一种喷墨打印机用传送装置的制作方法

本技术涉及喷墨打印设备，具体涉及一种喷墨打印机用传送装置。

背景技术：

1、汽车玻璃在生活中随处可见，汽车玻璃大体可以分为前风挡玻璃、后风挡玻璃、车门玻璃、三角窗玻璃、天窗玻璃，从制造工艺上来说，汽车玻璃加工主要分为切大片、切磨洗烘、印刷三个步骤，其中，印刷步骤中，印刷的对象主要有三个：黑边、加热线和商标。传统的汽车玻璃印刷采用丝网印刷的方式，玻璃丝网印刷，就是利用丝网印版，使用玻璃釉料，在玻璃制品上进行印刷。玻璃釉料也称玻璃油墨，它是由着色料、连结料混合而成的糊状印料，着色料由无机颜料、低熔点助熔剂(铅玻璃粉)组成，连结料在玻璃丝印行业中俗称为利板油。印刷后的玻璃制品，还需放火炉中，以520～600℃的温度进行烧制，印刷到玻璃表面上的釉料才能固结在玻璃上，形成图案。

2、然而，玻璃丝印工艺容易出现糊板、针孔现象、墨迹中出现气泡、印刷尺寸外扩、图文部分和暗调部分出现斑点状等质量问题。出现这些问题的原因大多是由于印刷环境影响、玻璃油墨的特殊性以及丝网印版本身的一些使用上的缺陷，例如，玻璃表面没有处理干净，还存在水印、指印、油印、灰尘颗粒等污物会导致糊板，车间温度过高、相对湿度过低导致玻璃油墨中的挥发溶剂很快挥发掉，或者车间温度过低导致玻璃油墨的流动性变差，导致油墨的粘度变高，从而堵住丝网印版的网孔，或者，玻璃油墨中的着色料与溶剂分离，从而产生沉淀，也会导致丝网印版网孔堵塞，从而影响印刷质量。此外，随着信息时代的到来，汽车玻璃的生产也不断的适应时代的需求，例如，前风挡玻璃的角标将逐步演化为代表每辆车身份的二维码，二维码可以追溯车辆的生产国、制造公司或制造商(查成交价、参配、优惠政策)、车型、品牌名称、车辆系列、车身形式、发动机型号、车辆型号、安全保护装置型号、检验编号、装配厂名称和出厂编号等，包括车辆厂家配置的发动机、变速器、制动系统等信息均可扫码读取，因此，汽车角标的印刷已趋近于个性化定制，传统的丝网印由于制版的限制，无法适应个性化需求。

3、因此，通过喷墨打印机采用可变数据喷墨打印技术对汽车玻璃上标识、黑边、加热线等进行打印的方式应运而生，从而满足汽车玻璃的个性化定制需求。在通过喷墨打印机打印时，相比于传统的纸质、布料、木板等打印介质来说，汽车玻璃作为打印介质，需首先经过光学检测装置检测玻璃介质是否存在瑕疵或者是否沾染灰尘等而影响玻璃打印的成品质量，也需检测玻璃介质的传送位置、边线位置、是否倾斜等信息；然后经过打印装置进行打印，最后打印完毕还需经过质量检测装置，以检测打印质量是否合格，例如二维码是否可以识别等。

4、基于前述通过喷墨打印机采用可变数据喷墨打印技术对汽车玻璃进行打印的功能需求，本实用新型提供一种传送装置，实现了对玻璃介质的平稳输送，并且实现了对光学检测装置、接墨槽和质量检测装置的合理避让，从而实现了在玻璃板上进行可变数据的自动化喷墨打印。

技术实现思路

1、本实用新型意在提供一种喷墨打印机用传送装置，以解决现有技术中存在的不足，本实用新型要解决的技术问题通过以下技术方案来实现。

2、一种喷墨打印机用传送装置，包括传送装置本体和驱动装置，所述传送装置本体包括支撑梁、主传动部、侧边部和同步带，所述主传动部设于所述支撑梁的下方靠近中部的位置，所述侧边部的数量为两个且对称设置于所述支撑梁的左右两端，所述侧边部的高度略高于所述支撑梁的上表面，所述主传动部包括主动带轮，所述驱动装置与所述主动带轮相连，用于驱动所述主动带轮转动，所述主动带轮的左右两侧分别设置有惰轮和张紧带轮，所述侧边部包括若干惰轮，所述同步带通过所述主动带轮、惰轮和张紧带轮绕设于所述支撑梁的外围，所述主动带轮用于带动所述同步带转动，所述惰轮用于对同步带进行导向和张紧，所述张紧带轮用于调节所述同步带的松紧度。

3、优选的，所述主传动部包括分别固定安装于所述支撑梁前后两侧的安装板i，所述安装板i用于安装所述主传动部的主动带轮、惰轮和张紧带轮，所述张紧带轮的高度相对于所述主动带轮的距离可调节。

4、优选的，所述侧边部包括分别固定安装于所述支撑梁前后两侧的安装板ii，所述安装板ii用于安装所述侧边部的惰轮，所述侧边部的惰轮的数量为两个，其中一个惰轮设置于所述支撑梁的端部外侧且高度略高于所述支撑梁的上表面，另一个惰轮设置于所述支撑梁的端部下方。

5、优选的，所述传送装置本体还包括第一避让部，所述第一避让部设置于所述主传动部的左侧并位于打印小车的下方，所述第一避让部用于避让接墨槽，所述第一避让部的上端与所述侧边部的上端平齐、下端低于所述侧边部的下端，所述第一避让部包括若干惰轮，所述惰轮用于对所述同步带进行导向和张紧。

6、优选的，所述第一避让部包括分别固定安装于所述支撑梁前后两侧的安装板iii，所述安装板iii用于安装所述第一避让部的惰轮，所述第一避让部的惰轮的数量为五个，其中四个惰轮用于对同步带的位于所述支撑梁上方的部位进行导向和张紧，另一个惰轮用于对同步带的位于所述支撑梁下方的部位进行张紧。

7、优选的，所述传送装置本体还包括第二避让部，所述第二避让部设于质量检测装置的下方，用于对所述质量检测装置的检测位置进行避让，所述质量检测装置设于所述打印小车的左侧，所述第二避让部包括若干惰轮，所述惰轮用于对同步带的位于所述支撑梁上方的部位进行导向和张紧，所述第二避让部的上端与所述侧边部的上端平齐。

8、优选的，所述驱动装置包括电机，所述电机的输出端与主传动轴固定连接，所述主传动轴穿设于所述主动带轮内并与所述主动带轮固定连接，所述主传动轴的端部设有编码器。

9、优选的，所述传送装置本体通过固定装置固定安装于底座上，所述固定装置的高度可调节，所述固定装置的数量为多个且左右间隔设置。

10、优选的，所述固定装置包括固定座和调节块，所述固定座的下端与所述底座固定连接，所述固定座的上端与所述传送装置本体固定连接，所述调节块设于所述固定座的上方并固定安装于所述传送装置本体上，所述调节块上穿设有调节钉，所述调节钉的下端抵接于所述固定座上。

11、优选的，所述支撑梁的上端设有导向条，所述导向条的上端面设有凹槽，所述凹槽的宽度与所述同步带相互匹配，所述导向条用于对所述同步带的移动进行导向。

12、本实用新型提供的一种喷墨打印机用传送装置，可以嵌入至汽车玻璃打印的生产线中，实现了对玻璃介质的平稳输送，并且实现了对光学检测装置、接墨槽和质量检测装置的合理避让，从而实现了在玻璃板上进行可变数据的自动化喷墨打印，为喷墨打印技术在汽车玻璃打印行业的应用奠定了良好的基础。

技术特征：

1.一种喷墨打印机用传送装置，其特征在于：包括传送装置本体(21)和驱动装置(22)，所述传送装置本体(21)包括支撑梁、主传动部(211)、侧边部(212)和同步带，所述主传动部(211)设于所述支撑梁的下方靠近中部的位置，所述侧边部(212)的数量为两个且对称设置于所述支撑梁的左右两端，所述侧边部(212)的高度略高于所述支撑梁的上表面，所述主传动部(211)包括主动带轮，所述驱动装置(22)与所述主动带轮相连，用于驱动所述主动带轮转动，所述主动带轮的左右两侧分别设置有惰轮和张紧带轮，所述侧边部(212)包括若干惰轮，所述同步带通过所述主动带轮、惰轮和张紧带轮绕设于所述支撑梁的外围，所述主动带轮用于带动所述同步带转动，所述惰轮用于对同步带进行导向和张紧，所述张紧带轮用于调节所述同步带的松紧度。

2.根据权利要求1所述的一种喷墨打印机用传送装置，其特征在于：所述主传动部(211)包括分别固定安装于所述支撑梁前后两侧的安装板i，所述安装板i用于安装所述主传动部(211)的主动带轮、惰轮和张紧带轮，所述张紧带轮的高度相对于所述主动带轮的距离可调节。

3.根据权利要求1所述的一种喷墨打印机用传送装置，其特征在于：所述侧边部(212)包括分别固定安装于所述支撑梁前后两侧的安装板ii，所述安装板ii用于安装所述侧边部(212)的惰轮，所述侧边部(212)的惰轮的数量为两个，其中一个惰轮设置于所述支撑梁的端部外侧且高度略高于所述支撑梁的上表面，另一个惰轮设置于所述支撑梁的端部下方。

4.根据权利要求1所述的一种喷墨打印机用传送装置，其特征在于：所述传送装置本体(21)还包括第一避让部(213)，所述第一避让部(213)设置于所述主传动部(211)的左侧并位于打印小车(3)的下方，所述第一避让部用于避让接墨槽(31)，所述第一避让部(213)的上端与所述侧边部(212)的上端平齐、下端低于所述侧边部(212)的下端，所述第一避让部(213)包括若干惰轮，所述惰轮用于对所述同步带进行导向和张紧。

5.根据权利要求4所述的一种喷墨打印机用传送装置，其特征在于：所述第一避让部包括分别固定安装于所述支撑梁前后两侧的安装板iii，所述安装板iii用于安装所述第一避让部的惰轮，所述第一避让部的惰轮的数量为五个，其中四个惰轮用于对同步带的位于所述支撑梁上方的部位进行导向和张紧，另一个惰轮用于对同步带的位于所述支撑梁下方的部位进行张紧。

6.根据权利要求4所述的一种喷墨打印机用传送装置，其特征在于：所述传送装置本体还包括第二避让部(214)，所述第二避让部(214)设于质量检测装置(5)的下方，用于对所述质量检测装置(5)的检测位置进行避让，所述质量检测装置(5)设于所述打印小车(3)的左侧，所述第二避让部(214)包括若干惰轮，所述惰轮用于对同步带的位于所述支撑梁上方的部位进行导向和张紧，所述第二避让部(214)的上端与所述侧边部(212)的上端平齐。

7.根据权利要求1所述的一种喷墨打印机用传送装置，其特征在于：所述驱动装置(22)包括电机，所述电机的输出端与主传动轴固定连接，所述主传动轴穿设于所述主动带轮内并与所述主动带轮固定连接，所述主传动轴的端部设有编码器。

8.根据权利要求1所述的一种喷墨打印机用传送装置，其特征在于：所述传送装置本体(21)通过固定装置(23)固定安装于底座(1)上，所述固定装置(23)的高度可调节，所述固定装置(23)的数量为多个且左右间隔设置。

9.根据权利要求8所述的一种喷墨打印机用传送装置，其特征在于：所述固定装置(23)包括固定座(231)和调节块(232)，所述固定座(231)的下端与所述底座(1)固定连接，所述固定座(231)的上端与所述传送装置本体(21)固定连接，所述调节块(232)设于所述固定座(231)的上方并固定安装于所述传送装置本体(21)上，所述调节块(232)上穿设有调节钉(233)，所述调节钉(233)的下端抵接于所述固定座(231)上。

10.根据权利要求1所述的一种喷墨打印机用传送装置，其特征在于：所述支撑梁的上端设有导向条，所述导向条的上端面设有凹槽，所述凹槽的宽度与所述同步带相互匹配，所述导向条用于对所述同步带的移动进行导向。

技术总结本技术涉及一种喷墨打印机用传送装置，包括传送装置本体和驱动装置，传送装置本体包括支撑梁、主传动部、侧边部和同步带，主传动部设于支撑梁的下方靠近中部的位置，侧边部的数量为两个且对称设置于支撑梁的左右两端，侧边部的高度略高于支撑梁的上表面，主传动部包括主动带轮，驱动装置与主动带轮相连，主动带轮的左右两侧分别设置有惰轮和张紧带轮，侧边部包括若干惰轮，同步带通过主动带轮、惰轮和张紧带轮绕设于支撑梁的外围。本技术实现了对玻璃介质的平稳输送，并且实现了对光学检测装置、接墨槽和质量检测装置的合理避让，从而实现了在玻璃板上进行可变数据的自动化喷墨打印。技术研发人员：单健,闫峂,王家远,脱占贺,单川受保护的技术使用者：北京中电元德科技有限责任公司技术研发日：20230905技术公布日：2024/3/24