一种凹印辊酸洗固定装置的制作方法

本技术涉及凹印辊酸洗技术相关领域，尤其涉及一种凹印辊酸洗固定装置。

背景技术：

1、凹印是转移印花和图案印刷的方式之一，其印制的图案精美，纹样精细，色彩层次丰富，在凹印设备中，最关键的部位就是凹印版辊，不同的印刷图案，对应使用不同的印刷辊。

2、现有的凹印辊酸洗固定装置，在使用时，大多情况由于固定装置的结构固定，导致存在少数表面未被酸洗的问题存在，存在少数设有翻转装置的设备，但由于未给翻转装置设有夹持机构，进而导致凹印辊翻转的效率低下，使得酸洗工作进展缓慢。

技术实现思路

1、因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种凹印辊酸洗固定装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种凹印辊酸洗固定装置，包括器体、第一安装框、升降杆、旋柄、滑块、翻转装置、酸洗机、凹印辊、第二安装框、滑杆、回流槽，所述器体的顶部左端设有第一安装框，所述第一安装框的内部安装有升降杆，所述升降杆的顶部设有旋柄，所述滑块与第一安装框的右端滑动连接，所述滑块的左端与升降杆螺纹连接，所述酸洗机安装于器体的后端，所述凹印辊放置于滑块的右端，所述第二安装框安装于器体的顶部右端，所述第二安装框的内部设置有滑杆，所述滑杆的外面与另一组滑块滑动连接，所述回流槽设置于器体的内部，且其与酸洗机的前端底部相连通，所述翻转装置设置于滑块的右端，所述翻转装置与凹印辊的左端相连接，所述翻转装置包括箱体、伺服电机、传动套、传动带模组、传动轮轴、安装框，夹持套，所述箱体的内部安装有伺服电机，所述伺服电机采联轴器与传动套的内部传动连接，所述传动套与传动带模组的底部相连接，所述传动带模组的顶部与传动轮轴的左端传动连接，所述传动轮轴安装于箱体的内部顶端，且其设置于安装框的底部，所述安装框与箱体的顶部相连通，所述安装框的右端安装有夹持套，所述夹持套的左端与传动轮轴相连接，所述第一安装框与第二安装框对称设置于器体的顶部，所述滑块设有两组，均安装有翻转装置，沿凹印辊的两侧对称设置。

3、优选的，所述夹持套包括套体、第一旋杆、第一压板、防滑垫、第二压板、第二旋杆、传动杆，所述套体设置于安装框的右端，所述套体的顶部与第一旋杆螺纹连接，所述第一旋杆与第一压板的顶部相连接，所述第一压板安装于套体的内部，所述第一压板的内部设置有防滑垫，所述第二压板安装于第一压板的下方，所述第二压板的底部设置有第二旋杆，所述第二旋杆与套体的底部螺纹连接，所述传动杆与套体的左端相固定，所述传动杆的左端与传动轮轴相连接。

4、在进一步中优选的是，所述伺服电机、传动套、传动带模组，呈现“l”形状设置于箱体的内部。

5、在进一步中优选的是，所述电机与传动轮轴平行设置于传动带模组的上、下两侧。

6、在进一步中优选的是，所述安装框呈现空心结构。

7、在进一步中优选的是，所述安装框、夹持套，同一水平设置于箱体的顶部，能够保证对夹持套进行动力传递。

8、在进一步中优选的是，所述第一旋杆与第二旋杆，分别沿着套体的两侧对称设置，保证套体对凹印辊能起到很好的夹持作用。

9、在进一步中优选的是，所述防滑垫设用两组，分别设置于第一旋杆、第二旋杆的内部，防止夹持过程中出松动的情况。

10、在进一步中优选的是，所述酸洗机采用ky系列的酸洗机。

11、本实用新型的有益效果：

12、本实用新型通过设置了翻转装置，通过启动电机驱动传动套进行转动，使得传动套带动传动带模组进行转动，进而使得传动带模组带动传动轮轴进行转动，通过传动轮轴与夹持套左端进行摩擦传动，使得夹持套带动凹印辊进行转动，进而达到通过翻转装置带动凹印辊进行转动，有效的提升凹印辊进行酸洗效率的效果。

13、本实用新型通过设置了夹持套，通过手动旋转第一旋杆与第二旋杆，使得第一旋杆与第二旋杆分别推动第一压板与第二压板分别内收缩，并且设置了防滑垫防止夹持过程中凹印辊出现松动的情况，进而使得第一压板与第二压板对凹印辊起到收缩夹持固定，并设置了传动杆与传动轮轴进行摩擦传动，使得夹持套随着进行转动，进而带动凹印辊进行转动，进而通过夹持套对凹印辊起到夹持固定的效果。

技术特征：

1.一种凹印辊酸洗固定装置，包括器体(1)、第一安装框(2)、升降杆(3)、旋柄(4)、滑块(5)、酸洗机(7)、凹印辊(8)、第二安装框(9)、滑杆(10)、回流槽(11)，所述器体(1)的顶部左端设有第一安装框(2)，所述第一安装框(2)的内部安装有升降杆(3)，所述升降杆(3)的顶部设有旋柄(4)，所述滑块(5)与第一安装框(2)的右端滑动连接，所述滑块(5)的左端与升降杆(3)螺纹连接，所述酸洗机(7)安装于器体(1)的后端，所述凹印辊(8)放置于滑块(5)的右端，所述第二安装框(9)安装于器体(1)的顶部右端，所述第二安装框(9)的内部设置有滑杆(10)，所述滑杆(10)的外面与另一组滑块(5)滑动连接，所述回流槽(11)设置于器体(1)的内部，且其与酸洗机(7)的前端底部相连通；

2.根据权利要求1所述一种凹印辊酸洗固定装置，其特征在于：所述夹持套(67)包括套体(671)、第一旋杆(672)、第一压板(673)、防滑垫(674)、第二压板(675)、第二旋杆(676)、传动杆(677)，所述套体(671)设置于安装框(66)的右端，所述套体(671)的顶部与第一旋杆(672)螺纹连接，所述第一旋杆(672)与第一压板(673)的顶部相连接，所述第一压板(673)安装于套体(671)的内部，所述第一压板(673)的内部设置有防滑垫(674)，所述第二压板(675)安装于第一压板(673)的下方，所述第二压板(675)的底部设置有第二旋杆(676)，所述第二旋杆(676)与套体(671)的底部螺纹连接，所述传动杆(677)与套体(671)的左端相固定，所述传动杆(677)的左端与传动轮轴(65)相连接。

3.根据权利要求1所述一种凹印辊酸洗固定装置，其特征在于：所述伺服电机(62)、传动套(63)、传动带模组(64)，呈现“l”形状设置于箱体(61)的内部。

4.根据权利要求1所述一种凹印辊酸洗固定装置，其特征在于：所述电机(62)与传动轮轴(65)平行设置于传动带模组(64)的上、下两侧。

5.根据权利要求1所述一种凹印辊酸洗固定装置，其特征在于：所述安装框(66)呈现空心结构。

6.根据权利要求1所述一种凹印辊酸洗固定装置，其特征在于：所述安装框(66)、夹持套(67)，同一水平设置于箱体(61)的顶部。

7.根据权利要求2所述一种凹印辊酸洗固定装置，其特征在于：所述第一旋杆(672)与第二旋杆(676)，分别沿着套体(671)的两侧对称设置。

8.根据权利要求2所述一种凹印辊酸洗固定装置，其特征在于：所述防滑垫(674)设用两组，分别设置于第一旋杆(672)、第二旋杆(676)的内部。

技术总结本技术公开了一种凹印辊酸洗固定装置，包括器体、第一安装框、升降杆、旋柄、滑块、翻转装置、酸洗机、凹印辊、第二安装框、滑杆、回流槽；本技术通过设置了翻转装置，通过启动电机驱动传动套进行转动，使得传动套带动传动带模组进行转动，进而使得传动带模组带动传动轮轴进行转动，通过传动轮轴与夹持套进行传动，夹持套带动凹印辊进行转动，进而达到通过翻转装置带动凹印辊进行转动，有效的提升凹印辊进行酸洗效率的效果，本技术通过设置了夹持套，通过手动旋转第一旋杆与第二旋杆，使得第一旋杆与第二旋杆分别推动第一压板与第二压板分别内收缩，进而通过夹持套对凹印辊起到夹持固定的效果。技术研发人员：原少杰,陈崇杰,郝玉刚受保护的技术使用者：石家庄运城制版有限公司技术研发日：20230619技术公布日：2024/3/24