一种无声按动笔的制作方法
- 国知局
- 2024-06-21 13:55:20
本技术涉及文具用品,具体涉及一种无声按动笔。
背景技术:
1、现有的按动笔一般包括笔杆、笔芯、笔夹、按帽、转动件和弹簧;笔杆内靠近按帽的一端设有导向结构,按帽靠近转动件的一端设有棘轮结构;按动按帽,笔芯可上下活动,且转动件急速地相对棘轮转动,并在弹簧的共同作用下,使笔芯在出芯状态和回芯状态之间切换。但是现有的按动笔,由于棘轮与转动件的急速碰撞,会发出“嗒嗒”的响声,对于一些比较安静的场合,这种声音会造成不好的影响。
2、为了解决现有按动笔按动时的响声问题,目前出现了一种无声按动笔。例如授权公告号为cn 217863477 u的中国实用新型专利公开的一种无声按动笔,其结构如图1-2所示,包括笔杆1a、以及装设在笔杆1a内的笔芯2a,笔芯2a靠近笔尖的一端设有弹性件3a且另一端设有按动伸缩机构,按动伸缩机构按动时与弹性件3a配合以带动笔芯2a在笔杆1a内上下运动;按动伸缩机构包括揿芯4a、转轮5a、挡轮6a和按帽7a,揿芯4a可上下滑动地限位在笔杆1a内,其外周面上沿竖向方向设有首尾相接的导向滑道8a,笔芯2a远离笔尖的一端抵置在揿芯4a的底部,转轮5a可转动地安装在笔杆1a内且套装在揿芯4a外,其内壁上设置有滑块9a,滑块9a延伸至导向滑道8a内并可在揿芯4a被按动时沿导向滑道8a单向运动;导向滑道8a上具有一原位10a和一锁止位11a,当滑块9a位于原位10a上时,笔芯2a回缩处于回芯状态,当滑块9a位于锁止位11a上时,笔芯2a伸出处于出芯状态;挡轮6a固定在笔杆1a内且套装在揿芯4a外,挡轮6a位于转轮5a的上方,且挡轮6a上设有挡台,笔芯2a在弹性件3a的作用下推动揿芯4a向上止挡在挡台上,按帽7a设置在揿芯4a的上端,且穿过挡轮6a露出在笔杆1a外;导向滑道8a设置两个且中心对称地设置在揿芯4a的外周面上,相应地,转轮5a也设置两个滑块9a。该无声按动笔摒弃了转动件与棘轮的按动伸缩机构,而采用导向滑道8a与滑块9a的按动伸缩机构,从而减少了碰撞噪音,具有一定的静音效果。
3、但是现有的无声按动笔仍然存在以下技术问题:按动伸缩机构所需零部件较多,结构较复杂;其次,由于导向滑道8a竖向设置且每个导向滑道8a首尾相接,使得导向滑道8a较为狭窄,再加上每个滑块9a都需要配置一个导向滑道8a,而考虑到支撑的可靠性,一般至少需要设置两个滑块9a,这样增加一个滑块9a就需要增加一个导向滑道8a,使得导向滑道8a就更加狭窄了,也限制了滑块9a数量的增加;狭窄的导向滑道8a,使得滑块9a在导向滑道8a内滑动时,基本上会与导向滑道8a的两侧均接触而导致摩擦面较大,因此仍然存在较多的噪音,静音效果不理想,且滑块9a的滑动和按帽7a的按动也因为较大的摩擦力而不够灵活。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是:提供一种结构简单、静音效果更好、且滑块滑动和按帽按动更灵活的无声按动笔。
2、本实用新型的技术解决方案是:一种无声按动笔,包括笔杆、以及装设在笔杆内的笔芯,所述笔芯靠近笔尖的一端设有弹性件且另一端设有按动伸缩机构,所述按动伸缩机构包括设置在笔芯上的转动件、以及设置在转动件上的按帽,所述转动件可转动地夹设在笔芯与按帽之间,所述转动件的外周面上沿周向方向设置首尾相通的导向滑道,所述笔杆的内侧壁上设有可沿导向滑道单向滑动的滑块,所述滑块与导向滑道间隙配合,用于两者相对滑动时使导向滑道至多一侧与滑块相接触,所述导向滑道上还设有回芯卡位和出芯卡位,用于在滑块限位至回芯卡位时使笔芯缩回,而限位至出芯卡位时使笔芯伸出。
3、本实用新型无声按动笔的工作原理如下:
4、按动按帽,笔芯和转动件相对笔杆上下运动;受到笔杆内滑块的限制,转动件还相对自身中心轴线转动,从而使滑块相对导向滑道滑动;滑动过程中,导向滑道的两侧不同时与滑块相接触,且转动件始终沿同一方向转动,例如始终沿顺时针方向转动,或始终沿逆时针方向转动;滑块在导向滑道内滑动时可限位在回芯卡位或出芯卡位,从而可通过按动按帽来实现回芯卡位与出芯卡位的切换定位;当滑块定位至回芯卡位时笔芯缩回,当滑块定位至出芯卡位时笔芯伸出。
5、采用上述结构后,本实用新型具有以下优点:
6、本实用新型无声按动笔的按动伸缩机构直接将滑块设置在笔杆内,从而只需设置转动件和按帽,所需零部件较少,结构较为简单;导向滑道周向设置且头尾相通,再加上同一导向滑道可被多个滑块公用,这样导向滑道的宽度可以被设置得较宽,从而可设置滑动时导向滑道的两侧不同时与滑块相接触,减小了摩擦接触面积,静音效果更好,且滑块滑动和按帽按动更灵活。
7、作为优选,所述导向滑道包括周向均匀布设的多个子滑道,所述滑块的数量与子滑道的数量相等,各子滑道内均设有回芯卡位和出芯卡位。该设置可利用多个滑块对导向滑道进行支撑,从而使转动件的转动更加平稳,且笔芯能更加可靠地限位在回芯位置和出芯位置。
8、作为优选,各子滑道包括上下间隔设置且相互分离的上限位筋和下限位筋,所述上限位筋与下限位筋沿周向方向错位设置,且上限位筋的首端相对下限位筋的首端的偏移方向与上限位筋的尾端相对下限位筋的尾端的偏移方向相反,用于使各子滑道的首端和尾端在竖直投影上分别与其相邻的两个子滑道的尾端和首端有部分重合。通过相互分离的上限位筋和下限位筋拼合形成导向滑道,可减小导向滑道对滑块的压紧力,进而减小导向滑道与滑块之间的摩擦力,静音效果更好,且滑块滑动和按帽按动更灵活。
9、作为优选,所述下限位筋的首端位于上限位筋的首端之外,所述上限位筋的尾端位于下限位筋的尾端之外,所述上限位筋由上而下延伸,所述下限位筋由下而上延伸,所述回芯卡位和出芯卡位均设置在下限位筋的内侧,且回芯卡位设置在出芯卡位的下方。该设置布局合理,可简化导向滑道的设置。
10、作为优选,所述回芯卡位设置在下限位筋的首端,所述出芯卡位设置在下限位筋的中部,所述上限位筋的内侧且靠近首端处并排设置第一上止位和第二上止位,所述下限位筋的内侧设有连接回芯卡位与出芯卡位的第一连接面,用于按下按帽时引导回芯卡位内的滑块滑动至上限位筋的第一上止位内,所述上限位筋的内侧设有连接第一上止位与第二上止位的第二连接面,用于松开按帽时引导第一上止位内的滑块滑动至下限位筋的出芯卡位内,所述下限位筋的内侧设有连接出芯卡位与其末端的第三连接面,用于按下按帽时引导出芯卡位内的滑块滑动至上限位筋的第二上止位内,所述上限位筋的内侧设有连接第二上止位与其末端的第四连接面,用于松开按帽时引导第二上止位内的滑块滑动至相邻的子滑道的下限位筋的回芯卡位内。该设置可保证滑块可靠定位在回芯卡位或出芯卡位上。
11、作为优选,所述子滑道和滑块均设置两个。该设置同时兼顾结构的简洁与性能的可靠稳定。
12、作为优选,所述转动件靠近笔芯的一端设置盲孔,所述转动件通过盲孔抵靠在笔芯上并与笔芯转动连接。该设置利用简单的结构实现了转动件与笔芯的转动连接,并使转动件的一端限位在笔芯上。
13、作为优选,所述按帽的内端插入到转动件上且该端设有与转动件相抵的限位台阶。该设置可使转动件的另一端与按帽可靠抵靠。
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