一种网版热压装置的制作方法

本技术属于网版热压，具体涉及一种网版热压装置。

背景技术：

1、网版印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属网版绷在网框上，是将印刷网版上的图案或文字通过热压印到物品上，由于成本较低，且比普通印刷能应用的环境更广泛，因此很多行业都有它的存在，现有技术中，公开了一款网版加工用自动热压复合装置：cn217917179u，该技术方案是通过控制第一电动推杆伸长使刮刀将网版上的涂料涂抹均匀，控制第二电动推杆长使压板对网版进行挤压，同时电热丝对网版底部加热，从而实现热压；

2、该装置虽然能实现热压，但是该装置在热压之前需要通过刮刀对网版上的涂料进行涂抹，刮刀的刀尖很容易使网版和网版上的包覆物产生破损，且刮刀虽然对涂料进行了均匀涂抹，但网版表面的包覆物很容易随着刮刀的移动也发生移动，导致包覆物的堆叠，使热压后的产品不良率升高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于，提供一种能够将网版表面的包覆物平整铺设在网版上、且平铺过程中不会对网版和网版的包覆物造成伤害的网版热压装置。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种网版热压装置，包括水平设置的操作台，操作台上方设置有热压机头，其结构要点是，操作台上设置有斜槽，斜槽内装配有压平机构，压平机构包括滑轮部和与滑轮部相连的压杆，压平机构可在斜槽内移动，斜槽的底面上设置有矩形槽口，矩形槽口向下延伸形成升降通道，升降装置位于升降通道内，升降装置位于热压机头正下方，升降装置上可放置与膜布粘连的印刷网版，升降装置由矩形槽口移出后，压平机构与印刷网版上的膜布接触并由印刷网版的表面滑过，升降装置与热压机头对印刷网版进行夹压。

3、作为本实用新型的进一步改进，所述的斜槽的底面为倾斜设置的矩形面，沿斜槽底面的长度方向延伸有两个倾斜滑道，矩形槽口位于两个倾斜滑道之间，滑轮部位于倾斜滑道内。

4、作为本实用新型的进一步改进，所述的滑轮部包括两个圆轮盘，圆轮盘之间通过连杆相连，连杆上套设有环形套，环形套向上延伸有外延板，外延板与压杆轴接。

5、作为本实用新型的进一步改进，所述的压杆的端部固定有插轴，插轴由外延板穿过并连接有挡盘，插轴上套设有套环体，套环体位于挡盘和外延板之间，套环体连接有弹力绳。

6、作为本实用新型的进一步改进，所述的弹力绳适配有竖向孔道，竖向孔道设置在靠近倾斜滑道的低位端一侧，弹力绳从竖向孔道内穿入且弹力绳的末端与竖向孔道的内壁固定。

7、作为本实用新型的进一步改进，所述的升降装置包括置料板和支撑板，支撑板固定在置料板的侧边处且支撑板位于升降通道内。

8、作为本实用新型的进一步改进，所述的支撑板为两个，两个支撑板对称设置，两个支撑板之间固定有水平设置的托板，托板通过电动推杆与升降通道的底面连接。

9、作为本实用新型的进一步改进，所述的操作台外侧开设有投料口，投料口向下倾斜延伸形成投料通道，投料通道的末端与升降通道连通。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过压平机构和升降装置的共同作用，压杆能够对膜布产生推压力，从而使膜布平整的铺设在印刷网版上，不会对膜布和印刷网版造成破损，同时压杆受弹力绳的作用能自行复位，无需人力去调整；通过投料口的设置，可以使施工人员在操作台外侧进行投料，避免热压机头对施工人员造成磕碰或烫伤；

11、传统的热压装置是通过控制热压机头移动进行热压，本装置是让置物板移动至与热压机头相抵进行热压，控制置物板相对于控制热压机头更加安全便捷，该装置产生的热压品不良率也较低。

技术特征：

1.一种网版热压装置，包括水平设置的操作台，操作台上方设置有热压机头，其特征在于：所述的操作台上设置有斜槽，斜槽内装配有压平机构，压平机构包括滑轮部和与滑轮部相连的压杆，压平机构可在斜槽内移动；

2.根据权利要求1所述的一种网版热压装置，其特征在于：所述的斜槽的底面为倾斜设置的矩形面，沿斜槽底面的长度方向延伸有两个倾斜滑道，矩形槽口位于两个倾斜滑道之间，滑轮部位于倾斜滑道内。

3.根据权利要求2所述的一种网版热压装置，其特征在于：所述的滑轮部包括两个圆轮盘，圆轮盘之间通过连杆相连，连杆上套设有环形套，环形套向上延伸有外延板，外延板与压杆轴接。

4.根据权利要求3所述的一种网版热压装置，其特征在于：所述的压杆的端部固定有插轴，插轴由外延板穿过并连接有挡盘，插轴上套设有套环体，套环体位于挡盘和外延板之间，套环体连接有弹力绳。

5.根据权利要求4所述的一种网版热压装置，其特征在于：所述的弹力绳适配有竖向孔道，竖向孔道设置在靠近倾斜滑道的低位端一侧，弹力绳从竖向孔道内穿入且弹力绳的末端与竖向孔道的内壁固定。

6.根据权利要求1所述的一种网版热压装置，其特征在于：所述的升降装置包括置料板和支撑板，支撑板固定在置料板的侧边处且支撑板位于升降通道内。

7.根据权利要求6所述的一种网版热压装置，其特征在于：所述的支撑板为两个，两个支撑板对称设置，两个支撑板之间固定有水平设置的托板，托板通过电动推杆与升降通道的底面连接。

8.根据权利要求1所述的一种网版热压装置，其特征在于：所述的操作台外侧开设有投料口，投料口向下倾斜延伸形成投料通道，投料通道的末端与升降通道连通。

技术总结本技术涉及一种网版热压装置，包括水平设置的操作台，操作台上方设置有热压机头，操作台上设置有斜槽，斜槽内装配有压平机构，压平机构可在斜槽内移动；斜槽的底面上设置有矩形槽口，矩形槽口向下延伸形成升降通道，升降装置位于升降通道内，升降装置位于热压机头正下方；升降装置上可放置与膜布粘连的印刷网版，升降装置由矩形槽口移出后，压平机构与印刷网版上的膜布接触并由印刷网版的表面滑过，升降装置与热压机头对印刷网版进行夹压；本技术的有益效果是：不会对膜布和印刷网版造成破损，避免热压机头对施工人员造成磕碰或烫伤，较安全便捷，产生的热压品不良率也较低。技术研发人员：邱初贵,李鸣,高维海,孙敏受保护的技术使用者：江苏容轩光电科技有限公司技术研发日：20230801技术公布日：2024/3/24