一种模块化放置烫金装置的制作方法

本申请涉及烫金，具体为一种模块化放置烫金装置。

背景技术：

1、烫金工艺是利用热压转移的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果，因烫金使用的主要材料是电化铝箔，因此烫金也叫电化铝烫印。

2、烫金加工方式为将具有将热功能的烫印板对承印物进行热熔烫金，在实际使用中，不同的承印物应该用相对应的放置模具来进行盛放，这样每次更换批次烫金不同的承印件时，都需要对放置模具进行重新生产，浪费了大量的资金和生产成本，对此提出一种模块化放置烫金装置，来解决上述提出的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本申请提供了一种模块化放置烫金装置，具备便于调节适用不同的承印件等优点。

2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种模块化放置烫金装置，包括烫金机本体，所述烫金机本体上放置有纸卷，所述烫金机本体上固定安装有工作台，所述工作台上设置有放置模块；

3、所述放置模块包括活动安装在所述工作台上的放置块，相邻的所述放置块之间滑动连接有连杆，所述放置块的侧面上开设有导向孔，所述连杆滑动连接于所述导向孔，所述工作台上滑动安装有调节块，所述调节块的内部转动安装有延伸至所述调节块两端的第一螺纹杆，所述放置块的内侧固定安装有螺纹管，所述第一螺纹杆螺纹连接于所述螺纹管，两个所述调节块之间螺纹安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆和所述第一螺纹杆的外部均螺纹安装有锁紧螺母

4、进一步，所述放置块的数量为四个，四个所述放置块呈矩形排布，且所述放置块的内侧开设有放置槽。

5、进一步，所述调节块的数量为两个，两个所述调节块前后排布在所述工作台上。所述调节块呈字母t字型。

6、进一步，所述调节块内转动安装有第一调节轮，所述第一调节轮固定连接于所述第一螺纹杆。

7、进一步，所述第二螺纹杆的外部固定安装有第二调节轮。

8、进一步，所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆的外部均开设有两段螺纹，两段螺纹方向相反。

9、进一步，所述放置块的顶部开设有滑槽，所述滑槽内部滑动安装有稳定杆，所述稳定杆和所述滑槽之间紧密贴合滑动。

10、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

11、该模块化放置烫金装置，通过设置用于放置承印块的放置模块由四个活动的放置块开设放置槽组成，设置放置块之间连接连杆，并设置第一螺纹杆、螺纹管、第二螺纹杆和调节块相互螺纹连接，使得四个放置块之间形成的放置空间能够便于灵活的调整，提高了装置的适用性，便于对不同承印件进行烫金加工无需额外设计放置模具。

技术特征：

1.一种模块化放置烫金装置，包括烫金机本体(1)，其特征在于：所述烫金机本体(1)上放置有纸卷(2)，所述烫金机本体(1)上固定安装有工作台(3)，所述工作台(3)上设置有放置模块；

2.根据权利要求1所述的一种模块化放置烫金装置，其特征在于：所述放置块(4)的数量为四个，四个所述放置块(4)呈矩形排布，且所述放置块(4)的内侧开设有放置槽(5)。

3.根据权利要求1所述的一种模块化放置烫金装置，其特征在于：所述调节块(10)的数量为两个，两个所述调节块(10)前后排布在所述工作台(3)上，所述调节块(10)呈字母t字型。

4.根据权利要求1所述的一种模块化放置烫金装置，其特征在于：所述调节块(10)内转动安装有第一调节轮(9)，所述第一调节轮(9)固定连接于所述第一螺纹杆(8)。

5.根据权利要求1所述的一种模块化放置烫金装置，其特征在于：所述第二螺纹杆(11)的外部固定安装有第二调节轮(12)。

6.根据权利要求1所述的一种模块化放置烫金装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(8)和所述第二螺纹杆(11)的外部均开设有两段螺纹，两段螺纹方向相反。

7.根据权利要求1所述的一种模块化放置烫金装置，其特征在于：所述放置块(4)的顶部开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)内部滑动安装有稳定杆(14)，所述稳定杆(14)和所述滑槽(16)之间紧密贴合滑动。

技术总结本申请涉及一种模块化放置烫金装置，包括烫金机本体，所述烫金机本体上放置有纸卷，所述烫金机本体上固定安装有工作台，所述工作台上设置有放置模块，所述放置模块包括活动安装在所述工作台上的放置块，相邻的所述放置块之间滑动连接有连杆，所述放置块的侧面上开设有导向孔，所述连杆滑动连接于所述导向孔。该模块化放置烫金装置，通过设置用于放置承印块的放置模块由四个活动的放置块开设放置槽组成，设置放置块之间连接连杆，并设置第一螺纹杆、螺纹管、第二螺纹杆和调节块相互螺纹连接，使得四个放置块之间形成的放置空间能够便于灵活的调整，提高了装置的适用性，便于对不同承印件进行烫金加工无需额外设计放置模具。技术研发人员：姚永传受保护的技术使用者：绍兴优景纺织有限公司技术研发日：20230814技术公布日：2024/3/27