一种板材用压纹机的制作方法

本技术涉及板材加工，特别涉及一种板材用压纹机。

背景技术：

1、压纹是一种常见装饰包装材料加工工艺。按压纹方式，分为平板压纹和辊筒压纹。压纹工艺是一种使用有凹凸纹路的模具，在一定的压力和温度的作用下使承压材料(pvc，铝材，木板，纸张等等)产生变形，形成一定的花纹，从而对装饰包装材料表面进行艺术加工的技术。

2、现有的压纹机在进行使用时，塑料板材表面的灰尘杂物在进行压纹时，进入塑料板材内部，导致压纹后的塑料板材处镶嵌有灰尘杂质，导致压纹成功率较低。

3、经检索现有中国专利：一种塑料板材压纹机(公告号为：cn219236154u)，包括主体机构，其包括：底板，设置于所述底板顶部的水箱，设置于所述水箱一侧的水泵，设置于所述水泵顶部的水管，设置于所述水管底部的喷头，设置于所述水箱内部两侧的过滤板，设置于所述过滤板顶部的过滤槽，设置于所述水箱内部的支撑板，以及设置于所述支撑板内部的出水孔；本实用新型在进行使用时，水泵抽取水箱内部的水资源后通过水泵顶部水管底部的喷头对塑料板材压纹机表面进行清理，将塑料板材压纹机上的灰尘杂质进行清洗，防止后续压纹时镶嵌入塑料板材压纹机内部，提高压纹成功率，同时冲洗后的水资源进入水箱两侧的过滤槽内部后，通过过滤板进行过滤，过滤后的水资源进行水箱内部回收利用。

4、上述专利虽然通过压纹辊能够实现对塑料板材的压纹工序，但是该装置存在不足的是当塑料板材的厚度不同时，因压纹辊的高度无法调节，使得压纹辊与传输装置之间的间距无法进行调节，导致无法对不同厚度的塑料板材进行压纹，从而使得装置的适用范围不够广泛。

5、因此，发明一种板材用压纹机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种板材用压纹机，以解决上述背景技术中提出的无法调节压纹辊的高度使得无法对不同厚度的板材进行压纹的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材用压纹机，包括支撑台，所述支撑台的上方设置有门形安装架，所述门形安装架内侧的顶部固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的下方连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外壁连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母的外部固定有门形活动架，所述门形活动架的内部连接有滑动孔，所述滑动孔的内部连接有限位杆，所述限位杆的外径尺寸与所述滑动孔的内径尺寸相同，所述限位杆在所述滑动孔内部滑动，所述门形活动架的内部固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的一侧连接有转动轴。

3、优选地，所述支撑台的内部安装有传送带，所述传送带的上方放置有待加工板材。

4、优选地，所述门形安装架的侧面连接有螺栓，所述往复丝杆的一侧连接有第一轴承。

5、优选地，所述转动轴的一端连接有第二轴承，所述转动轴的外壁固定有主动轮。

6、优选地，所述主动轮的外部连接有传输皮带，所述传输皮带的内部连接有从动轮。

7、优选地，所述从动轮的内部固定有从动轴，所述从动轴的一端连接有第三轴承。

8、优选地，所述从动轴的外壁固定连接有压纹辊。

9、本实用新型的技术效果和优点：

10、1、通过设置高度调节机构，使得第一驱动电机驱动往复丝杆转动，往复丝杆外壁连接有丝杆螺母，丝杆螺母安装在门形活动架内部，门形活动架内部又开设有滑动孔，滑动孔的内部连接有限位杆，在限位杆的限位作用下，使得门形活动架在往复丝杆上作升降运动，门形活动架的内侧固定有两组第三轴承，两组第三轴承的内部共同连接有从动轴，从动轴的外壁固定有压纹辊，当门形活动架作升降运动时，带动压纹辊作升降运动，从而实现了对压纹辊高度的调节，这样可以适用于不同厚度的板材，从而进一步扩大了装置的适用范围；

11、2、通过在门形活动架内侧安装有转动机构，使得第二驱动电机驱动转动轴转动，转动轴外壁固定有主动轮，主动轮的外部连接有传输皮带，传输皮带的内部又连接有从动轮，从动轮的内部固定有从动轴，从动轴的外壁固定有压纹辊，当转动轴带动主动轮转动时，使得主动轮带动从动轮转动，从动轮转动带动从动轴外壁的压纹辊进行转动，从而实现了该装置具有压纹的功能。

技术特征：

1.一种板材用压纹机，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的上方设置有门形安装架(4)，所述门形安装架(4)内侧的顶部固定安装有第一驱动电机(6)，所述第一驱动电机(6)的下方连接有往复丝杆(7)，所述往复丝杆(7)的外壁连接有丝杆螺母(9)，所述丝杆螺母(9)的外部固定有门形活动架(10)，所述门形活动架(10)的内部连接有滑动孔(11)，所述滑动孔(11)的内部连接有限位杆(12)，所述限位杆(12)的外径尺寸与所述滑动孔(11)的内径尺寸相同，所述限位杆(12)在所述滑动孔(11)内部滑动，所述门形活动架(10)的内部固定安装有第二驱动电机(13)，所述第二驱动电机(13)的一侧连接有转动轴(14)。

2.根据权利要求1所述的一种板材用压纹机，其特征在于：所述支撑台(1)的内部安装有传送带(2)，所述传送带(2)的上方放置有待加工板材(3)。

3.根据权利要求1所述的一种板材用压纹机，其特征在于：所述门形安装架(4)的侧面连接有螺栓(5)，所述往复丝杆(7)的一侧连接有第一轴承(8)。

4.根据权利要求1所述的一种板材用压纹机，其特征在于：所述转动轴(14)的一端连接有第二轴承(15)，所述转动轴(14)的外壁固定有主动轮(16)。

5.根据权利要求4所述的一种板材用压纹机，其特征在于：所述主动轮(16)的外部连接有传输皮带(17)，所述传输皮带(17)的内部连接有从动轮(18)。

6.根据权利要求5所述的一种板材用压纹机，其特征在于：所述从动轮(18)的内部固定有从动轴(19)，所述从动轴(19)的一端连接有第三轴承(20)。

7.根据权利要求6所述的一种板材用压纹机，其特征在于：所述从动轴(19)的外壁固定连接有压纹辊(21)。

技术总结本技术公开了一种板材用压纹机，涉及到板材加工技术领域，包括支撑台，支撑台的上方设置有门形安装架，门形安装架内侧的顶部固定安装有第一驱动电机，第一驱动电机的下方连接有往复丝杆，往复丝杆的外壁连接有丝杆螺母，丝杆螺母的外部固定有门形活动架，门形活动架的内部连接有滑动孔，滑动孔的内部连接有限位杆，限位杆的外径尺寸与滑动孔的内径尺寸相同，限位杆在滑动孔内部滑动，门形活动架的内部固定安装有第二驱动电机，第二驱动电机的一侧连接有转动轴。本技术通过操作第一驱动电机，使得第一驱动电机带动压纹辊作升降运动，从而实现了对压纹辊高度的调节，这样可以适用于不同厚度的板材，从而进一步扩大了装置的适用范围。技术研发人员：周才受保护的技术使用者：南通远新新科技有限公司技术研发日：20230913技术公布日：2024/4/7