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一种凹印辊酸洗固定装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-06-21 14:15:51

本技术涉及凹印辊酸洗技术相关领域,尤其涉及一种凹印辊酸洗固定装置。

背景技术:

1、凹印是转移印花和图案印刷的方式之一,其印制的图案精美,纹样精细,色彩层次丰富,在凹印设备中,最关键的部位就是凹印版辊,不同的印刷图案,对应使用不同的印刷辊。

2、现有的凹印辊酸洗固定装置,在使用时,大多情况由于固定装置的结构固定,导致存在少数表面未被酸洗的问题存在,存在少数设有翻转装置的设备,但由于未给翻转装置设有夹持机构,进而导致凹印辊翻转的效率低下,使得酸洗工作进展缓慢。

技术实现思路

1、因此,为了解决上述不足,本实用新型提供一种凹印辊酸洗固定装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型采取以下技术方案:一种凹印辊酸洗固定装置,包括器体、第一安装框、升降杆、旋柄、滑块、翻转装置、酸洗机、凹印辊、第二安装框、滑杆、回流槽,所述器体的顶部左端设有第一安装框,所述第一安装框的内部安装有升降杆,所述升降杆的顶部设有旋柄,所述滑块与第一安装框的右端滑动连接,所述滑块的左端与升降杆螺纹连接,所述酸洗机安装于器体的后端,所述凹印辊放置于滑块的右端,所述第二安装框安装于器体的顶部右端,所述第二安装框的内部设置有滑杆,所述滑杆的外面与另一组滑块滑动连接,所述回流槽设置于器体的内部,且其与酸洗机的前端底部相连通,所述翻转装置设置于滑块的右端,所述翻转装置与凹印辊的左端相连接,所述翻转装置包括箱体、伺服电机、传动套、传动带模组、传动轮轴、安装框,夹持套,所述箱体的内部安装有伺服电机,所述伺服电机采联轴器与传动套的内部传动连接,所述传动套与传动带模组的底部相连接,所述传动带模组的顶部与传动轮轴的左端传动连接,所述传动轮轴安装于箱体的内部顶端,且其设置于安装框的底部,所述安装框与箱体的顶部相连通,所述安装框的右端安装有夹持套,所述夹持套的左端与传动轮轴相连接,所述第一安装框与第二安装框对称设置于器体的顶部,所述滑块设有两组,均安装有翻转装置,沿凹印辊的两侧对称设置。

3、优选的,所述夹持套包括套体、第一旋杆、第一压板、防滑垫、第二压板、第二旋杆、传动杆,所述套体设置于安装框的右端,所述套体的顶部与第一旋杆螺纹连接,所述第一旋杆与第一压板的顶部相连接,所述第一压板安装于套体的内部,所述第一压板的内部设置有防滑垫,所述第二压板安装于第一压板的下方,所述第二压板的底部设置有第二旋杆,所述第二旋杆与套体的底部螺纹连接,所述传动杆与套体的左端相固定,所述传动杆的左端与传动轮轴相连接。

4、在进一步中优选的是,所述伺服电机、传动套、传动带模组,呈现“l”形状设置于箱体的内部。

5、在进一步中优选的是,所述电机与传动轮轴平行设置于传动带模组的上、下两侧。

6、在进一步中优选的是,所述安装框呈现空心结构。

7、在进一步中优选的是,所述安装框、夹持套,同一水平设置于箱体的顶部,能够保证对夹持套进行动力传递。

8、在进一步中优选的是,所述第一旋杆与第二旋杆,分别沿着套体的两侧对称设置,保证套体对凹印辊能起到很好的夹持作用。

9、在进一步中优选的是,所述防滑垫设用两组,分别设置于第一旋杆、第二旋杆的内部,防止夹持过程中出松动的情况。

10、在进一步中优选的是,所述酸洗机采用ky系列的酸洗机。

11、本实用新型的有益效果:

12、本实用新型通过设置了翻转装置,通过启动电机驱动传动套进行转动,使得传动套带动传动带模组进行转动,进而使得传动带模组带动传动轮轴进行转动,通过传动轮轴与夹持套左端进行摩擦传动,使得夹持套带动凹印辊进行转动,进而达到通过翻转装置带动凹印辊进行转动,有效的提升凹印辊进行酸洗效率的效果。

13、本实用新型通过设置了夹持套,通过手动旋转第一旋杆与第二旋杆,使得第一旋杆与第二旋杆分别推动第一压板与第二压板分别内收缩,并且设置了防滑垫防止夹持过程中凹印辊出现松动的情况,进而使得第一压板与第二压板对凹印辊起到收缩夹持固定,并设置了传动杆与传动轮轴进行摩擦传动,使得夹持套随着进行转动,进而带动凹印辊进行转动,进而通过夹持套对凹印辊起到夹持固定的效果。

技术特征:

1.一种凹印辊酸洗固定装置,包括器体(1)、第一安装框(2)、升降杆(3)、旋柄(4)、滑块(5)、酸洗机(7)、凹印辊(8)、第二安装框(9)、滑杆(10)、回流槽(11),所述器体(1)的顶部左端设有第一安装框(2),所述第一安装框(2)的内部安装有升降杆(3),所述升降杆(3)的顶部设有旋柄(4),所述滑块(5)与第一安装框(2)的右端滑动连接,所述滑块(5)的左端与升降杆(3)螺纹连接,所述酸洗机(7)安装于器体(1)的后端,所述凹印辊(8)放置于滑块(5)的右端,所述第二安装框(9)安装于器体(1)的顶部右端,所述第二安装框(9)的内部设置有滑杆(10),所述滑杆(10)的外面与另一组滑块(5)滑动连接,所述回流槽(11)设置于器体(1)的内部,且其与酸洗机(7)的前端底部相连通;

2.根据权利要求1所述一种凹印辊酸洗固定装置,其特征在于:所述夹持套(67)包括套体(671)、第一旋杆(672)、第一压板(673)、防滑垫(674)、第二压板(675)、第二旋杆(676)、传动杆(677),所述套体(671)设置于安装框(66)的右端,所述套体(671)的顶部与第一旋杆(672)螺纹连接,所述第一旋杆(672)与第一压板(673)的顶部相连接,所述第一压板(673)安装于套体(671)的内部,所述第一压板(673)的内部设置有防滑垫(674),所述第二压板(675)安装于第一压板(673)的下方,所述第二压板(675)的底部设置有第二旋杆(676),所述第二旋杆(676)与套体(671)的底部螺纹连接,所述传动杆(677)与套体(671)的左端相固定,所述传动杆(677)的左端与传动轮轴(65)相连接。

3.根据权利要求1所述一种凹印辊酸洗固定装置,其特征在于:所述伺服电机(62)、传动套(63)、传动带模组(64),呈现“l”形状设置于箱体(61)的内部。

4.根据权利要求1所述一种凹印辊酸洗固定装置,其特征在于:所述电机(62)与传动轮轴(65)平行设置于传动带模组(64)的上、下两侧。

5.根据权利要求1所述一种凹印辊酸洗固定装置,其特征在于:所述安装框(66)呈现空心结构。

6.根据权利要求1所述一种凹印辊酸洗固定装置,其特征在于:所述安装框(66)、夹持套(67),同一水平设置于箱体(61)的顶部。

7.根据权利要求2所述一种凹印辊酸洗固定装置,其特征在于:所述第一旋杆(672)与第二旋杆(676),分别沿着套体(671)的两侧对称设置。

8.根据权利要求2所述一种凹印辊酸洗固定装置,其特征在于:所述防滑垫(674)设用两组,分别设置于第一旋杆(672)、第二旋杆(676)的内部。

技术总结本技术公开了一种凹印辊酸洗固定装置,包括器体、第一安装框、升降杆、旋柄、滑块、翻转装置、酸洗机、凹印辊、第二安装框、滑杆、回流槽;本技术通过设置了翻转装置,通过启动电机驱动传动套进行转动,使得传动套带动传动带模组进行转动,进而使得传动带模组带动传动轮轴进行转动,通过传动轮轴与夹持套进行传动,夹持套带动凹印辊进行转动,进而达到通过翻转装置带动凹印辊进行转动,有效的提升凹印辊进行酸洗效率的效果,本技术通过设置了夹持套,通过手动旋转第一旋杆与第二旋杆,使得第一旋杆与第二旋杆分别推动第一压板与第二压板分别内收缩,进而通过夹持套对凹印辊起到夹持固定的效果。技术研发人员:原少杰,陈崇杰,郝玉刚受保护的技术使用者:石家庄运城制版有限公司技术研发日:20230619技术公布日:2024/3/24

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