一种模拟加工及质量检测系统的制作方法

本技术涉及智能智造教学设备教学领域，特别是一种模拟加工及质量检测系统。

背景技术：

1、随着现在工业互联网-智能智造的发展，社会上对涉及智能制造设备及智能制造控制系统研发的技术人员缺口越来越大，由于工科院校学生缺乏工作经验，对企业实际的迫切需求理解有限，所学的加工与质量检测也大都局限于书本和课堂上，难以适应企业的人才需求，如何利用现代先进的模拟加工与质量检测技术，快速的培养工科学生加工及检测的应用能力，是本实用新型主要解决的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种结构简单、成本低、适用于院校教学用的模拟加工及质量检测系统。

2、本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种模拟加工及质量检测系统，包括模拟焊接打磨温湿度检测模块、物料送入加工模块、视觉检测模块、移料搬运模块和旋转模块，所述的模拟焊接打磨温湿度检测模块包括支撑底板、第一x轴移动模组和打磨旋转电机，所述的第一x轴移动模组设置在支撑底板上，所述的第一x轴移动模组上设置有模组固定托板，所述的模组固定托板上设置有直线导轨，所述直线导轨上设置有滑块，所述滑块上设置有元器件安装板，所述的打磨旋转电机设置在元器件安装板上，所述打磨旋转电机的输出端设置有打磨砂轮片，所述的模组固定托板上设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端与元器件安装板连接，所述的元器件安装板上设置有温湿度传感器；所述的物料送入加工模块设置在打磨旋转电机的下方，所述的移料搬运模块设置在模拟焊接打磨温湿度检测模块的一侧用于将物料送入加工模块上的物料搬运至旋转模块，所述的视觉检测模块设置在旋转模块的一侧。

3、具体的，所述的物料送入加工模块包括y轴移动模组和物料放置盘，所述的物料放置盘设置在y轴移动模组上。

4、具体的，还包括开关门模块，所述的开关门模块包括立板、安装侧板和亚克力观察板，两个所述立板相对设置，所述的安装侧板设置在两个立板之间，所述的安装侧板上设置有开口，所述的开口两侧均设置有导轨，所述导轨上设置有滑动块，所述的亚克力观察板通过连接板分别与两个滑动块连接，所述的安装侧板上设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端与连接板连接，所述的开口与物料放置盘对应设置。

5、具体的，所述的移料搬运模块包括第二x轴移动模组、气缸和吸盘，所述的第二x轴移动模组上设置有安装支架，所述的气缸设置在所述安装支架上，所述的气缸输出端设置有推板，所述的吸盘设置在推板上，所述的安装支架上设置有两个负压电机分别为气缸和吸盘供气。

6、具体的，所述的旋转模块包括中空旋转平台、第三电动推杆和产品放置板，所述的第三电动推杆通过电动推杆安装板设置在中空旋转平台上，所述的产品放置板设置在中空旋转平台上与第三电动推杆相对的位置。

7、具体的，所述的视觉检测模块包括相机安装架、工业相机和照明光源，所述的工业相机设置在相机安装架的上端且位于旋转模块的上方，所述的照明光源设置在相机安装架上用于照射物料。

8、具体的，所述的立板上设置有传感器固定板，所述传感器固定板上设置有非接触式位移传感器，所述非接触式位移传感器位于旋转模块的上方。

9、具体的，所述的立板上设置有检测传感器。

10、本实用新型具有以下优点。

11、1. 本专利集成了电机控制技术、传感器检测技术、工业视觉技术，气动控制技术，模拟制造加工等，并结合智能制造控制技术及系统，如plc、ai、wcs、mes等，功能丰富，更适合工科院校对于智能制造人才培养的需求。

12、2. 本专利使用了专业工业相机，结合人工智能ai技术，对产品质量进行高精度检测分析，能够帮助学生了解行业内最先进的质量检测手段，如何应用到工厂生产中。

13、3. 与传统教学设备相比，本专利具备重量轻、功能齐全，便于搬运，适合第一课堂理论与实践相结合的教学方式，更能激发学生对智能制造相关专业学习兴趣。

14、4. 本专利采用低电压和低气压设计，结合软件智能控制，安全性及可靠性更高。

15、5. 本专利结合现有气动技术的优缺点，优化设计了一套微型气动控制系统，具有噪音低、体积小、能耗低等特点。

技术特征：

1.一种模拟加工及质量检测系统，其特征在于：包括模拟焊接打磨温湿度检测模块（1）、物料送入加工模块（2）、视觉检测模块（6）、移料搬运模块（5）和旋转模块（4），所述的模拟焊接打磨温湿度检测模块（1）包括支撑底板（11）、第一x轴移动模组（12）和打磨旋转电机（15），所述的第一x轴移动模组（12）设置在支撑底板（11）上，所述的第一x轴移动模组（12）上设置有模组固定托板（13），所述的模组固定托板（13）上设置有直线导轨（16），所述直线导轨（16）上设置有滑块，所述滑块上设置有元器件安装板（17），所述的打磨旋转电机（15）设置在元器件安装板（17）上，所述打磨旋转电机（15）的输出端设置有打磨砂轮片（18），所述的模组固定托板（13）上设置有电动推杆（14），所述电动推杆（14）的输出端与元器件安装板（17）连接，所述的元器件安装板（17）上设置有温湿度传感器；所述的物料送入加工模块（2）设置在打磨旋转电机（15）的下方，所述的移料搬运模块（5）设置在模拟焊接打磨温湿度检测模块（1）的一侧用于将物料送入加工模块（2）上的物料（8）搬运至旋转模块（4），所述的视觉检测模块（6）设置在旋转模块（4）的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种模拟加工及质量检测系统，其特征在于：所述的物料送入加工模块（2）包括y轴移动模组（21）和物料放置盘（22），所述的物料放置盘（22）设置在y轴移动模组（21）上。

3.根据权利要求2所述的一种模拟加工及质量检测系统，其特征在于：还包括开关门模块（3），所述的开关门模块（3）包括立板（31）、安装侧板（32）和亚克力观察板（33），两个所述立板（31）相对设置，所述的安装侧板（32）设置在两个立板（31）之间，所述的安装侧板（32）上设置有开口，所述的开口两侧均设置有导轨（34），所述导轨（34）上设置有滑动块（35），所述的亚克力观察板（33）通过连接板（36）分别与两个滑动块（35）连接，所述的安装侧板（32）上设置有第二电动推杆（37），所述第二电动推杆（37）的输出端与连接板（36）连接，所述的开口与物料放置盘（22）对应设置。

4.根据权利要求1所述的一种模拟加工及质量检测系统，其特征在于：所述的移料搬运模块（5）包括第二x轴移动模组（51）、气缸（53）和吸盘（55），所述的第二x轴移动模组（51）上设置有安装支架（52），所述的气缸（53）设置在所述安装支架（52）上，所述的气缸（53）输出端设置有推板（54），所述的吸盘（55）设置在推板（54）上，所述的安装支架（52）上设置有两个负压电机（56）分别为气缸（53）和吸盘（55）供气。

5.根据权利要求1所述的一种模拟加工及质量检测系统，其特征在于：所述的旋转模块（4）包括中空旋转平台（41）、第三电动推杆（42）和产品放置板（43），所述的第三电动推杆（42）通过电动推杆安装板设置在中空旋转平台（41）上，所述的产品放置板（43）设置在中空旋转平台（41）上与第三电动推杆（42）相对的位置。

6.根据权利要求1所述的一种模拟加工及质量检测系统，其特征在于：所述的视觉检测模块（6）包括相机安装架（61）、工业相机（62）和照明光源（63），所述的工业相机（62）设置在相机安装架（61）的上端且位于旋转模块（4）的上方，所述的照明光源（63）设置在相机安装架（61）上用于照射物料（8）。

7.根据权利要求3所述的一种模拟加工及质量检测系统，其特征在于：所述的立板（31）上设置有传感器固定板，所述传感器固定板上设置有非接触式位移传感器（7），所述非接触式位移传感器（7）位于旋转模块（4）的上方。

8.根据权利要求3所述的一种模拟加工及质量检测系统，其特征在于：所述的立板（31）上设置有检测传感器（9）。

技术总结本技术涉及智能智造教学设备教学领域，具体公开了一种模拟加工及质量检测系统，包括模拟焊接打磨、温湿度检测模块、视觉检测模块、移料搬运模块和旋转模块，模拟焊接打磨温湿度检测模块、第一X轴移动模组和打磨旋转电机，第一X轴移动模组上设置有模组固定托板，模组固定托板上设置有直线导轨，直线导轨上设置有滑块，滑块上设置有元器件安装板，打磨旋转电机设置在元器件安装板上，可以让学生熟练掌握模拟加工及质量检测系统常用的机械电气器件的运用；模拟加工及质量检测系统包含、气动技术、传感器技术、电动推杆、步进电机、激光焊接、打磨、温湿度检测、高度检测、等目的培养学生机电一体化综合应用设计实操能力。技术研发人员：邹龙,敬勇,吴思健,徐春燕,权芳,陈虎,程泽阳,彭合国,黄贤,檀永正受保护的技术使用者：四川九章智造科技有限公司技术研发日：20230901技术公布日：2024/5/19