一种无溶剂凹版复合印刷装置的制作方法

本技术涉及印刷装置，尤其涉及一种无溶剂凹版复合印刷装置。

背景技术：

1、无溶剂复合是采用100%固体的无溶剂型胶黏剂，在无溶剂复合机上将两种基材复合在一起的一种方法，又称反应型复合，无溶剂复合在涂胶成本、节能、减排方面具有明显的优势。

2、现有的无溶剂凹版复合印刷时复合和印刷两个步骤是分开的，通常是复合出材料后，人工将其卷好后再搬运至印刷机处进行印刷，工作不连贯，复合之后需要停机进行印刷，工作效率低下，卷材搬运时需要大量的人手，人力成本高。

3、基于此，我们提出一种无溶剂凹版复合印刷装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无溶剂凹版复合印刷装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种无溶剂凹版复合印刷装置，包括底座；

4、输送机构，所述输送机构包括安装板、转轴、输送辊、输送带和电机，所述底座上端对称固定连接有四个安装板，其中位于同一侧的两个所述安装板相互靠近的侧壁共同转动连接有转轴，所述转轴侧壁固定连接有输送辊，所述输送辊之间通过输送带连接，其中一个所述安装板侧壁固定连接有电机，所述电机输出端贯穿安装板侧壁并与转轴固定连接；

5、干燥机构，所述干燥机构包括干燥箱、进气腔、喷气孔和供气组件，所述底座上端通过固定轴固定连接有干燥箱，所述干燥箱侧壁内开设有进气腔，所述进气腔内壁开设有多个喷气孔，所述干燥箱上端设置有供气组件。

6、优选地，所述供气组件包括固定连接在干燥箱上端的涡流管，所述涡流管上端固定连接有高压进气管，所述涡流管通过热气管与进气腔连通。

7、优选地，冷却机构，所述冷却机构包括冷却环、冷气腔、出气孔和冷气管，所述干燥箱侧壁固定连接有冷却环，所述冷却环内开设有冷气腔，所述冷气腔内壁开设有多个出气孔，所述涡流管通过冷气管与冷气腔连通。

8、优选地，所述输送带上端开设有多个通气孔。

9、优选地，所述干燥箱侧壁对称开设有两个框口，所述输送带为贯穿两个框口设置。

10、优选地，所述底座下端对称固定连接有支撑柱，且所述支撑柱下端通过膨胀螺钉与地面固定连接。

11、本实用新型具有以下有益效果：

12、1、通过设置输送机构和干燥机构，将整个装置架设在复合机和印刷机之间，复合出的材料通过输送带进行输送和干燥后进入到印刷机处进行打印，可以一边复合一边印刷，工作连贯，复合印刷效率高，且无需人工搬运材料，降低人力成本。

13、2、通过设置冷却机构，经过干燥箱干燥后的材料经过冷却环时，喷出的冷气会对材料进行快速的降温，方便其快速的进入到印刷机内进行印刷。

技术特征：

1.一种无溶剂凹版复合印刷装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种无溶剂凹版复合印刷装置，其特征在于，其中：

3.根据权利要求2所述的一种无溶剂凹版复合印刷装置，其特征在于，其中：

4.根据权利要求3所述的一种无溶剂凹版复合印刷装置，其特征在于，其中：

5.根据权利要求4所述的一种无溶剂凹版复合印刷装置，其特征在于，其中：

6.根据权利要求5所述的一种无溶剂凹版复合印刷装置，其特征在于，其中：

技术总结本技术公开了一种无溶剂凹版复合印刷装置，包括底座，输送机构，所述输送机构包括安装板、转轴、输送辊、输送带和电机，所述底座上端对称固定连接有四个安装板，其中位于同一侧的两个所述安装板相互靠近的侧壁共同转动连接有转轴，所述转轴侧壁固定连接有输送辊，所述输送辊之间通过输送带连接，其中一个所述安装板侧壁固定连接有电机，所述电机输出端贯穿安装板侧壁并与转轴固定连接。本技术将整个装置架设在复合机和印刷机之间，复合出的材料通过输送带进行输送和干燥后进入到印刷机处进行打印，可以一边复合一边印刷，工作连贯，复合印刷效率高，且无需人工搬运材料，降低人力成本。技术研发人员：闫文受保护的技术使用者：青岛乐泰印刷包装有限公司技术研发日：20230908技术公布日：2024/3/27