一种显示屏模组的制作方法

本申请涉及led显示屏的，尤其是涉及一种显示屏模组。

背景技术：

1、电磁兼容性，简称emc,是指设备或系统在其电磁环境中符合要求运行,并不对其环境中的任何设备产生无法忍受的电磁干扰。

2、其中一种全彩led显示屏模组包括pcba板、底壳以及箱体。为了使该全彩led显示屏能符合emc要求，需要在一种led全彩显示屏的pcba板、底壳以及箱体之间设置导电弹片，使led显示屏具有良好的导通性，并需要使箱体接地。

3、现有的显示屏模组，例如，授权公开号为cn209133718u的实用新型，涉及的导电弹片、led显示模组及led显示屏，包括led线路板、led底壳以及导电弹片，其中导电弹片主要包括第一弹片、第二弹片以及用于连接第一弹片与第二弹片的连接片。导电弹片设置于led线路板以及led底壳之间，使用时，通过第一弹片抵接于led线路板，第二弹片抵接于led底壳，从而实现led显示屏内的电路导通。

4、然而，相关技术中的显示屏模组，在进行前维护与后维护时，即从箱体前面进行维护与检修时，或从箱体后面进行维护与检修时，导电弹片容易脱落，不能够方便地进行前维护或后维护。

技术实现思路

1、为了改善现有的导电弹片容易脱落，不能够方便地进行前维护或后维护的问题，本申请提供一种能够方便的进行前维护与后维护的显示屏模组。

2、本申请提供的一种显示屏模组采用如下的技术方案：

3、一种显示屏模组，包括箱体、设置于所述箱体上的底壳以及设置于所述底壳上的pcba板，所述箱体接地，所述底壳上设置有圆柱体状的底座，所述底座上开设有螺纹孔，所述底座上设置有固定螺栓，所述pcba板与底壳间设置有用于将pcba板与底壳间的电性导通的第一导电弹片，所述底壳与箱体间设置有用于将底壳与箱体间的电性导通的第二导电弹片，所述固定螺栓穿过第二导电弹片，伸入至所述螺纹孔，并穿过所述第一导电弹片。

4、通过采用上述技术方案，组装第一导电弹片与第二导电弹片时，将第一导电弹片与第二导电弹片呈相对放置在底座的两侧，通过固定螺栓穿过第二导电弹片，伸入至螺纹孔，并穿过第一导电弹片，从而将第一导电弹片与第二导电弹片固定于底壳上。进行前维护时，通过打开pcba板，进行维护即可，从而无需拆除第一导电弹片，进行维护工作。进行后维护时，通过打开箱体，进行维护工作即可。从而兼容前维护以及后维护，进行维护时不易脱落，使维护时更加方便。

5、优选的，所述第一导电弹片包括底板以及设置于底板上的弹性片，所述底板包括连接板、设置于所述连接板一侧的弧形板以及设置于所述弧形板一侧的凸沿，所述连接板开设有贯通于连接板上下表面的穿孔。

6、通过采用上述技术方案，对第一导电弹片进行安装时，固定螺栓穿过螺纹孔以及第一导电弹片的穿孔，从而将第一导电弹片稳定于底座上。

7、优选的，所述弹性片也呈弧形并倾斜设置，所述弹性片自靠近底壳向远离底壳的一侧向上倾斜设置，所述弹性片的一端与凸沿连接，所述弹性片的另一端弯折形成有弹性触点。

8、通过采用上述技术方案，电性传输时，底板与底座抵接，弹性片上的弹性触点与pcba板抵接，从而使pcba板上电性通过第一导电弹片传输至底壳。

9、优选的，所述弹性片(42)设置有两片，两片所述弹性片(42)呈相对设置于底板(41)的两侧，两片所述弹性片(42)的倾斜方向一致。

10、通过上述技术方案，使用两片弹性片，可增加接触点位，使两个弹性触点共同作用，从而令导通效果更好。

11、优选的，所述固定螺栓包括螺栓头以及丝杆，所述底板与弹性片间形成有螺栓区，所述螺栓从第二导电弹片的穿孔穿过时，所述固定螺栓的螺栓头或丝杆位于螺栓区内。

12、通过采用上述技术方案，当螺栓从两个弹性片间伸入穿孔时，螺栓头位于螺栓区内，弧形板给螺栓头的大小让位，当螺栓从背离弹性片一侧伸入穿孔时，丝杆伸出至螺栓区内。

13、优选的，所述底板以及所述弹性片均为电镀铜材质。

14、通过采用上述技术方案，电镀铜材质有利于提供良好的导电性以及弹性，同时防止底板或弹性片氧化生锈，从而影响导电效果。

15、优选的，所述第一导电弹片与所述第二导电弹片的结构呈一致设置，且所述第一导电弹片与第二导电弹片呈相对设置于底座的两端，通过所述固定螺栓将第一导电弹片以及第二导电弹片固定于底座上。

16、通过采用上述技术方案，对第一导电弹片与第二导电弹片进行固定时，固定螺栓穿过第二导电弹片的穿孔，并伸入至螺纹孔，然后从第一导电弹片的穿孔伸出，从而可通过一个固定螺栓将第一导电弹片与第二导电弹片固定在底座上。

17、优选的，所述pcba板靠近底壳的一侧开设有圆形的抵接槽，所述抵接槽对应底座处开设。

18、通过采用上述技术方案，当pcba板与底壳组装时，位于容槽内的导电弹片底板抵接于容槽的槽底，弹性片压缩，弹性触点抵接于抵接槽的槽壁，使弹性触点与pcba板更好的贴合，从而将pcba板与底壳之间的电性导通。

19、优选的，所述箱体上还设置有圆柱体状的凸座，所述凸座的大小与底座相适配，所述凸座上还开设有用于给固定螺栓让位的螺栓槽，所述螺栓槽与固定螺栓的螺栓头相适配。

20、通过采用上述技术方案，当箱体与底壳组装时，靠近箱体一侧的导电弹片的弹性片压缩，同时弹性触点抵接于凸座表面，使弹性触点与箱体更好的贴合，从而将底壳与箱体间的电性导通。

21、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

22、1、组装第一导电弹片与第二导电弹片时，将第一导电弹片放置于容槽内，使第一导电弹片的底板抵接于容槽的槽底，第二导电弹片的底板抵接于底座靠近箱体的一侧，固定螺栓穿过第二导电弹片的穿孔，伸入至螺纹孔，并伸出至第一导电弹片的穿孔，从而使固定螺栓将第一导电弹片以及第二导电弹片同时进行固定；

23、2、进行前维护时，通过打开pcba板，第一导电弹片的弹性片复位，pcba板与底壳的电性断开，第一导电弹片由于固定螺栓与容槽的作用固定于底座，从而无需拆除第一导电弹片，进行维护工作，进行后维护时，通过打开箱体，第二导电弹片的弹性片复位，箱体与底壳的电性断开，第二导电弹片由于固定螺栓的作用固定于底座，从而无需拆除第二导电弹片，进行维护工作，从而兼容前维护以及后维护，进行维护时不易脱落，使维护时更加方便。

技术特征：

1.一种显示屏模组，包括箱体(1)、设置于所述箱体(1)上的底壳(2)以及设置于所述底壳(2)上的pcba板(3)，所述箱体(1)接地，其特征在于：所述底壳(2)上设置有圆柱体状的底座(6)，所述底座(6)上开设有螺纹孔(8)，所述底座(6)上设置有固定螺栓(9)，所述pcba板(3)与底壳(2)间设置有用于将pcba板(3)与底壳(2)间的电性导通的第一导电弹片(4)，所述底座(6)靠近pcba板(3)的一侧开设有容槽(7)，所述容槽(7)的大小与底板(41)大小相适配，所述底壳(2)与箱体(1)间设置有用于将底壳(2)与箱体(1)间的电性导通的第二导电弹片(5)，所述固定螺栓(9)穿过第二导电弹片(5)，伸入至所述螺纹孔(8)，并穿过所述第一导电弹片(4)。

2.根据权利要求1所述的一种显示屏模组，其特征在于：所述第一导电弹片(4)包括底板(41)以及设置于底板(41)上的弹性片(42)，所述底板(41)包括连接板(411)、设置于所述连接板(411)一侧的弧形板(412)以及设置于所述弧形板(412)一侧的凸沿(413)，所述连接板(411)开设有贯通于连接板(411)上下表面的穿孔。

3.根据权利要求2所述的一种显示屏模组，其特征在于：所述弹性片(42)也呈弧形并倾斜设置，所述弹性片(42)自靠近底壳(2)向远离底壳(2)的一侧向上倾斜设置，所述弹性片(42)的一端与凸沿(413)连接，所述弹性片(42)的另一端弯折形成有弹性触点(43)。

4.根据权利要求3所述的一种显示屏模组，其特征在于：所述弹性片(42)设置有两片，两片所述弹性片(42)呈相对设置于底板(41)的两侧，两片所述弹性片(42)的倾斜方向一致。

5.根据权利要求4所述的一种显示屏模组，其特征在于：所述固定螺栓(9)包括螺栓头以及丝杆，所述底板(41)与弹性片(42)间形成有螺栓区(10)，所述螺栓从第二导电弹片(5)的穿孔穿过时，所述固定螺栓(9)的螺栓头或丝杆位于螺栓区(10)内。

6.根据权利要求5所述的一种显示屏模组，其特征在于：所述底板(41)以及所述弹性片(42)均为电镀铜材质。

7.根据权利要求6所述的一种显示屏模组，其特征在于：所述第一导电弹片(4)与所述第二导电弹片(5)的结构呈一致设置，且所述第一导电弹片(4)与第二导电弹片(5)呈相对设置于底座(6)的两端，通过所述固定螺栓(9)将第一导电弹片(4)以及第二导电弹片(5)固定于底座(6)上。

8.根据权利要求1所述的一种显示屏模组，其特征在于：所述pcba板(3)靠近底壳(2)的一侧开设有圆形的抵接槽(11)，所述抵接槽(11)对应底座(6)处开设。

9.根据权利要求1所述的一种显示屏模组，其特征在于：所述箱体(1)上还设置有圆柱体状的凸座(12)，所述凸座(12)的大小与底座(6)相适配，所述凸座(12)上还开设有用于给固定螺栓(9)让位的螺栓槽(13)，所述螺栓槽(13)与固定螺栓(9)的螺栓头相适配。

技术总结本申请涉及一种显示屏模组，包括箱体、设置于所述箱体上的底壳以及设置于所述底壳上的PCBA板，所述箱体接地，所述底壳上设置有圆柱体状的底座，所述底座上开设有螺纹孔，所述底座上设置有固定螺栓，所述PCBA板与底壳间设置有用于将PCBA板与底壳间的电性导通的第一导电弹片，所述底壳与箱体间设置有用于将底壳与箱体间的电性导通的第二导电弹片，所述固定螺栓穿过第二导电弹片，伸入至所述螺纹孔，并穿过所述第一导电弹片。本申请具有可兼容前维护与后维护的效果。技术研发人员：罗明凯,黄大海,刘海样,石建功受保护的技术使用者：惠州市迈锐光电有限公司技术研发日：20230925技术公布日：2024/5/8