具有网格导电线路的LED软膜透明屏的生产方法与流程

本发明属于智能显示设备制造，具体涉及一种具有网格导电线路的led软膜透明屏的生产方法。

背景技术：

1、现代显示技术的发展源远流长；而随着科技发展和居民生活水平的提高，消费者对智能显示技术的要求也越来越高；例如对图像质量的要求不断提高，智能显示设备越来越重视高分辨率的显示效果；各种可穿戴设备、可折叠手机和电子阅读器等智能设备需要具备柔性可折叠的使用需求；户外广告、展厅等场所的透明显示屏要求同时具备高清led显示效果和透明显示效果；因此，可弯曲、柔韧性佳屏幕柔性透明显示屏应用越来越广泛；而柔性透明显示屏要满足柔性可弯曲的使用要求，其所有部件组成部分要求都满足可弯曲、柔韧性佳的性能要求。

2、满足可弯曲、柔韧性佳性能要求的柔性透明显示屏，通常采用网格状导电线路，网格导电线路的表面还陈列贴装若干led灯珠，因此在生产制造加工过程中定位困难，夹装不方便，还存在易产生气泡等缺陷；现有技术中缺少一种能够满足可弯曲、柔韧性佳性能要求的柔性透明显示屏生产工艺方法。

技术实现思路

1、为了解决现有技术存在的上述问题，本发明目的在于提供一种具有网格导电线路的led软膜透明屏的生产方法，能够满足可弯曲、柔韧性佳的柔性透明显示屏生产需求，操作方便，不会产生气泡等缺陷。

2、本发明所采用的技术方案为：

3、第一技术方案提供一种具有网格导电线路的led软膜透明屏的生产方法，包括以下操作步骤：

4、制作柔性晶膜灯板；

5、涂刷透明胶液；

6、通过真空负压去除透明胶液中的气泡；

7、晾干固化；

8、检验检测；

9、包装、存储。

10、策划在涂刷透明胶液以后，通过抽真空形成负压抽吸力，从而去除透明胶液内部的气泡，防止气泡影响光线折射、反射和透射路径，确保led软膜透明屏的透明效果和led显示效果。

11、第二技术方案提供另外一种具有网格导电线路的led软膜透明屏的生产方法，具体按照以下步骤执行操作内容：

12、s01，以晶膜片材为基底，制作网格导电线路，网格导电线路上阵列设置若干led灯珠位；

13、s02，在网格导电线路的若干led灯珠位上贴装若干led灯珠，构成晶膜灯板；

14、s03，老化，构成晶膜灯板；

15、s04，在刚性支撑托板上方铺设底层离型膜；

16、s05，将晶膜灯板按照灯珠面朝上的方向铺设在底层离型膜上方；

17、s06，通过超声波第一次清洗晶膜灯板；

18、s07，在底层离型膜的上表面靠近晶膜灯板四周边缘的位置涂刷矩形框状的围坝胶；

19、s08，通过超声波第二次清洗晶膜灯板；

20、s09，在晶膜灯板上方由围坝胶围隔成的矩形框区域内采用专用机器涂刷填注透明胶液；

21、s10，将晶膜灯板输送至真空模的下模座上；

22、s11，合模，使得晶膜灯板定位固定于真空模的模腔内部；

23、s12，抽真空；排出透明胶液内部的气泡；

24、s13，开模，将晶膜灯板输送出真空模；

25、s14，转序，将晶膜灯板输送至晾干工位的晾干架上；

26、s15，晾干；构成具有网格导电线路的led软膜透明屏半成品；

27、s16，敷设上层离型膜；

28、s17，转序至切割工位；

29、s18，切割，去除多余废边；

30、s19，检验检测，筛选剔除不合格品；

31、s21，得到具有网格导电线路的led软膜透明屏成品；包装、存储。

32、进一步地，所述步骤s01中，还包括以下操作内容：

33、通过印刷电路工艺在晶膜片材上印制网格导电线路；

34、或者，在晶膜片材上复合铜箔后通过蚀刻工艺雕刻网格导电线路；

35、所述晶膜片材的材料为厚度小于0.5mm的全透明pet板材或者全透明cpi板材。

36、进一步地，所述步骤s04中，还包括以下操作内容：

37、采用钢化玻璃板作为刚性支撑托板。

38、进一步地，所述步骤s04中，还包括以下操作内容：

39、所述底层离型膜的边缘部位粘贴固定在支撑托板上。

40、进一步地，所述步骤s06和步骤s08中，还包括以下操作内容：

41、采用吹筒式超声波清洗头吹扫清洗晶膜灯板的上表面。

42、再进一步地，所述步骤s09中，还包括以下操作内容：

43、采用并列设置多个注胶孔的多头注胶头同时在晶膜灯板上方由围坝胶围隔成的矩形框区域内涂刷填注透明胶液。

44、再进一步地，所述步骤s09中，还包括以下操作内容：

45、所述透明胶液为ab胶。

46、再进一步地，所述网格导电线路为可任意裁剪的导电线路。

47、最后，所述底层离型膜、上层离型膜以及围坝胶围隔成的矩形框区域面积均大于led软膜透明屏成品的面积。

48、本发明的有益效果为：

49、一种具有网格导电线路的led软膜透明屏的生产方法，通过支撑托板刚性限位支撑具有网格导电线路的柔性led软膜透明屏，采用底层离型膜和上层离型膜提供隔离防护，通过围坝胶预围设置注胶区域，并涂刷填注透明胶液后，采用抽真空的方式去除透明胶液内部的气泡；解决现有技术中柔性透明显示屏在生产制造加工过程中定位困难，夹装不方便，还存在易产生气泡等缺陷。能够满足可弯曲、柔韧性佳的柔性透明显示屏生产需求，操作方便，不会产生气泡等缺陷。

技术特征：

1.一种具有网格导电线路的led软膜透明屏的生产方法，其特征在于：包括以下操作内容：

2.一种具有网格导电线路的led软膜透明屏的生产方法，其特征在于：包括以下操作步骤：

3.根据权利要求2所述的具有网格导电线路的led软膜透明屏的生产方法，其特征在于：所述步骤s01中，还包括以下操作内容：

4.根据权利要求2所述的具有网格导电线路的led软膜透明屏的生产方法，其特征在于：所述步骤s04中，还包括以下操作内容：

5.根据权利要求2所述的具有网格导电线路的led软膜透明屏的生产方法，其特征在于：所述步骤s04中，还包括以下操作内容：

6.根据权利要求2所述的具有网格导电线路的led软膜透明屏的生产方法，其特征在于：所述步骤s06和步骤s08中，还包括以下操作内容：

7.根据权利要求2所述的具有网格导电线路的led软膜透明屏的生产方法，其特征在于：所述步骤s09中，还包括以下操作内容：

8.根据权利要求7所述的具有网格导电线路的led软膜透明屏的生产方法，其特征在于：所述步骤s09中，还包括以下操作内容：

9.根据权利要求2所述的具有网格导电线路的led软膜透明屏的生产方法，其特征在于：所述网格导电线路为可任意裁剪的导电线路。

10.根据权利要求1所述的具有网格导电线路的led软膜透明屏的生产方法，其特征在于：所述底层离型膜、上层离型膜以及围坝胶围隔成的矩形框区域面积均大于led软膜透明屏成品的面积。

技术总结本发明公开一种具有网格导电线路的LED软膜透明屏的生产方法，通过支撑托板刚性限位支撑具有网格导电线路的柔性LED软膜透明屏，采用底层离型膜和上层离型膜提供隔离防护，通过围坝胶预围设置注胶区域，并涂刷填注透明胶液后，采用抽真空的方式去除透明胶液内部的气泡；解决现有技术中柔性透明显示屏在生产制造加工过程中定位困难，夹装不方便，还存在易产生气泡等缺陷。能够满足可弯曲、柔韧性佳的柔性透明显示屏生产需求，操作方便，不会产生气泡等缺陷。技术研发人员：张军受保护的技术使用者：深圳市国佳光电子股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/19