一种一体化烫金压纹装置的制作方法

本技术涉及烫金压纹工艺相关，具体为一种一体化烫金压纹装置。

背景技术：

1、随着人们对于印刷品的外观要求越来越高，印刷品一般都需要进行精细加工来提升档次，模切、烫金、击凸、覆膜等等印后工艺，不仅保证印刷产品质量，提升档次，还能实现增值的重要手段。

2、在对待加工的纸张进行烫金压纹时，纸张在输送过程中容易受到摩擦阻力产生皱褶，造成烫金压纹效果不理想，因此，提出一种一体化烫金压纹装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种一体化烫金压纹装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一体化烫金压纹装置，包括：

3、工作台，所述工作台顶部中心处通过固定架连接有转辊，工作台顶部一侧通过安装架安装有气缸，气缸输出端连接有烫压板；

4、顶板，顶板通过立柱安装于工作台顶部另一侧，顶板底部转动连接有转杆，转杆底部安装有转板，转板底部转动连接有压辊，顶板一侧安装有固定箱，固定箱内部设置有往复机构；

5、往复机构，往复机构包括驱动组件和从动杆，从动杆共有两组，从动杆设置于固定箱底部两端，从动杆底端安装有转盘，转盘底部偏心处安装有拨动块，转板顶部一侧开设有用于拨动块插入且滑动连接的滑槽。

6、作为本技术方案的进一步优选的，所述驱动组件由电机、驱动杆、辅助杆、皮带轮和两组皮带组成，电机安装于固定箱内部顶部，驱动杆安装于电机输出端。

7、作为本技术方案的进一步优选的，所述驱动杆底部通过轴承与固定箱内部底部连接，驱动杆上端固定套设有驱动齿轮。

8、作为本技术方案的进一步优选的，所述辅助杆底部通过轴承安装于固定箱底部，辅助杆顶部安装有从动齿轮，从动齿轮与驱动齿轮啮合。

9、作为本技术方案的进一步优选的，所述固定箱底部两端均开设有转孔，转孔与从动杆转动穿插连接，从动杆伸入固定箱内部的顶端、驱动杆下端和辅助杆下端均安装有皮带轮。

10、作为本技术方案的进一步优选的，所述驱动杆的皮带轮和一端从动杆的皮带轮通过一组皮带传动连接，辅助杆的皮带轮和另一端从动杆的皮带轮通过另一组皮带传动连接。

11、本实用新型提供了一种一体化烫金压纹装置，具备以下有益效果：

12、本实用新型通过驱动组件实现转盘转动，通过拨动块和转杆的配合使用，实现转板的摆动，通过转板底部的压辊对加工前的材料进行整理，避免材料在烫金压纹时出现皱褶的现象，造成的烫金压纹产品质量降低。

技术特征：

1.一种一体化烫金压纹装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种一体化烫金压纹装置，其特征在于：所述驱动组件由电机（13）、驱动杆（14）、辅助杆（15）、皮带轮（17）和两组皮带（18）组成，电机（13）安装于固定箱（9）内部顶部，驱动杆（14）安装于电机（13）输出端。

3.根据权利要求2所述的一种一体化烫金压纹装置，其特征在于：所述驱动杆（14）底部通过轴承与固定箱（9）内部底部连接，驱动杆（14）上端固定套设有驱动齿轮（1401）。

4.根据权利要求2所述的一种一体化烫金压纹装置，其特征在于：所述辅助杆（15）底部通过轴承安装于固定箱（9）底部，辅助杆（15）顶部安装有从动齿轮（16），从动齿轮（16）与驱动齿轮（1401）啮合。

5.根据权利要求4所述的一种一体化烫金压纹装置，其特征在于：所述固定箱（9）底部两端均开设有转孔，转孔与从动杆（12）转动穿插连接，从动杆（12）伸入固定箱（9）内部的顶端、驱动杆（14）下端和辅助杆（15）下端均安装有皮带轮（17）。

6.根据权利要求2所述的一种一体化烫金压纹装置，其特征在于：所述驱动杆（14）的皮带轮（17）和一端从动杆（12）的皮带轮（17）通过一组皮带（18）传动连接，辅助杆（15）的皮带轮（17）和另一端从动杆（12）的皮带轮（17）通过另一组皮带（18）传动连接。

技术总结本技术公开了一种一体化烫金压纹装置，包括工作台，工作台顶部中心处通过固定架连接有转辊，工作台顶部一侧通过安装架安装有气缸，气缸输出端连接有烫压板；顶板通过立柱安装于工作台顶部另一侧，顶板底部转动连接有转杆，转杆底部安装有转板，转板底部转动连接有压辊，顶板一侧安装有固定箱，固定箱内部设置有往复机构；往复机构包括驱动组件和从动杆，从动杆设置于固定箱底部两端，从动杆底端安装有转盘，转盘底部偏心处安装有拨动块。本技术通过驱动组件实现转盘转动，通过拨动块和转杆的配合使用，实现转板的摆动，通过转板底部的压辊对加工前的材料进行整理，避免材料在烫金压纹时出现皱褶的现象，造成的烫金压纹产品质量降低。技术研发人员：费丽娜,夏振杰受保护的技术使用者：桐乡市亿翔纺织有限公司技术研发日：20230706技术公布日：2024/3/27