书背的上胶装置的制作方法

本技术涉及门印刷装订的领域，尤其是涉及一种书背的上胶装置。

背景技术：

1、胶装机将半成品书贴进行捆扎，将一定数量的书贴本放在捆扎机上一，两端用板快挡靠，开动捆扎机，将疏松的书贴本进行压实后再用绳带捆扎。为了使压实后的脊背僵硬整实，在压实、捆扎后再用聚乙烯胶水在被捆扎的书背上涂刷一遍，待刷上的聚乙烯醇胶水干燥后将扎绳松开，而后将每本疏理分开，转入胶包。

2、授权公告号为cn219523464u的中国专利公开了一种胶装机的均匀上胶机构，涉及胶装机技术领域，包括基座，所述基座的顶部固定安装有两个固定块。该实用新型中，在使用时将需要胶装的文件放入夹持结构中固定好，然后推动握杆使得夹持结构经过上胶组件，文件会与上胶组件中的滚轮接触，滚轮与旋转轴的连接处设置有密封圈，是防止胶水从滚轮与旋转轴的缝隙中渗入，滚轮会随着文件划过时转动，从而带起盛放在注胶槽中的胶水对文件进行上胶，注胶槽的开口处设置有卡片，卡片上一侧设置有毛刷，在使用时可以将滚轮带动的胶水均匀的涂抹在其表面，卡片另一侧设置的刮片则可以将滚轮上的残余的胶水刮掉，防止胶水凝固的残留物重新进入注胶槽，避免影响后续的使用。

3、针对上述相关技术，滚轮长度限定，当所上胶的文件度小于上胶辊长度时，滚轮表面的部分胶水无法与书本接触，以此造成胶水的浪费。

技术实现思路

1、为了减少胶水的浪费，本技术提供了一种书背的上胶装置。

2、本技术提供的一种书背的上胶装置采用如下的技术方案：

3、一种书背的上胶装置，包括机架、上胶箱、上胶辊，所述上胶箱顶部开设有开口，所述上胶辊转动连接于机架，所述上胶辊顶部与书背接触，所述上胶箱连接有第一辊、第二辊，所述第一辊长度方向与上胶辊长度方向一致，所述第二辊长度方向与第一辊长度方向一致，所述第一辊与第二辊位于上胶辊的下方，所述第一辊与第二辊沿上胶辊长度方向依次分布，所述第一辊与第二辊底部浸入胶水内，所述第一辊与第二辊均通过升降组件连接于上胶箱，所述升降组件用于分别带动第一辊与第二辊沿竖直方向移动。

4、通过采用上述技术方案，当所上胶的书本厚度较薄，且书本厚度小于第一辊长度时，第一辊在上胶箱内转动，使得第一辊表面粘连有胶水，第一辊粘连有胶水后，升降组件带动第一辊沿竖直方向向上移动，以此使得第一辊与上胶辊底部接触，第一辊与上胶辊转动，使得第一辊表面的胶水粘连于上胶辊表面，进而使得上胶辊对书背进行上胶，当所上胶的书本厚度大于第一辊的长度时，第一辊与第二辊转动，使得第一辊与第二辊表面粘连胶水，升降组件带动第一辊与第二辊沿竖直方向向上移动，以此使得第一辊、第二辊与上胶辊接触，并使得上胶辊表面粘连有胶水，以此对书背进行上胶，以此根据书本厚度去调整上胶辊粘连胶水的面积，以此尽量减少胶水的浪费。

5、可选的，上胶箱顶部沿上胶辊长度方向两侧均连接有支撑板，所述支撑板长度方向与竖直方向一致，所述支撑板靠近上胶辊一侧开设有滑动槽，所述升降组件包括丝杆、第一电机、滑块，所述丝杆长度方向与竖直方向一致，所述滑块沿竖直方向滑动连接于滑动槽内，所述滑块螺纹套设于丝杆，所述第一电机的输出轴连接于丝杆一端，所述升降组件设有两个，一个所述升降组件用于带动第一辊沿竖直方向移动，另一个所述升降组件用于带动第二辊沿竖直方向移动，所述第一辊一端连接于一个滑块，所述第二辊一端连接于另一个滑块。

6、通过采用上述技术方案，第一电机带动丝杆转动，以此带动滑块沿竖直方向移动，以此带动第一辊与第二辊沿竖直方向移动，以此使得第一辊与第二辊靠近或远离上胶辊。

7、可选的，机架还连接有刮板，所述刮板长度方向与上胶辊长度方向一致，所述刮板沿其宽度方向一侧与上胶辊周壁接触。

8、通过采用上述技术方案，增设刮板，使得上胶辊转动时，刮板对上胶辊表面残留的胶水进行清理，以此尽量避免上胶辊表面残留有胶水，减少胶水在上胶辊表面堆积而对上胶效果的影响。

9、可选的，刮板远离上胶辊一端朝向靠近上胶箱一侧倾斜设置，所述机架还连接有收集箱，所述收集箱位于刮板下方，且收集箱位于刮板远离上胶辊一侧。

10、通过采用上述技术方案，增设收集箱，刮板对上胶辊表面的胶水进行清理时，胶水沿刮板移动至收集箱内进行收集，以此便于胶水的收集与回收。

11、可选的，上胶辊通过连接杆连接于机架，所述连接杆长度方向与竖直方向一致，所述连接杆设有两个，且两个所述连接杆沿上胶辊长度方向间隔分布，两个所述连接杆分别连接于上胶辊两端，所述上胶辊转动连接于连接杆，所述机架开设有移动槽，所述移动槽长度方向与上胶辊长度方向一致，所述连接杆一端沿上胶辊长度方向滑动连接于移动槽内，所述连接杆靠近上胶辊一侧开设有插槽，所述上胶辊一端转动连接于插槽内，所述上胶辊一端沿其长度方向滑动连接于插槽内，所述连接杆连接有锁定组件，所述锁定组件用于将连接杆锁定于移动槽内。

12、通过采用上述技术方案，拆卸上胶辊时，连接杆沿上胶辊长度方向滑动，并使得连接杆远离上胶辊，以此使得上胶辊远离移动槽，以此便于上胶辊从连接杆拆卸下来，安装上胶辊时，连接杆沿上胶辊长度方向滑动，并使得上胶辊两端嵌入插槽内，并通过锁定组件将连接杆锁定于移动槽内，以此使得连接杆稳定连接于移动槽内，以此使得上胶辊稳定连接于连接杆。

13、可选的，一个所述连接杆连接有第二电机，所述第二电机的输出轴一端沿上胶辊长度方向穿过插槽侧壁并连接有套筒，所述上胶辊一端沿其长度方向滑动连接于套筒内，所述上胶辊相对于套筒周向固定。

14、通过采用上述技术方案，上胶辊一端沿上胶辊长度方向滑动连接于套筒，以此便于上胶辊的拆装。

15、可选的，连接杆顶部开设有安装槽，所述安装槽长度方向与竖直方向一致，所述锁定组件包括弹簧、锁定块，所述弹簧长度方向与竖直方向一致，所述锁定块沿竖直方向滑动连接于安装槽内，所述弹簧一端连接于安装槽内壁，所述弹簧另一端连接于锁定块，所述移动槽顶部内壁开设有凹槽，所述锁定块嵌入凹槽内。

16、通过采用上述技术方案，连接杆沿上胶辊长度方向滑动连接于移动槽内并使得上胶辊嵌入插槽内时，锁定块嵌入安装槽内，当锁定块靠近凹槽时，弹簧推动锁定块沿竖直方向滑动连接于安装槽内，并驱使锁定块嵌入凹槽，以此使得连接杆稳定连接于移动槽内。

17、可选的，锁定块远离上胶辊一侧设有导向面，所述导向面倾斜设置，所述导向面便于锁定块远离凹槽。

18、通过采用上述技术方案，增设导向面，以此使得锁定块远离凹槽更加便利。

19、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.当所上胶的书本厚度较薄，且书本厚度小于第一辊长度时，第一辊在上胶箱内转动，使得第一辊表面粘连有胶水，第一辊粘连有胶水后，升降组件带动第一辊沿竖直方向向上移动，以此使得第一辊与上胶辊底部接触，第一辊与上胶辊转动，使得第一辊表面的胶水粘连于上胶辊表面，进而使得上胶辊对书背进行上胶，当所上胶的书本厚度大于第一辊的长度时，第一辊与第二辊转动，使得第一辊与第二辊表面粘连胶水，升降组件带动第一辊与第二辊沿竖直方向向上移动，以此使得第一辊、第二辊与上胶辊接触，并使得上胶辊表面粘连有胶水，以此对书背进行上胶，以此根据书本厚度去调整上胶辊粘连胶水的面积，以此尽量减少胶水的浪费；

21、2.增设刮板，使得上胶辊转动时，刮板对上胶辊表面残留的胶水进行清理，以此尽量避免上胶辊表面残留有胶水，减少胶水在上胶辊表面堆积而对上胶效果的影响；

22、3.连接杆沿上胶辊长度方向滑动连接于移动槽内并使得上胶辊嵌入插槽内时，锁定块嵌入安装槽内，当锁定块靠近凹槽时，弹簧推动锁定块沿竖直方向滑动连接于安装槽内，并驱使锁定块嵌入凹槽，以此使得连接杆稳定连接于移动槽内。