一种柔性OLED显示屏模组的制作方法

本发明涉及oled柔性屏设备，具体为一种柔性oled显示屏模组。

背景技术：

1、oled即有机发光二极管，oled屏幕显示技术与传统的lcd显示方式不同，无需背光灯，采用非常薄的有机材料涂层和基板构成，当有电流通过时，这些有机材料就会发光，由于不需要背光灯，采用柔性基板的oled屏即可实现柔性结构，可以弯折，例如，授权公告号为cn206774582u的中国实用新型专利公开了一种oled柔性显示屏模组，包括，金属阴极层，设于金属阴极层上表面的电子传输层，设于电子传输层上的有机发光层，设于有机发光层上的空穴传输层，设于空穴传输层上表面的ito阳极层；还包括两块pet柔性基板，其中一块pet柔性基板设于金属阴极层下表面上，另一块pet柔性基板设于ito阳极层上表面上。采用柔性基板制备的柔性oled屏，可以进行弯曲，最主要的应用为折叠屏幕领域，柔性折叠oled显示模组通过可折叠的壳体封装，柔性屏虽然可以弯曲，但是无法直接对折，否则会损坏，因此柔性折叠oled显示模组最主要的结构为铰链，柔性折叠oled显示模组的铰链会采用浮动结构，在折叠后，柔性折叠oled显示模组折叠部位会产生一个特殊水滴形状，这是为了避免柔性屏折叠过度出现损坏的问题，但是仍然有以下缺陷：

2、柔性折叠oled显示模组铰链最重要的结构为两侧同步结构，即再折叠时，两侧的屏幕会同步运动，这样才能保证折叠位置形成良好的水滴形状，这种同步结构采用同步齿轮实现，同步齿轮通过啮合实现同步，这种结构易出现磨损，使用寿命短，急需改进；并且柔性折叠oled显示模组的屏幕本身折叠位置没有良好的保护结构，在折叠时如若出现受力不均，会导致部分位置折叠过度，导致屏幕损坏。

3、为此我们提出一种柔性oled显示屏模组用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种柔性oled显示屏模组，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种柔性oled显示屏模组，包括柔性显示屏部件及两个封壳，两个所述封壳端部之间设置有铰链部件，所述柔性显示屏部件设置在两个封壳顶面，所述柔性显示屏部件包括有机发光层及保护组件；

3、所述保护组件包括膜体，所述膜体内固定嵌接多个薄板，多个所述薄板相互平行，所述薄板一侧固接多个铰块，所述薄板另一侧对应多个铰块位置固接多个铰座，所述铰座侧壁开设转口，所述薄板上的铰块转动设置在相邻的薄板上的转口内，所述转口内两侧开设两个转孔，所述转孔侧壁开设限位弧槽，所述铰块两端固接两个转柱，所述转柱侧壁固接限位板，所述转柱转动套接在转孔内，所述限位板滑动连接在限位弧槽内；

4、所述铰链部件包括板形仓及两个固定组件，两个所述固定组件位于板形仓两侧，所述板形仓顶面开设腔室，所述腔室内固接板体，所述腔室位于板体两侧位置水平固接两个定轴，所述板体顶面均匀开设多个第一顶腔，所述板体顶面位于多个第一顶腔之间位置开设多个第二顶腔，多个所述第一顶腔内设置多个同步组件，多个所述第二顶腔内设置多个定位组件，两个所述定轴位于多个第一顶腔两侧位置转动套接多个同步轴套，所述同步轴套两端侧壁水平固接两个支杆；

5、所述同步组件包括水平固接在第一顶腔内的套板，所述套板上滑动套接有滑台，所述滑台靠近两个定轴两侧水平固接两个短块，两个所述短块端部固接两个半环块，所述同步轴套外侧开设外环槽，所述半环块滑动套设在外环槽上，所述半环块内侧壁滚动连接多个第四滚珠，多个所述第四滚珠滚动接触外环槽，所述外环槽上开设多个螺旋形槽，所述半环块内侧壁固接多个螺旋短板，所述螺旋短板滑动连接在螺旋形槽内。

6、优选的，所述定位组件包括滑动设置在第二顶腔内的调节板，所述调节板两侧水平固接两个支块，两个所述支块端部固接两个定位套，两个所述定位套活动套接在两个定轴外侧，所述定轴靠近多个第二顶腔位置转动套接多个定位轴套，所述定位轴套靠近定位套一端开设多个凹口，所述定位套靠近定位轴套一端固接多个凸块，任意一个所述凸块卡接任意一个凹口内，所述定位轴套侧壁固接支板，所述调节板与第二顶腔两侧壁之间固接多个弹簧。

7、优选的，所述固定组件包括支撑板及转臂，所述支撑板一侧固接支板及支杆端部，所述支撑板另一侧固接短板，所述转臂一端开设铰口，所述短板一侧转动连接在铰口内，所述转臂远离支撑板一端侧壁固接固定条板，所述固定条板固定设置在柔性显示屏部件底部。

8、优选的，所述有机发光层顶面固接透明阴极，所述透明阴极顶面固接偏光片，所述偏光片顶面固接pi显示层，所述pi显示层顶面固接柔性表层膜，所述柔性表层膜顶面固接保护膜，所述有机发光层底面固接网格触控膜，所述网格触控膜底面固接pi基膜，所述膜体固接在pi基膜底面中部，所述固定条板固接pi基膜底面，所述保护组件位于两个固定组件之间。

9、优选的，所述封壳内开设顶口，所述顶口顶面水平固接搭载板，所述pi基膜底面固接搭载板顶面，两个所述固定组件两端设置共四个安装组件，所述安装组件包括安装板，所述顶口端部两内侧开设两个安装嵌口，所述安装板插接安装嵌口，所述封壳靠近铰链部件一侧底面开设底口，所述板形仓底面固接装饰底壳。

10、优选的，所述板形仓两端共固接四个第一导向柱，所述支撑板两端固接两个第二导向柱，所述转臂两端固接两个第三导向柱，所述安装板侧壁开设第一导向弧槽、第二导向弧槽及第三导向弧槽，所述第一导向柱滑动连接在第一导向弧槽内，所述第二导向柱滑动连接在第二导向弧槽内，所述第三导向柱滑动连接在第三导向弧槽内。

11、优选的，所述腔室顶面套接盖板，所述板形仓两侧对应支杆位置开设多个第一短口，所述板形仓两侧对应支板位置开设多个第一长口，所述盖板两侧对应多个第一短口位置开设多个第二短口，所述盖板两侧对应多个第一长口位置开设多个第二长口，所述支杆穿过第一短口及第二短口，所述支板穿过第二短口及第二长口。

12、优选的，所述滑台上水平开设滑口，所述滑口滑动套接套板，所述套板顶面及底面固接多个导轨，所述滑口顶面及底面转动连接多个导轮，所述导轮接触导轨，所述第二顶腔内水平固接多个滑柱，所述调节板上水平开设多个滑孔，所述滑孔滑动套接滑柱，所述滑孔内侧壁滚动连接多个第五滚珠，所述第五滚珠接触滑柱表面，所述弹簧套接在滑柱外侧，所述定轴与同步轴套内侧之间固接多个第一轴承，所述定轴与定位轴套之间固接多个第二轴承，所述定位套内侧壁滚动连接多个第六滚珠，所述第六滚珠滚动接触定轴表面。

13、优选的，所述盖板四角处水平开设四个第一螺纹孔，所述板形仓四角处对应四个第一螺纹孔位置水平开设四个第一螺纹通孔，所述第一螺纹孔及第一螺纹通孔螺纹连接第一螺栓，所述封壳侧壁对应安装嵌口四角处位置水平开设四个第二螺纹通孔，所述安装板四角处水平开设四个第二螺纹孔，所述第二螺纹孔及第二螺纹通孔螺纹连接第二螺栓，所述盖板底面两侧开设四个定位口，所述板体顶面两侧固接四个定位块，所述定位块插接定位口。

14、优选的，所述第一导向弧槽内侧固接第一凸条，所述第一凸条表面滚动连接多个第一滚珠，所述第一导向柱周侧开设第一环槽，所述第一滚珠滚动接触第一环槽，所述第二导向弧槽内侧固接固接第二凸条，所述第二凸条表面滚动连接多个第二滚珠，所述第二导向柱周侧开设第二环槽，所述第二滚珠滚动接触第二环槽，所述第三导向弧槽内侧固接固接第三凸条，所述第三凸条表面滚动连接多个第三滚珠，所述第三导向柱周侧开设第三环槽，所述第三滚珠滚动接触第三环槽。

15、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

16、本发明通过同步组件用于折叠时两侧屏幕的同步运动，在一个定轴上的同步轴套转动时，螺旋形槽改变位置，这样会推动螺旋短板移动，使得滑台移动，这样另一侧的螺旋短板同样移动同样行程，实现两个定轴上的同步轴套同步转动，代替了同步齿轮的作用，相对于同步齿轮结构，采用非啮合的滑动结构，磨损更小，增加了使用寿命；本发明在柔性显示屏部件上设置保护组件，设置在折叠位置，保护组件通过多个薄板形成，在折叠时，薄板位置改变，通过限位弧槽和限位板配合限制转动的角度，这样避免任意位置折叠角度过大，避免折叠过度的现象。