丝网印刷机自动加热及上墨装置的制作方法

本技术涉及丝网印刷机，具体涉及一种丝网印刷机自动加热及上墨装置。

背景技术：

1、丝网印刷机是将油墨注入到印刷版上，利用刮板推动油墨在印刷板上铺开，印刷版上具有所要印刷的图案漏孔，油墨从漏孔中下渗到下方的纸张上完成印刷。现有的上墨方式采用人工上墨，需要使用工具人工将油墨倒入丝网印刷机中，劳动强度较大，而且不能精确的控制加入油墨的量。此外，常温下的油墨粘度大，特别是在冬季，油墨温度较低，流平性和光泽度不好，影响印刷质量。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种丝网印刷机自动加热及上墨装置，以解决人工上墨劳动强度大、上墨量不能精确控制、印刷质量不稳定的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

3、设计一种丝网印刷机自动加热及上墨装置，包括加热机构和上墨机构，所述加热机构包括墨桶、煮锅，所述墨桶为双层桶，包括内桶和外桶，内桶用于盛装印刷油墨，外桶用于盛装热水，所述煮锅用于产生热水，煮锅和墨桶的外桶通过第一管道相连通，所述上墨机构包括上墨管道，该上墨管道的前端设置在墨桶的内桶中，末端连接于丝网印刷机，上墨管道上还设置有上墨泵。

4、进一步的，所述墨桶的外桶中的水通过第二管道回流至所述煮锅，所述第一管道上靠近煮锅一侧设置有水泵，在第一管道上还设置有前三通阀，第二管道上设置有连接管，该连接管和第一管道上的前三通阀对应连接。

5、进一步的，还包括热交换箱，该热交换箱和丝网印刷机相连接用于获取丝网印刷机的废热，所述第二管道经过热交换箱后连接至所述煮锅。

6、进一步的，所述热交换箱并联有从管道，从管道和热交换箱的入口端通过后三通阀对应连接。

7、进一步的，所述墨桶的内桶中设置有搅拌杆，搅拌杆上安装有搅拌叶片，搅拌杆由搅拌泵驱动。

8、进一步的，还包括plc控制系统，所述墨桶的内桶中设置有温度计，该温度计和plc控制系统对应连接。

9、进一步的，所述上墨管道的末端设置由多个并排设置的出墨支管，所述上墨泵为隔膜泵。

10、进一步的，所述煮锅内设置有预加热工位，该预加热工位用于对待添加的桶装油墨进行预加热，节约时间，提高效率。

11、进一步的，所述内桶、煮锅中均设置由液位传感器，不论油墨桶还是水桶液位过低都会发出警报，煮锅报警防止干锅，内桶报警提醒加墨。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果在于：

13、1.本实用新型利用热水对油墨进行加热，加热后的油墨通过设置好的程序自动加到丝网印刷机上，对油墨加热至需要的温度，确保了印刷质量的稳定。

14、2、本实用新型可以利用丝网印刷机排出的废热风，通过热交换机将装置中的水加热至需要的温度，再通过加热后的热水对油墨加热至需要的温度，利用丝网印刷机产生的废热气对油墨加热，提高了能源使用效率，节能环保。热交换机的进风口设置三通阀，在水温过高时调节三通阀，废热可不经过热交换直接排至主管道，调节温度方便。

15、3、本实用新型在油墨桶中设置温度计，通过三通阀调节水路流通路径，在油墨温度高于设定温度时控制三通阀，热水可不经夹层水箱直接回流至热锅，确保油墨温度恒定。

16、4、本实用新型采用气动隔膜泵自动上墨，安全可靠，并可通过程序设定上墨量和上墨频率，大大降低劳动强度，并能对上墨量进精确控制。

技术特征：

1.一种丝网印刷机自动加热及上墨装置，其特征在于：包括加热机构和上墨机构，所述加热机构包括墨桶、煮锅，所述墨桶为双层桶，包括内桶和外桶，内桶用于盛装印刷油墨，外桶用于盛装热水，所述煮锅用于产生热水，煮锅和墨桶的外桶通过第一管道相连通，所述上墨机构包括上墨管道，该上墨管道的前端设置在墨桶的内桶中，末端连接于丝网印刷机，上墨管道上还设置有上墨泵。

2.根据权利要求1所述的丝网印刷机自动加热及上墨装置，其特征在于：所述墨桶的外桶中的水通过第二管道回流至所述煮锅，所述第一管道上靠近煮锅一侧设置有水泵，在第一管道上还设置有前三通阀，第二管道上设置有连接管，该连接管和第一管道上的前三通阀对应连接。

3.根据权利要求2所述的丝网印刷机自动加热及上墨装置，其特征在于：还包括热交换箱，该热交换箱和丝网印刷机相连接用于获取丝网印刷机的废热，所述第二管道经过热交换箱后连接至所述煮锅。

4.根据权利要求3所述的丝网印刷机自动加热及上墨装置，其特征在于：所述热交换箱并联有从管道，从管道和热交换箱的入口端通过后三通阀对应连接。

5.根据权利要求1所述的丝网印刷机自动加热及上墨装置，其特征在于：所述墨桶的内桶中设置有搅拌杆，搅拌杆上安装有搅拌叶片，搅拌杆由搅拌泵驱动。

6.根据权利要求1所述的丝网印刷机自动加热及上墨装置，其特征在于：还包括plc控制系统，所述墨桶的内桶中设置有温度计，该温度计和plc控制系统对应连接。

7.根据权利要求1所述的丝网印刷机自动加热及上墨装置，其特征在于：所述上墨管道的末端设置由多个并排设置的出墨支管，所述上墨泵为隔膜泵。

8.根据权利要求1所述的丝网印刷机自动加热及上墨装置，其特征在于：所述煮锅内设置有预加热工位，该预加热工位用于对待使用的桶装油墨进行预加热。

9.根据权利要求1所述的丝网印刷机自动加热及上墨装置，其特征在于：所述内桶、煮锅中均设置由液位传感器。

技术总结本技术公开了一种丝网印刷机自动加热及上墨装置，以解决人工上墨劳动强度大、上墨量不能精确控制、印刷质量不稳定的技术问题。本技术包括加热机构和上墨机构，加热机构包括墨桶、煮锅，墨桶为双层桶，包括内桶和外桶，内桶用于盛装印刷油墨，外桶用于盛装热水，煮锅用于产生热水，煮锅和墨桶的外桶通过第一管道相连通，上墨机构包括上墨管道，该上墨管道的前端设置在墨桶的内桶中，末端连接于丝网印刷机，上墨管道上还设置有上墨泵。本技术的有益效果在于：减少上墨的劳动强度，对上墨量实现精确控制，对油墨进行加热和控制温度以改善和稳定印刷质量，合理利用废热，节能环保。技术研发人员：郭磊,姜汉坤,黄小迟,余阳勇,毕春波受保护的技术使用者：北京普瑞腾印刷技术有限公司技术研发日：20230912技术公布日：2024/3/27