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一种用于清理印刷辊的刮墨装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-05 15:38:45

本技术涉及印刷设备,具体为一种用于清理印刷辊的刮墨装置。

背景技术:

1、印刷机是印刷文字和图像的机器,现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成,将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷辊把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物。印刷辊是胶印刷机的配件之一,是印刷机进行印刷时油墨附着的地方,用于印刷机械,作为压印、调墨、传墨之用的胶辊,在印刷的过程中需要在印刷辊上均匀的附着上油墨才能保证印刷品的印刷效果,现有技术中的印刷机涂墨时,印刷辊上附着的涂墨会影响下一次的印刷效果,因此需要使用刮墨装置对其进行刮墨清理。

2、在公告号为cn216069241u的中国实用新型专利中公开了一种印刷辊刮墨装置,属于印刷设备技术领域,主要解决在进行印刷完毕后印刷辊的表面会附着较多的残余油墨,传统的刮墨装置采用刮刀对其进行刮取,但是对于一些干燥较快的油墨刮刀很难一次性将其去除,刮墨效率较差的问题。针对上述中的相关技术,发明人认为存在以下缺陷:虽然上述现有技术中,通过设置溶剂罐的喷头对印刷辊进行油墨溶剂与预喷涂,并利用第一刮板与第二刮板对可能存在的干燥油墨进行溶解性刮除的效果,增加了油墨刮除的效果;而这种印刷辊在油墨刮取过程中调节机构只能带动刮取机构前后移动,还需要配合印刷辊的自行旋转运动,容易造成两者运动速度上的不匹配,进而导致对印刷辊的油墨刮取清理不够彻底,所以需要一种用于清理印刷辊的刮墨装置,能够在确保印刷辊不转动的情况下,完成对印刷辊的全面刮墨清理。

技术实现思路

1、为解决在油墨刮取过程中调节机构只能带动刮取机构前后移动,还需要配合印刷辊的自行旋转运动,容易造成两者运动速度上的不匹配,进而导致对印刷辊的油墨刮取清理不够彻底的技术问题,本实用新型提供一种用于清理印刷辊的刮墨装置。

2、本实用新型采用以下技术方案实现:一种用于清理印刷辊的刮墨装置,包括横架、立板与印刷辊体,两组所述立板分布安装于横架的两侧,所述横架与立板设置有第一驱动机构,所述第一驱动机构上设置有第二驱动机构,所述第二驱动机构上设置有刮墨结构,所述第一驱动机构与第二驱动机构配合作用,用于带动刮墨结构贴合印刷辊体的外周移动,完成对印刷辊体的清理动作;

3、刮墨结构包括半球支座、刮齿片、刮板、清洁绵擦,其中,两组所述半球支座分布安装于第二驱动结构上,且分布位于印刷辊体的外周两侧,多组所述刮齿片、刮板与清洁绵擦依次分布安装于两组半球支座的球面内侧。

4、优选的,第一驱动机构包括电机、螺旋丝杆、滑座、气缸与支架,其中,所述电机安装于一组立板的一侧,所述螺旋丝杆转动安装于横架的内腔两侧壁,且电机的输出端与螺旋丝杆的一端连接。

5、优选的,所述滑座活动安装于螺旋丝杆的外周,所述气缸安装于滑座的底部,所述支架安装于气缸的活塞杆底端。

6、优选的,所述第二驱动机构包括马达、双头丝杆、双向滑块与连接座。

7、优选的,所述马达安装于支架的一端,所述双头丝杆转动安装于支架的内腔两端,两组所述双向滑块分布活动安装于双头丝杆的外周。

8、优选的,两组所述连接座分布对称安装于两组双向滑块的底部,且两组半球支座分布对称位于两组连接座的底部。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

10、本实用新型在不需要刮墨时通过气缸带动支架与第二驱动机构向上移动,使得刮墨结构远离印刷辊,方便印刷辊完成印刷动作,当需要对印刷辊进行刮墨清理时,先通过气缸带动第二驱动机构向下运动,使得刮墨结构位于印刷辊的两侧相应位置,再由第二驱动机构中的马达通过双头丝杆带动刮墨结构中的两组半球支座靠近印刷辊移动至相应位置,由于刮墨结构中对称分布设置的半球支座、刮齿片、刮板与清洁绵擦均为半圆环形,可使其弧面内侧贴于印刷辊的外表面,配合包围印刷辊的外表面,最后通过电机带动刮墨结构沿着印刷辊的导向前后移动,利用刮齿片、刮板与清洁绵擦的配合作用,完成对印刷辊表面油墨的清洁处理即可,确保在印刷辊不转动的情况下,完成对印刷辊的全面刮墨清理,提高刮墨装置的实用性。

技术特征:

1.一种用于清理印刷辊的刮墨装置,包括横架(1)、立板(2)与印刷辊体(3),两组所述立板(2)分布安装于横架(1)的两侧,其特征在于,所述横架(1)与立板(2)设置有第一驱动机构,所述第一驱动机构上设置有第二驱动机构,所述第二驱动机构上设置有刮墨结构,所述第一驱动机构与第二驱动机构配合作用,用于带动刮墨结构贴合印刷辊体(3)的外周移动,完成对印刷辊体(3)的清理动作;

2.根据权利要求1所述的一种用于清理印刷辊的刮墨装置,其特征在于,第一驱动机构包括电机(4)、螺旋丝杆(5)、滑座(6)、气缸(7)与支架(8),其中,所述电机(4)安装于一组立板(2)的一侧,所述螺旋丝杆(5)转动安装于横架(1)的内腔两侧壁,且电机(4)的输出端与螺旋丝杆(5)的一端连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于清理印刷辊的刮墨装置,其特征在于,所述滑座(6)活动安装于螺旋丝杆(5)的外周,所述气缸(7)安装于滑座(6)的底部,所述支架(8)安装于气缸(7)的活塞杆底端。

4.根据权利要求1所述的一种用于清理印刷辊的刮墨装置,其特征在于,所述第二驱动机构包括马达(9)、双头丝杆(10)、双向滑块(11)与连接座(12)。

5.根据权利要求4所述的一种用于清理印刷辊的刮墨装置,其特征在于,所述马达(9)安装于支架(8)的一端,所述双头丝杆(10)转动安装于支架(8)的内腔两端,两组所述双向滑块(11)分布活动安装于双头丝杆(10)的外周。

6.根据权利要求4所述的一种用于清理印刷辊的刮墨装置,其特征在于,两组所述连接座(12)分布对称安装于两组双向滑块(11)的底部,且两组半球支座(13)分布对称位于两组连接座(12)的底部。

技术总结本技术涉及印刷设备技术领域,公开了一种用于清理印刷辊的刮墨装置,包括横架、立板与印刷辊体,所述横架与立板设置有第一驱动机构,所述第一驱动机构上设置有第二驱动机构,所述第二驱动机构上设置有刮墨结构。本技术当需要对印刷辊进行刮墨清理时,先通过气缸带动第二驱动机构向下运动,使得刮墨结构位于印刷辊的两侧相应位置,再由第二驱动机构中的马达通过双头丝杆带动刮墨结构中的两组半球支座靠近印刷辊移动至相应位置,由于对称分布设置的半球支座、刮齿片、刮板与清洁绵擦均为半圆环形,可使刮墨结构的弧面内侧紧贴包围印刷辊的外表面,最后由电机带动刮墨结构沿着印刷辊的导向前后移动,完成对印刷辊表面油墨的清洁处理即可。技术研发人员:张明,崔红健,苏培琳受保护的技术使用者:安徽联众印刷有限公司技术研发日:20230817技术公布日:2024/4/17

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