捷性；调节座安装于第二夹持辊后，拉动活动辊并迫使活动辊抵紧于木材的侧壁，然后通过调节螺栓锁紧调节杆，使得活动辊能够代替第二夹持辊对木材的侧壁进行夹持限位。

19、可选的，所述工作台的表面开设有连通于滑动槽的顶出槽，所述顶出槽内滑移安装有顶出块，所述顶出块的顶壁常态与工作台的表面保持平齐；所述顶出块局部延伸至滑动槽内，所述顶出块靠近滑动块的侧壁具有导向面，当所述第一夹持辊脱离于木材的侧壁且滑动块继续朝靠近转动轴的一侧移动时，所述滑动块通过导向面驱使顶出块的顶壁顶出于工作台的表面。

20、通过采用上述的技术方案，通过顶出块的设置，木材经雕刻机雕刻完毕后，通过驱动电机驱使滑动块朝靠近转动轴的一侧移动，迫使第一夹持辊脱离于木材的侧壁，以解除对木材的夹持固定效果；然后继续驱使滑动块朝靠近转动轴的一侧移动，当滑动块移动至与导向面相抵时，滑动块能够通过导向面将顶出块顶出于工作台的表面，从而使木材能够与工作台的表面之间存有间隙，以便于操作人员手部能够伸入此间隙并将雕刻完毕的木材取出，提高木材取出的便捷性。

21、可选的，所述第一夹持辊的外周壁设有护垫，所述护垫呈弹性设置。

22、通过采用上述的技术方案，通过护垫的设置，在第一夹持辊的外周壁安装弹性设置的护垫，起到保护木材的效果，降低木材的侧壁被夹伤的可能性。

23、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

24、1.通过第一夹持架和多个第一夹持辊的设置，木材雕刻加工时，将木材放置于工作台的台面，然后通过驱使组件驱使第一夹持辊朝靠近于木材的一侧移动，驱动组件能够使所有第一夹持辊同步靠近于木材，并分别抵接于木材的两相对侧壁，以对木材进行夹持固定，提高木材夹持的便捷性；

25、2.通过调节座和活动辊的设置，当面对不同尺寸的木材进行夹持固定时（即木材的长宽尺寸发生变化时），此时第一夹持架的多个第一夹持辊对木材两相对的侧壁进行夹持固定后，第二夹持架的第二夹持辊存在无法抵接到木材侧壁的情况，通过在第二夹持辊上加装调节座，并通过调节件调节活动辊的位置，迫使活动辊抵接于木材的侧壁，活动辊代替第二夹持辊对木材进行夹持限位，提高整体结构的适应性，以适应不同尺寸的木材的夹持作业；

26、3.通过顶出块的设置，木材经雕刻机雕刻完毕后，通过驱动电机驱使滑动块朝靠近转动轴的一侧移动，迫使第一夹持辊脱离于木材的侧壁，以解除对木材的夹持固定效果；然后继续驱使滑动块朝靠近转动轴的一侧移动，当滑动块移动至与导向面相抵时，滑动块能够通过导向面将顶出块顶出于工作台的表面，从而使木材能够与工作台的表面之间存有间隙，以便于操作人员手部能够伸入此间隙并将雕刻完毕的木材取出，提高木材取出的便捷性。