一种自动油画印刷设备及其使用方法与流程

本发明属于油画印刷领域，具体涉及一种自动油画印刷设备及其使用方法。

背景技术：

1、基于现有技术发现，由于现有的印刷机不具备防尘的效果，导致印刷机在印刷时会有灰尘落到画布的表面，进而严重的影响印刷机的印刷质量，极大的降低了使用者的使用体验，并且由于画布在印刷过程中需要进行移动，当画布移动较长的距离时，画布上已喷有油墨，致使画布上的油墨大面积的暴露在空气中，使得画布极易粘附有灰尘，最终影响油画的质量；

2、并且当印刷的画布篇幅较大时，仅仅只是对画布上的油墨进行快干处理，再使画布上的油墨在未完全干燥的情况下折叠成u形状，极易导致画布上的油墨受到重力影响发生扩散，进一步影响油画的质量。

技术实现思路

1、为了克服印刷机在印刷时会有灰尘落到画布的表面，严重影响印刷机的印刷质量的缺点，本发明提供一种自动油画印刷设备。

2、本发明的技术实施方案为：一种自动油画印刷设备，包括有支架、印刷机、电动传送辊和喷墨件；支架上安装有印刷机；印刷机上安装有多个电动传送辊；印刷机上设置有喷墨件，且喷墨件上安装有烘干器；还包括有圆辊、底座、驱动机构、导向辊、电动执行器ⅱ、圆环和限位杆；支架下部固接有两个底座；每个底座后部均开有一个卡槽；所有卡槽上共同卡接并转动连接有圆辊，电动传送辊和圆辊配合绕卷有待处理的画布；每个底座上均连接有一个驱动机构；所有驱动机构共同连接有导向辊；所有驱动机构共同带动导向辊进行移动；导向辊上固接有至少两个电动执行器ⅱ；每个电动执行器ⅱ伸缩部均固接有一个圆环；所有圆环均与导向辊滑动连接；每个圆环上均固接有一个限位杆；所有限位杆均与导向辊滑动连接。

3、更为优选的是，位于最后方的电动传送辊上安装有动力件，用于带动最后方的电动传送辊移动，以调节电动传送辊上绕卷的画布的张紧程度。

4、更为优选的是，导向辊的前侧中部切削为矩形面，以便于对画布进行限位。

5、更为优选的是，限位杆靠近导向辊的一侧固接有凸块，用于对画布进行夹持限位。

6、更为优选的是，还包括有干燥系统；支架连接有干燥系统；干燥系统包括有支撑板、圆杆、固定板、弹性件和风机；支架上固接有至少两个支撑板；每个支撑板上均转动连接有一个圆杆；所有圆杆共同固接有固定板；每个圆杆外侧均套有一个弹性件，且弹性件的一端固接于固定板，弹性件的另一端固接于支撑板；弹性件用于带动固定板转动复位；固定板上固接有风机，且风机上设置有两个前后相对的出风口。

7、更为优选的是，还包括有摆风系统；固定板连接有摆风系统；摆风系统与支架连接；摆风系统包括有固定块、连轴、电动滑轨、电动滑块、连接架和顶杆；固定板上表面固接有至少两个固定块；每个固定块上部均固接有一个连轴；支架上均固接有至少两个电动滑轨；每个电动滑轨上均滑动连接有一个电动滑块；每个电动滑块下部均固接有一个连接架；每个连接架上均固接有若干个呈直线阵列分布的顶杆。

8、更为优选的是，每个顶杆下部均固接有一个弧形块，且弧形块为橡胶材质，用于引导连轴。

9、更为优选的是，还包括有防尘系统；印刷机的上部外壳连接有防尘系统；防尘系统包括有安装板、传动轴ⅱ和罩板；印刷机的上部外壳固接有至少两个安装板；所有安装板共同阻尼式转动连接有传动轴ⅱ；传动轴ⅱ上固接有罩板。

10、更为优选的是，罩板设置为弧形状，用于增大罩板的覆盖面积。

11、更为优选的是，一种自动油画印刷设备使用方法，包括以下步骤：

12、s1：将画布依次绕卷在所有的电动传送辊上，并绕过圆辊，再通过外设的3d扫描设备对所需印刷的图案进行全方位的扫描，再将扫描后得到的数据信息传输至印刷机上；

13、s2：控制印刷机运作，使电动传送辊运作带动画布移动，同时喷墨件依据扫描后得到的数据对画布进行喷墨；

14、s3：通过两个限位杆对画布的前端进行夹持限位，再使导向辊转动带动画布进行移动，进而使得画布折叠形成u形状；

15、s4：通过风机对折叠成u形状的画布的内侧进行干燥处理，并使得风机进行转动，扩大风的吹动范围。

16、本发明具有的优点和积极效果是：

17、（1）、通过导向辊的前侧中部切削为矩形面，当画布的前端搭载在导向辊的前侧中部时，能够增大画布与导向辊的接触面积，以便于对画布进行限位，再通过两个限位杆对画布的前端进行夹持限位；

18、（2）、通过导向辊转动带动画布进行移动，进而使得画布折叠形成u形状，使画布中喷涂有油墨的一面将位于内侧呈相向状态，进而避免画布上的油墨大面积的暴露在空气中，使得画布极易粘附有灰尘影响印刷质量的问题；

19、（3）、通过导向辊移动，进而使得导向辊与印刷机的间距增大，进而便于导向辊折叠画布，从而满足不同尺寸的画布，提升适用性；

20、（4）、通过风机在往上移动的同时对折叠成u形状的画布的内侧进行干燥处理，从而避免画布上的油墨在未完全干燥的情况下折叠成u形状，导致画布上的油墨受到重力影响发生扩散影响油画质量的问题；

21、（5）、通过使得风机进行转动，进而避免风机的出风口朝向画布吹风干燥时，风口朝向画布的一处进行吹风，使得画布最底层的油墨在未完全干燥的下发生开裂的问题；

22、（6）、通过罩板转动位于喷墨件的外侧，并对喷墨件进行包裹防护，进而避免印刷机在印刷时会有灰尘落到画布的表面影响印刷机的印刷质量的问题。

技术特征：

1.一种自动油画印刷设备，包括有支架（1）、印刷机（2）、电动传送辊（21）和喷墨件（3）；支架（1）上安装有印刷机（2）；印刷机（2）上安装有多个电动传送辊（21）；印刷机（2）上设置有喷墨件（3），且喷墨件（3）上安装有烘干器；其特征是，还包括有圆辊（22）、底座（201）、驱动机构、导向辊（207）、电动执行器ⅱ（208）、圆环（209）和限位杆（210）；支架（1）下部固接有两个底座（201）；每个底座（201）后部均开有一个卡槽（20101）；所有卡槽（20101）上共同卡接并转动连接有圆辊（22），电动传送辊（21）和圆辊（22）配合绕卷有待处理的画布（4）；每个底座（201）上均连接有一个驱动机构；所有驱动机构共同连接有导向辊（207）；所有驱动机构共同带动导向辊（207）进行移动；导向辊（207）上固接有至少两个电动执行器ⅱ（208）；每个电动执行器ⅱ（208）伸缩部均固接有一个圆环（209）；所有圆环（209）均与导向辊（207）滑动连接；每个圆环（209）上均固接有一个限位杆（210）；所有限位杆（210）均与导向辊（207）滑动连接。

2.按照权利要求1所述的一种自动油画印刷设备，其特征是，位于最后方的电动传送辊（21）上安装有动力件（2101），用于带动最后方的电动传送辊（21）移动，以调节电动传送辊（21）上绕卷的画布（4）的张紧程度。

3.按照权利要求1所述的一种自动油画印刷设备，其特征是，导向辊（207）的前侧中部切削为矩形面，以便于对画布（4）进行限位。

4.按照权利要求1所述的一种自动油画印刷设备，其特征是，限位杆（210）靠近导向辊（207）的一侧固接有凸块，用于对画布（4）进行夹持限位。

5.按照权利要求1-4任意一项所述的一种自动油画印刷设备，其特征是，还包括有干燥系统；支架（1）连接有干燥系统；干燥系统包括有支撑板（301）、圆杆（304）、固定板（305）、弹性件（306）和风机（307）；支架（1）上固接有至少两个支撑板（301）；每个支撑板（301）上均转动连接有一个圆杆（304）；所有圆杆（304）共同固接有固定板（305）；每个圆杆（304）外侧均套有一个弹性件（306），且弹性件（306）的一端固接于固定板（305），弹性件（306）的另一端固接于支撑板（301）；弹性件（306）用于带动固定板（305）转动复位；固定板（305）上固接有风机（307），且风机（307）上设置有两个前后相对的出风口。

6.按照权利要求5所述的一种自动油画印刷设备，其特征是，还包括有摆风系统；固定板（305）连接有摆风系统；摆风系统与支架（1）连接；摆风系统包括有固定块（401）、连轴（402）、电动滑轨（302）、电动滑块（303）、连接架（403）和顶杆（404）；固定板（305）上表面固接有至少两个固定块（401）；每个固定块（401）上部均固接有一个连轴（402）；支架（1）上均固接有至少两个电动滑轨（302）；每个电动滑轨（302）上均滑动连接有一个电动滑块（303）；每个电动滑块（303）下部均固接有一个连接架（403）；每个连接架（403）上均固接有若干个呈直线阵列分布的顶杆（404）。

7.按照权利要求6所述的一种自动油画印刷设备，其特征是，每个顶杆（404）下部均固接有一个弧形块（405），且弧形块（405）为橡胶材质，用于引导连轴（402）。

8.按照权利要求6所述的一种自动油画印刷设备，其特征是，还包括有防尘系统；印刷机（2）的上部外壳连接有防尘系统；防尘系统包括有安装板（501）、传动轴ⅱ（502）和罩板（503）；印刷机（2）的上部外壳固接有至少两个安装板（501）；所有安装板（501）共同阻尼式转动连接有传动轴ⅱ（502）；传动轴ⅱ（502）上固接有罩板（503）。

9.按照权利要求8所述的一种自动油画印刷设备，其特征是，罩板（503）设置为弧形状，用于增大罩板（503）的覆盖面积。

10.一种自动油画印刷设备使用方法，其特征是，按照权利要求9所述的一种自动油画印刷设备，包括以下步骤：

技术总结本发明属于油画印刷领域，具体涉及一种自动油画印刷设备及其使用方法，包括有支架和印刷机等；支架上安装有印刷机。本发明实现了通过导向辊的前侧中部切削为矩形面，当画布的前端搭载在导向辊的前侧中部时，能够增大画布与导向辊的接触面积，以便于对画布进行限位，再通过两个限位杆对画布的前端进行夹持限位，通过导向辊转动带动画布进行移动，进而使得画布折叠形成U形状，使画布中喷涂有油墨的一面将位于内侧呈相向状态，进而避免画布上的油墨大面积的暴露在空气中，使得画布极易粘附有灰尘影响印刷质量的问题，通过导向辊移动，进而使得导向辊与印刷机的间距增大，进而便于导向辊折叠画布，从而满足不同尺寸的画布，提升适用性。技术研发人员：王侯炳,王阿乙,王妙强,李宝源受保护的技术使用者：南安市亿辉油画工艺有限公司技术研发日：技术公布日：2024/3/27