一种包装纸烫金装置的制作方法

本技术属于烫金机，具体地说，涉及一种包装纸烫金装置。

背景技术：

1、烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，烫金机就是完成烫金工艺的设备，目前纸质的包装盒、包装袋等表面通常通过烫金法进行商标等标语的印制。

2、现有烫金机在对包装盒进行烫金时需要手动上料，难以将包装盒居中对准，使得烫金后的烫印不居中，造成包装纸以及铝箔的浪费，同时，由于烫金时铝箔需要两个料筒一个放卷一个收卷，一般设置在烫压板两侧较远位置并随其升降，展开较大，使得机器运行整体不稳定，两个料筒在两侧晃动幅度大。

3、有鉴于此特提出本实用新型。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

2、一种包装纸烫金装置，包括底座以及固定于底座上部的安装架，所述安装架上部两侧均固定有气缸，且两个气缸输出端固定有同一个安装板，安装板下部固定有烫压板，所述安装板上部设有置料箱，且置料箱一侧开有两个置料仓，所述置料仓内均设有料筒，料筒上均绕卷有铝箔，其中一个料筒上的铝箔拉出后绕过烫压板收卷于另一个料筒上，所述底座上部固定有固定座，且固定座上部滑动设有承压滑座，所述承压滑座与烫压板相对准，所述承压滑座上部一侧两端均转动设有定位杆，所述定位杆与固定座之间设有挤压定位机构，承压滑座滑动时两在挤压定位机构的作用下个定位杆可相互靠拢定位。

3、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述置料仓内均转动设有安装轴，且两个料筒分别套设于两个安装轴上，所述置料箱背部固定安装有电机，所述电机输出端通过两个皮带分别与两个安装轴连接。

4、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述置料箱两侧均开有拉出槽，且两个拉出槽分别与两个置料仓相连通，所述铝箔可由拉出槽穿过，所述安装板两侧均安装有支架，且支架上均安装有多个导辊，所述铝箔均绕过多个导辊。

5、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定座上部开有滑槽，所述承压滑座滑动设于滑槽内，所述滑槽底壁开有限位槽，且限位槽内滑动设有限位块，所述限位块上部固定于承压滑座底部，所述限位槽内固定有多个限位杆，所述限位杆均贯穿限位块并与其滑动连接。

6、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述挤压定位机构包括开设于承压滑座两侧的侧槽，所述侧槽内一端均转动设有转套，转套上端穿过承压滑座上部外壁，两个定位杆一端分别安装于两个转套上端，所述转套下端均套设固定有旋转套，所述滑槽两侧内壁均安装有触发块，连个旋转套与两个触发块相适，承压滑座滑行时，旋转套可与触发块接触并带动转套旋转，所述转套与侧槽转动连接处均安装有第一扭簧。

7、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转套上端开有圆槽，且圆槽内均转动设有转销，两个定位杆分别固定于两个转销上端，所述转销与圆槽之间均安装有第二扭簧。

8、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述定位杆远离转销一端均转动设有定位块，所述定位块与定位杆转动连接处安装有第三扭簧。

9、本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

10、本实用新型，通过设置的置料箱，并且置料箱设置于安装板上部，使得安装板、躺压板、置料箱同步下移时，整体结构紧凑，不会产生较大幅度的晃动，提高运行稳定性，保证烫压作业的成功率。

11、本实用新型，通过在承压滑座上设置的两个定位杆，配合挤压定位机构，使得我们在上料时，可以拉出承压滑座，将包装纸放置于承压滑座上部，进而推进时，两个旋转套与两个触发块接触带动转套旋转，从而使得两个定位杆旋转相互靠拢对包装纸进行居中定位，转销与转套之间安装有第二扭簧，使得定位杆可以自适应性配合不同大小的包装盒，实现对包装纸的自动居中定位。

12、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

技术特征：

1.一种包装纸烫金装置，包括底座(1)以及固定于底座(1)上部的安装架(2)，其特征在于，所述安装架(2)上部两侧均固定有气缸(4)，且两个气缸(4)输出端固定有同一个安装板(7)，安装板(7)下部固定有烫压板(8)，所述安装板(7)上部设有置料箱(3)，且置料箱(3)一侧开有两个置料仓(5)，所述置料仓(5)内均设有料筒(6)，料筒(6)上均绕卷有铝箔，其中一个料筒(6)上的铝箔拉出后绕过烫压板(8)收卷于另一个料筒(6)上，所述底座(1)上部固定有固定座(9)，且固定座(9)上部滑动设有承压滑座(10)，所述承压滑座(10)与烫压板(8)相对准，所述承压滑座(10)上部一侧两端均转动设有定位杆(11)，所述定位杆(11)与固定座(9)之间设有挤压定位机构，承压滑座(10)滑动时两在挤压定位机构的作用下个定位杆(11)可相互靠拢定位。

2.根据权利要求1所述的一种包装纸烫金装置，其特征在于，所述置料仓(5)内均转动设有安装轴(15)，且两个料筒(6)分别套设于两个安装轴(15)上，所述置料箱(3)背部固定安装有电机(14)，所述电机(14)输出端通过两个皮带分别与两个安装轴(15)连接。

3.根据权利要求2所述的一种包装纸烫金装置，其特征在于，所述置料箱(3)两侧均开有拉出槽(16)，且两个拉出槽(16)分别与两个置料仓(5)相连通，所述铝箔可由拉出槽穿过，所述安装板(7)两侧均安装有支架(13)，且支架(13)上均安装有多个导辊(12)，所述铝箔均绕过多个导辊(12)。

4.根据权利要求1所述的一种包装纸烫金装置，其特征在于，所述固定座(9)上部开有滑槽(17)，所述承压滑座(10)滑动设于滑槽(17)内，所述滑槽(17)底壁开有限位槽(25)，且限位槽(25)内滑动设有限位块(19)，所述限位块(19)上部固定于承压滑座(10)底部，所述限位槽(25)内固定有多个限位杆(20)，所述限位杆(20)均贯穿限位块(19)并与其滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种包装纸烫金装置，其特征在于，所述挤压定位机构包括开设于承压滑座(10)两侧的侧槽(21)，所述侧槽(21)内一端均转动设有转套(23)，转套(23)上端穿过承压滑座(10)上部外壁，两个定位杆(11)一端分别安装于两个转套(23)上端，所述转套(23)下端均套设固定有旋转套(22)，所述滑槽(17)两侧内壁均安装有触发块(26)，连个旋转套(22)与两个触发块(26)相适，承压滑座(10)滑行时，旋转套(22)可与触发块(26)接触并带动转套(23)旋转，所述转套(23)与侧槽(21)转动连接处均安装有第一扭簧。

6.根据权利要求5所述的一种包装纸烫金装置，其特征在于，所述转套(23)上端开有圆槽，且圆槽内均转动设有转销(24)，两个定位杆(11)分别固定于两个转销(24)上端，所述转销(24)与圆槽之间均安装有第二扭簧。

7.根据权利要求6所述的一种包装纸烫金装置，其特征在于，所述定位杆(11)远离转销(24)一端均转动设有定位块(18)，所述定位块(18)与定位杆(11)转动连接处安装有第三扭簧。

技术总结本技术涉及烫金机技术领域，公开了一种包装纸烫金装置，包括底座以及固定于底座上部的安装架，所述安装架上部两侧均固定有气缸，且两个气缸输出端固定有同一个安装板，安装板下部固定有烫压板，所述安装板上部设有置料箱，且置料箱一侧开有两个置料仓，所述置料仓内均设有料筒，料筒上均绕卷有铝箔，其中一个料筒上的铝箔拉出后绕过烫压板收卷于另一个料筒上，所述底座上部固定有固定座，且固定座上部滑动设有承压滑座，所述承压滑座与烫压板相对准，所述承压滑座上部一侧两端均转动设有定位杆，所述定位杆与固定座之间设有挤压定位机构。本技术，整体结构紧凑，不会产生较大幅度的晃动，提高运行稳定性，实现对包装纸的自动居中定位。技术研发人员：邓建平,林静,董大银受保护的技术使用者：温州普睿特印业有限公司技术研发日：20230908技术公布日：2024/3/24