一种无杆气缸打标机构的制作方法

本技术涉及机械设备，具体是一种无杆气缸打标机构。

背景技术：

1、目前产品大幅面内容的静态打标方式有两种实现方式：一种是采用大功率激光器加上大幅面的透镜来实现，这种方式的设备成本高，对现场的空间需求比较大；另一种是采用小功率激光器加小幅面透镜，使用伺服电机轨道来实现飞行打标，这种方式的伺服电机轨道的成本高，当前常规方案的设备总体成本高，以及对现场的空间需求大，阻碍了激光器的应用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种无杆气缸打标机构。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无杆气缸打标机构，包括支撑板，所述支撑板的下方设置有两组相互对称的移动机构，所述支撑板的上表面固定连接有两组相互对称的支撑杆，两组所述支撑杆相互靠近的一侧面均固定连接有两个相互对称的第一连接杆，两个所述第一连接杆相互靠近的一侧面固定连接有第二连接杆，两组所述支撑杆的顶端均固定连接有第一连接板，所述第一连接板的上方设置有升降机构，所述升降机构的前方设置有无杆气缸移动机构，所述无杆气缸移动机构的前方安装有激光器。

3、进一步的，所述移动机构包括支撑柱、滚轮、螺头，所述支撑柱的顶端与支撑板的下表面固定连接，所述支撑柱的底端转动连接有转动板，所述转动板的下表面固定连接有两个相互对称的支座，两个所述支座相互靠近的一侧面均开设有第一通孔。

4、进一步的，所述螺头靠近支座的一侧面固定连接有螺杆，所述滚轮靠近螺头的一侧面开设有第二通孔，所述螺杆远离螺头的一端依次贯穿第一通孔和第二通孔，且螺纹连接有螺帽。

5、进一步的，所述升降机构包括升降框、伺服电机，所述升降框的下表面与第一连接板的上表面固定连接，所述升降框的上表面开设有滑动腔，所述升降框的正面开设有滑动槽，所述滑动腔的内侧壁滑动连接有第一滑动板，所述第一滑动板的上表面开设有螺纹孔，所述第一滑动板的正面固定连接有滑块，所述滑块的外表面与滑动槽的内侧壁滑动连接。

6、进一步的，所述升降框的上表面固定连接有盖板，所述盖板的上表面开设有第三通孔，所述伺服电机安装于盖板的上表面，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端贯穿第三通孔，且转动连接于第一连接板的上表面，所述螺纹杆的外表面与螺纹孔的内侧壁螺纹连接。

7、进一步的，所述无杆气缸移动机构包括第二连接板，所述第二连接板的背面与滑块的正面固定连接，所述第二连接板的正面固定连接有两个相互对称的支撑块，两个所述支撑块相互靠近的一侧面均安装有接近传感器。

8、进一步的，两个所述支撑块相互靠近的一侧面均安装有无杆气缸，所述无杆气缸的外壳表面滑动连接有第二滑动块，所述第二滑动块的外壳正面固定连接有安装板，所述安装板的正面与激光器的安装背板固定连接。

9、与现有技术相比，该无杆气缸打标机构具备如下有益效果：

10、1、本实用新型通过设置无杆气缸移动机构，实现功率减小以及原打标所需的透镜幅面尺寸缩小，大大降低设备的使用成本以及设备的空间需求，解决了当前常规方案的设备总体成本高，以及对现场的空间需求大，阻碍了激光器的应用的问题，实现了本装置使用的高效性。

11、2、本实用新型通过设置升降机构，可以快速的调节本装置激光器的打标高度，通过设置移动机构，可以通过推动本装置，进而带动滚轮向前滚动，从而带动本装置向前移动，实现了本装置快速移动的目的。

技术特征：

1.一种无杆气缸打标机构，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的下方设置有两组相互对称的移动机构(2)，所述支撑板(1)的上表面固定连接有两组相互对称的支撑杆(3)，两组所述支撑杆(3)相互靠近的一侧面均固定连接有两个相互对称的第一连接杆(4)，两个所述第一连接杆(4)相互靠近的一侧面固定连接有第二连接杆(5)，两组所述支撑杆(3)的顶端均固定连接有第一连接板(6)，所述第一连接板(6)的上方设置有升降机构(7)，所述升降机构(7)的前方设置有无杆气缸移动机构(8)，所述无杆气缸移动机构(8)的前方安装有激光器(9)。

2.根据权利要求1所述的一种无杆气缸打标机构，其特征在于：所述移动机构(2)包括支撑柱(201)、滚轮(205)、螺头(207)，所述支撑柱(201)的顶端与支撑板(1)的下表面固定连接，所述支撑柱(201)的底端转动连接有转动板(202)，所述转动板(202)的下表面固定连接有两个相互对称的支座(203)，两个所述支座(203)相互靠近的一侧面均开设有第一通孔(204)。

3.根据权利要求2所述的一种无杆气缸打标机构，其特征在于：所述螺头(207)靠近支座(203)的一侧面固定连接有螺杆(208)，所述滚轮(205)靠近螺头(207)的一侧面开设有第二通孔(206)，所述螺杆(208)远离螺头(207)的一端依次贯穿第一通孔(204)和第二通孔(206)，且螺纹连接有螺帽(209)。

4.根据权利要求1所述的一种无杆气缸打标机构，其特征在于：所述升降机构(7)包括升降框(701)、伺服电机(709)，所述升降框(701)的下表面与第一连接板(6)的上表面固定连接，所述升降框(701)的上表面开设有滑动腔(702)，所述升降框(701)的正面开设有滑动槽(703)，所述滑动腔(702)的内侧壁滑动连接有第一滑动板(704)，所述第一滑动板(704)的上表面开设有螺纹孔(705)，所述第一滑动板(704)的正面固定连接有滑块(706)，所述滑块(706)的外表面与滑动槽(703)的内侧壁滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种无杆气缸打标机构，其特征在于：所述升降框(701)的上表面固定连接有盖板(707)，所述盖板(707)的上表面开设有第三通孔(708)，所述伺服电机(709)安装于盖板(707)的上表面，所述伺服电机(709)的输出端固定连接有螺纹杆(710)，所述螺纹杆(710)的底端贯穿第三通孔(708)，且转动连接于第一连接板(6)的上表面，所述螺纹杆(710)的外表面与螺纹孔(705)的内侧壁螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种无杆气缸打标机构，其特征在于：所述无杆气缸移动机构(8)包括第二连接板(801)，所述第二连接板(801)的背面与滑块(706)的正面固定连接，所述第二连接板(801)的正面固定连接有两个相互对称的支撑块(802)，两个所述支撑块(802)相互靠近的一侧面均安装有接近传感器(803)。

7.根据权利要求6所述的一种无杆气缸打标机构，其特征在于：两个所述支撑块(802)相互靠近的一侧面均安装有无杆气缸(804)，所述无杆气缸(804)的外壳表面滑动连接有第二滑动块(805)，所述第二滑动块(805)的外壳正面固定连接有安装板(806)，所述安装板(806)的正面与激光器(9)的安装背板固定连接。

技术总结本技术公开了一种无杆气缸打标机构，涉及机械设备技术领域，包括支撑板，支撑板的下方设置有两组相互对称的移动机构，支撑板的上表面固定连接有两组相互对称的支撑杆，两组支撑杆相互靠近的一侧面均固定连接有两个相互对称的第一连接杆，两个第一连接杆相互靠近的一侧面固定连接有第二连接杆，两组支撑杆的顶端均固定连接有第一连接板。它能够通过设置无杆气缸移动机构，实现功率减小以及原打标所需的透镜幅面尺寸缩小，大大降低设备的使用成本以及设备的空间需求，解决了当前常规方案的设备总体成本高，以及对现场的空间需求大，阻碍了激光器的应用的问题，实现了本装置使用的高效性。技术研发人员：董义,邓博哲受保护的技术使用者：江苏华工激光科技有限公司技术研发日：20230328技术公布日：2024/3/27