一种烫金机用纸张传输装置的制作方法

本技术涉及纸张烫金设备，尤其是涉及一种烫金机用纸张传输装置。

背景技术：

1、烫金机，指的是一种用于在纸张或者瓦楞纸等承印物上，进行烫金处理的设备，烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，相比传统的印刷工艺，烫金工艺具有颜色丰富、耐久耐腐蚀、极具美感等优点，因此烫金机广泛应用于包装印刷、书刊印刷、商业印刷等领域。

2、工厂车间内常用的烫金机，通常需要和纸张传输设备搭配使用，即操作人员通过将待承印的纸张放置于纸张传输设备上，传输设备将纸张撵开之后，依次将纸张传输至烫金机内，以便于依次对每张纸进行烫金处理，避免出现漏印、缺印等现象的出现。

3、常见的烫金机的纸张传输设备，包括传送带，通过传送带对待承印的纸张进行传输，随着传送带的长时间使用，传送带表面上有时沾染有纸张上的油墨，同时也容易沾染灰尘，若不及时对传送带上所携带的油墨和灰尘进行清理，将直接导致污染下一批次带承印的纸张，降低了承印纸张的美感，也就降低了纸张的成品质量。

技术实现思路

1、为了便于对烫金机的纸张传输设备进行清理，本技术提供一种烫金机用纸张传输装置。

2、本技术提供的一种烫金机用纸张传输装置，采用如下的技术方案：

3、一种烫金机用纸张传输装置，包括用于传送纸张的传送带，还包括基座，所述传送带安装于所述基座上，所述基座内设置有雾化喷头和加热板，所述雾化喷头用于向所述传送带喷洒雾状的清理液，所述加热板用于对所述传送带上残留的液体进行加热烘干，所述雾化喷头和所述加热板之间转动设置有清理辊，所述清理辊的刷毛和所述传送带相互接触，所述基座上设置有驱动源，所述驱动源用于驱动所述清理辊转动。

4、通过上述技术方案，当烫金机传送带上携带油墨或者携带较多灰尘时，先启动传送带，使得传送带空转，然后，通过雾化喷头对传送带喷洒雾状的清理液，并启动驱动源，以驱动清理辊转动，通过转动状态下的清理辊上的刷毛，对粘附有清理液的传送带进行清理，最后对加热板进行通电，使得加热板散发热量，对传送带上残留的水分进行清理，以便于将传送带迅速投入使用。

5、综上所述，本装置通过雾化喷头、清理辊对传送带进行清理，以减少承印纸张上沾染的油墨和灰尘，保持纸张的烫金成品质量，本设备还通过加热板对传送带进行烘干，以便于传送带能够快速投入烫金使用。

6、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动源包括电机，所述电机安装于所述基座上，所述清理辊安装于所述电机的输出轴上。

7、通过上述技术方案，当操作人员需要通过清理辊对传送带进行清理时，通过启动电机，电机的输出轴带动清理辊转动，清理辊上的刷毛跟随清理辊转动，以便于对传送带进行清理。

8、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清理辊和所述加热板之间，沿所述传送带的宽度方向滑动设置有清理板一，所述清理板一上的刷毛和所述传送带相互接触，所述基座内设置有驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述清理板一滑动。

9、转动状态下的清理辊上的刷毛，对传送带上的油墨和灰尘进行清理，通过上述技术方案，清理板一沿着传输带的宽度方向滑动，清理辊的清理运动轨迹异于清理板一的清理运动轨迹，二者的清理效果相互叠加，以便于对传送带上的油墨和灰尘进行充分清理。

10、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动机构包括往复丝杠和导杆，所述往复丝杆转动设置于所述基座内，所述往复丝杆螺纹连接于所述清理板一，所述导杆安装于所述基座内，所述清理板一滑动设置于所述导杆上。

11、通过上述技术方案，操作人员通过驱动往复丝杠转动，往复丝杠在丝杠的驱动作用和导杆的导向作用下，能够驱动清理板一沿着传送带的宽度方向移动，以便于通过清理板一上的刷毛，对传送带上的油墨和灰尘进行清理。

12、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述电机的输出轴上安装有同步轮一，所述往复丝杆上安装有同步轮二，所述同步轮一和所述同步轮二上共同套设有同步带一。

13、通过上述技术方案，在电机驱动清理辊转动的过程中，一方面，清理辊上的刷毛能够对传送带进行初步清理，另一方面，电机的输出轴还能够同步带动同步轮一转动，同步轮一带动同步带一转动，同步带一带动同步轮二转动，同步轮二带动往复丝杠转动，从而能够通过往复丝杠驱动清理板一沿着传送带的宽度方向滑动，以便于对传送带进行二次清理，以提升对传送带的清理效果。

14、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述清理板一和所述加热板之间，沿所述传送带的宽度方向滑动设置有清理板二，所述清理板二上的刷毛和所述传送带相互接触，所述清理板一的滑动方向和所述清理板二的滑动方向相反。

15、通过上述技术方案，清理板一和清理板二均能够沿着传送带的宽度方向滑动，因此清理板一上的刷毛和清理板二上的刷毛均能够对传送带上的油墨和灰尘进行清理，此外，由于清理板一的滑动方向和清理板二的滑动方向相反，因此，清理板二能够清理清理板一的清理盲区内残留的油墨和灰尘，从而能够更加充分的对传送带上的油墨、灰尘进行清理。

16、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述基座内转动设置有驱动板，所述驱动板处于所述清理板一和所述清理板二之间，所述清理板一上安装有驱动轴一，所述驱动板上开设有供所述驱动轴一滑动的条形槽一；

17、所述基座内设置有导向板，所述清理板二滑动穿设于所述导向板上，所述清理板二上安装有驱动轴二，所述驱动板上开设有供所述驱动轴二滑动的条形槽二。

18、通过上述技术方案，在清理板一沿着传送带宽度方向滑动过程中，清理板上的驱动轴一能够带动驱动板转动，驱动板通过驱动轴二带动清理板二沿着传送带的宽度方向滑动，从而能够实现清理板一和清理板二同时相向滑动，从而简化了本装置的结构。

19、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加热板上开设有加热槽，所述传送带穿设于所述加热槽内。

20、通过上述技术方案，由于传送带穿设于加热板的加热槽内，因此，加热板能够对传送带的正、反两面进行加热烘干处理，因此缩短了传送带上水分蒸发的时间，以便于本装置能够迅速投入使用。

21、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加热板上开设有通槽，所述通槽和所述加热槽相互连通，所述通槽内转动设置有用于向所述传送带鼓风的扇叶。

22、通过上述技术方案，在加热板对传送带进行加热的过程中，同时驱动扇叶转动，转动状态下的扇叶，能够加快传送带和加热板周边的气体流动速度，从而能够进一步加快传送带上水分蒸发速度。

23、本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动板上安装有转轴，所述驱动板沿着所述转轴转动，所述条形槽一和所述条形槽二分别处于所述转轴的两侧，所述基座内转动设置有同步轮三和同步轮四，所述同步轮三和所述同步轮四上共同套设有同步带二，所述同步轮三安装于所述转轴上，所述同步轮二和所述扇叶同轴连接。

24、通过上述技术方案，在驱动轴一驱动驱动板转动的过程中，驱动板自身转动的同时，还能够带动转轴发生转动，转轴带动同步轮三转动，同步轮三带动同步带二转动，同步带二带动同步轮四转动，同步轮四带动扇叶转动，从而能够加速传送带和加热板周边的气体流动速度，以便于进一步加快传送带上水分蒸发速度。

25、综上所述，本技术包括以下有益技术效果：

26、1、本装置通过雾化喷头、清理辊对传送带进行清理，以减少承印纸张上沾染的油墨和灰尘，保持纸张的烫金成品质量，并通过加热板对传送带的正反面进行烘干加热，加快传送带上水分蒸发的速度，以便于传送带能够快速投入烫金使用；

27、2、本装置在清理辊和加热板之间，还沿传送带宽度方向设有滑动方向相反的清理板一和清理板二，因此能够对传送带上的油墨、灰尘进行二次清理，以进一步提升清理效果，充分保证纸张的烫金成品质量；

28、3、本装置中的加热板内转动设置有扇叶，转动状态下的扇叶能够加速传送带和加热板周边的气体流动速度，从而能够进一步加快传送带上水分蒸发速度，使得本装置能够迅速投入使用。