显示器件封装贴合设备的制作方法

本技术涉及显示器件贴合，尤其涉及显示器件封装贴合设备。

背景技术：

1、显示器件是指用于显示图像、文字、视频等内容的电子器件。常见的显示器件包括lcd(液晶显示器)、oled(有机发光二极管)、led(发光二极管)等，它们都具有低功耗、高亮度、高对比度等特点。显示器件在加工的过程中，需要对多个部件进行组装，其中将显示屏与屏幕底壳封装贴合在一起，从而完成对显示器件的组装。

2、但现有的封装贴合设备在进行贴合的过程中，容易出现贴歪的情况，导致其需要拆卸后重新返工，严重可能造成损坏，并且通过人工操作调整的话，容易出现误差较大的情况，同样存在贴歪的风险，鉴于此，我们提出显示器件封装贴合设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出显示器件封装贴合设备。

2、本实用新型的技术方案：显示器件封装贴合设备，包括工作台、屏幕底壳与显示屏幕，所述工作台的顶部安装有防护罩，所述工作台的顶部还安装有对显示屏幕起到支撑作用的载物台，所述工作台的顶部设置有对屏幕底壳起到限位作用的定位组件，所述载物台的上方设置有便于带动显示屏幕进行升降的抓取组件，所述抓取组件的上方设置有便于带动抓取组件进行旋转的调节组件，所述防护罩的顶部安装有便于带动调节组件进行水平移动的第二气缸。

3、优选的，所述抓取组件包括第一气缸，所述第一气缸的输出端连接有辅助板，所述辅助板的底部安装有吸盘，所述第一气缸的底部焊接有限位环。

4、优选的，所述显示屏幕放置在载物台上，所述载物台呈u形，所述显示屏幕的位置与辅助板的位置对应。

5、优选的，所述调节组件包括活动台，所述活动台的顶部安装有正反电机，所述正反电机的输出端连接有转轴，所述转轴的底端与第一气缸底部连接。

6、优选的，所述活动台的两侧对称焊接有限位滑块，所述防护罩的顶部开设有滑口，所述滑口的两侧壁体上对称开设有燕尾滑道，两个所述限位滑块分别设置在对应的燕尾滑道中。

7、优选的，所述活动台内开设有定位槽，所述定位槽的壁体上开设有燕尾环形槽，所述限位环设置在燕尾环形槽中。

8、优选的，所述定位组件包括载物板，所述载物板上开设有活动槽，所述活动槽内设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外圈表面上对称套设有导向块，两个所述导向块的顶部均连接有夹板。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

10、本实用新型通过将屏幕底壳放置在载物板上，拧动双向螺纹杆带动两个导向块与两个夹板同向移动，从而实现对屏幕底壳的固定，再通过将显示屏幕放置在载物台上，启动第一气缸推动辅助板下降，使得吸盘吸住显示屏幕，方便带动显示屏幕升降，再启动第二气缸带动调节组件移动，达到对显示屏幕水平移动的目的，并且通过正反电机驱动第一气缸带动辅助板转动，实现自动对被吸住的显示屏幕进行角度调节，避免人工操作出现误差的情况，并且在自动调节作用下，降低人工手动操作贴歪的风险。

技术特征：

1.显示器件封装贴合设备，包括工作台(1)、屏幕底壳(9)与显示屏幕(10)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部安装有防护罩(2)，所述工作台(1)的顶部还安装有对显示屏幕(10)起到支撑作用的载物台(3)，所述工作台(1)的顶部设置有对屏幕底壳(9)起到限位作用的定位组件(8)，所述载物台(3)的上方设置有便于带动显示屏幕(10)进行升降的抓取组件(5)，所述抓取组件(5)的上方设置有便于带动抓取组件(5)进行旋转的调节组件(6)，所述防护罩(2)的顶部安装有便于带动调节组件(6)进行水平移动的第二气缸(7)。

2.根据权利要求1所述的显示器件封装贴合设备，其特征在于，所述抓取组件(5)包括第一气缸(51)，所述第一气缸(51)的输出端连接有辅助板(52)，所述辅助板(52)的底部安装有吸盘(53)，所述第一气缸(51)的底部焊接有限位环(54)。

3.根据权利要求2所述的显示器件封装贴合设备，其特征在于，所述显示屏幕(10)放置在载物台(3)上，所述载物台(3)呈u形，所述显示屏幕(10)的位置与辅助板(52)的位置对应。

4.根据权利要求3所述的显示器件封装贴合设备，其特征在于，所述调节组件(6)包括活动台(61)，所述活动台(61)的顶部安装有正反电机(62)，所述正反电机(62)的输出端连接有转轴(63)，所述转轴(63)的底端与第一气缸(51)底部连接。

5.根据权利要求4所述的显示器件封装贴合设备，其特征在于，所述活动台(61)的两侧对称焊接有限位滑块(64)，所述防护罩(2)的顶部开设有滑口，所述滑口的两侧壁体上对称开设有燕尾滑道，两个所述限位滑块(64)分别设置在对应的燕尾滑道中。

6.根据权利要求5所述的显示器件封装贴合设备，其特征在于，所述活动台(61)内开设有定位槽，所述定位槽的壁体上开设有燕尾环形槽，所述限位环(54)设置在燕尾环形槽中。

7.根据权利要求1所述的显示器件封装贴合设备，其特征在于，所述定位组件(8)包括载物板(81)，所述载物板(81)上开设有活动槽，所述活动槽内设置有双向螺纹杆(84)，所述双向螺纹杆(84)外圈表面上对称套设有导向块(83)，两个所述导向块(83)的顶部均连接有夹板(82)。

技术总结本技术涉及显示器件贴合技术领域，尤其涉及显示器件封装贴合设备。其主要针对现有的封装贴合设备在进行贴合的过程中，容易出现贴歪的情况，导致其需要拆卸后重新返工，严重可能造成损坏，并且通过人工操作调整的话，容易出现误差较大的情况，同样存在贴歪的问题，提出如下技术方案：包括工作台、屏幕底壳与显示屏幕，所述工作台的顶部安装有防护罩，所述工作台的顶部还安装有对显示屏幕起到支撑作用的载物台，所述工作台的顶部设置有对屏幕底壳起到限位作用的定位组件。本技术实现对屏幕底壳与显示屏幕进行自动封装贴合，达到自动调节目的，降低贴合过程中贴歪的风险。技术研发人员：肖正荣受保护的技术使用者：浙江鑫元电子科技有限公司技术研发日：20231011技术公布日：2024/5/27