一种3D内雕水晶工艺品摆件的制作方法

本技术涉及摆件饰品，尤其涉及一种3d内雕水晶工艺品摆件。

背景技术：

1、水晶内雕是以激光机将一定波长的激光打入玻璃或者水晶内部，令其内部的特定部位发生细微的爆裂形成气泡，从而勾勒出预置形状的一种加工工艺，也泛指以这种工艺加工出来的工艺品，目前，市场上使用到的3d内雕水晶工艺品摆件，在对摆件进行展示时，无法做到全方位的展示，大多都是以静止的状态进行展示，不能达到预期的展示效果，从而不能满足摆件展示所需，因此，针对上述问题提出了一种3d内雕水晶工艺品摆件。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种3d内雕水晶工艺品摆件。

2、本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

3、一种3d内雕水晶工艺品摆件，包括固定座，所述固定座顶部内壁靠近中心处活动连接有转盘，所述转盘底部靠近左右两侧中心处均焊接有驱动柱，且两个所述驱动柱相邻的一侧共同设有偏心盘，所述偏心盘底部靠近中心处焊接有转杆，且所述转杆底端与固定座底部内壁靠近中心处活动连接，所述转盘顶部靠近中心处焊接有转轴，所述固定座顶部靠近中心处开设有通孔，所述转轴靠近底端处活动连接在通孔内腔，所述转轴上靠近顶端的套设有连接筒，所述连接筒左右两侧靠近中心处均设有固定筒，两个所述固定筒内腔靠近相邻的一端中心处均设有螺纹杆，两个所述固定筒内腔靠近相邻的一端中心处和连接筒左右两侧中心处分别开设有第一和第二活动孔，两个所述螺纹杆相邻的一端均贯穿相邻的第一和第二活动孔内腔，并均焊接有卡球，所述转轴内腔靠近左右两侧中心处均开设有与卡球相匹配的卡槽，所述连接筒顶部焊接有摆件本体，所述固定座底部焊接有若干个支腿，且若干个所述支腿以固定座内腔中心为对称轴呈矩形阵列状排列。

4、进一步的，所述转杆上靠近底端处焊接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮底部与固定座底部内壁靠近中心处活动连接，所述从动锥齿轮顶部靠近右侧处有驱动锥齿轮，且所述驱动锥齿轮与从动锥齿轮之间相啮合。

5、进一步的，所述固定座底部靠近右侧中心处焊接有电机，且所述电机动力输出轴左端与驱动锥齿轮右侧靠近中心处相连接。

6、进一步的，所述连接筒左右两侧靠近中心处均设有固定筒，两个所述固定筒内腔靠近相邻的一端中心处均设有螺纹杆，两个所述固定筒内腔靠近相邻的一端中心处和连接筒左右两侧中心处分别开设有第一和第二活动孔，两个所述螺纹杆相邻的一端均贯穿相邻的第一和第二活动孔内腔，并均焊接有卡球，所述转轴内腔靠近左右两侧中心处均开设有与卡球相匹配的卡槽，两个所述固定筒上下两侧内壁靠近左右两端中心处均共同焊接有限位杆，且相邻的两个所述限位杆均以相邻的固定筒内腔中心为对称轴呈上下对称设置。

7、进一步的，相邻的两个所述限位杆上靠近连接筒内腔中心一端处均共同套设有限位板，且两个所述限位板靠近连接筒内腔中心一侧中心处均与相邻的螺纹杆远离连接筒内腔中心一端相连接。

8、进一步的，两个所述固定筒底部靠近中心处均焊接有l形杆，且两个所述l形杆l形结构较长的一端分别与连接筒左右两侧靠近底部中心处相连接。

9、进一步的，两个所述螺纹杆上靠近中心处均套设有驱动套，两个所述驱动套远离连接筒内腔中心一侧均与相邻的固定筒靠近连接筒内腔中心一端靠近中心处活动连接，两个所述驱动套内腔靠近中心处均开设有螺纹孔，且两个所述螺纹孔内壁均开设有与螺纹杆相匹配的内螺纹。

10、相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

11、本实用新型通过转轴、电机、驱动锥齿轮、从动锥齿轮、转杆、驱动柱、偏心盘以及转盘各部件之间的相互配合使用，使得该3d内雕水晶工艺品摆件，通过便捷的带动偏心盘转动，使得偏心盘凸起部位能够间歇的与两个驱动柱相接触，从而能够带动转盘间歇的进行转动，使得转盘能够带动摆件本体间歇的进行转动进行全方位的展示，同时摆件本体在转动的过程中会发生停顿以便于人们对其进行观看，达到了全方位展示的效果，解决了现有的摆件展示时，无法做到全方位的展示的问题。

12、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

技术特征：

1.一种3d内雕水晶工艺品摆件，包括固定座（1），其特征在于：所述固定座（1）顶部内壁靠近中心处活动连接有转盘（12），所述转盘（12）底部靠近左右两侧中心处均焊接有驱动柱（10），且两个所述驱动柱（10）相邻的一侧共同设有偏心盘（11），所述偏心盘（11）底部靠近中心处焊接有转杆（9），且所述转杆（9）底端与固定座（1）底部内壁靠近中心处活动连接，所述转盘（12）顶部靠近中心处焊接有转轴（3），所述固定座（1）顶部靠近中心处开设有通孔，所述转轴（3）靠近底端处活动连接在通孔内腔，所述转轴（3）上靠近顶端的套设有连接筒（4），所述连接筒（4）顶部焊接有摆件本体（5），所述固定座（1）底部焊接有若干个支腿（2），且若干个所述支腿（2）以固定座（1）内腔中心为对称轴呈矩形阵列状排列。

2.如权利要求1所述的一种3d内雕水晶工艺品摆件，其特征在于：所述转杆（9）上靠近底端处焊接有从动锥齿轮（8），所述从动锥齿轮（8）底部与固定座（1）底部内壁靠近中心处活动连接，所述从动锥齿轮（8）顶部靠近右侧处有驱动锥齿轮（7），且所述驱动锥齿轮（7）与从动锥齿轮（8）之间相啮合。

3.如权利要求2所述的一种3d内雕水晶工艺品摆件，其特征在于：所述固定座（1）底部靠近右侧中心处焊接有电机（6），且所述电机（6）动力输出轴左端与驱动锥齿轮（7）右侧靠近中心处相连接。

4.如权利要求1所述的一种3d内雕水晶工艺品摆件，其特征在于：所述连接筒（4）左右两侧靠近中心处均设有固定筒（14），两个所述固定筒（14）内腔靠近相邻的一端中心处均设有螺纹杆（18），两个所述固定筒（14）内腔靠近相邻的一端中心处和连接筒（4）左右两侧中心处分别开设有第一和第二活动孔，两个所述螺纹杆（18）相邻的一端均贯穿相邻的第一和第二活动孔内腔，并均焊接有卡球（13），所述转轴（3）内腔靠近左右两侧中心处均开设有与卡球（13）相匹配的卡槽，两个所述固定筒（14）上下两侧内壁靠近左右两端中心处均共同焊接有限位杆（16），且相邻的两个所述限位杆（16）均以相邻的固定筒（14）内腔中心为对称轴呈上下对称设置。

5.如权利要求4所述的一种3d内雕水晶工艺品摆件，其特征在于：相邻的两个所述限位杆（16）上靠近连接筒（4）内腔中心一端处均共同套设有限位板（17），且两个所述限位板（17）靠近连接筒（4）内腔中心一侧中心处均与相邻的螺纹杆（18）远离连接筒（4）内腔中心一端相连接。

6.如权利要求4所述的一种3d内雕水晶工艺品摆件，其特征在于：两个所述固定筒（14）底部靠近中心处均焊接有l形杆（15），且两个所述l形杆（15）l形结构较长的一端分别与连接筒（4）左右两侧靠近底部中心处相连接。

7.如权利要求4所述的一种3d内雕水晶工艺品摆件，其特征在于：两个所述螺纹杆（18）上靠近中心处均套设有驱动套（19），两个所述驱动套（19）远离连接筒（4）内腔中心一侧均与相邻的固定筒（14）靠近连接筒（4）内腔中心一端靠近中心处活动连接，两个所述驱动套（19）内腔靠近中心处均开设有螺纹孔，且两个所述螺纹孔内壁均开设有与螺纹杆（18）相匹配的内螺纹。

技术总结本技术公开了一种3D内雕水晶工艺品摆件，包括固定座，所述固定座顶部内壁靠近中心处活动连接有转盘，所述转盘底部靠近左右两侧中心处均焊接有驱动柱，本技术通过转轴、电机、驱动锥齿轮、从动锥齿轮、转杆、驱动柱、偏心盘以及转盘各部件之间的相互配合使用，使得该3D内雕水晶工艺品摆件，通过便捷的带动偏心盘转动，使得偏心盘凸起部位能够间歇的与两个驱动柱相接触，从而能够带动转盘间歇的进行转动，使得转盘能够带动摆件本体间歇的进行转动进行全方位的展示，同时摆件本体在转动的过程中会发生停顿以便于人们对其进行观看，达到了全方位展示的效果，解决了现有的摆件展示时，无法做到全方位的展示的问题。技术研发人员：张福民受保护的技术使用者：浙江浦江晶盛水晶有限公司技术研发日：20230829技术公布日：2024/4/17