一种水松纸用防脱色印刷机的制作方法

本技术涉及印刷机，特别涉及一种水松纸用防脱色印刷机。

背景技术：

1、印刷机是印刷文字和图像的机器。

2、水松纸是通过对水松原纸进行印刷涂布及其他方式加工后得到的一种装潢纸，水松纸的生产主要是使用涂料(色浆)或油墨对水松原纸进行凹版印刷，印刷色泽古旧、无光泽、有粉质感。

3、在申请号：cn201920737631.x，公开了一种凹版印刷机，该实用新型能够解决凹版印刷机在印刷过程中容易产生印刷事故的问题。水松纸能够使用上述凹版印刷机进行印刷，但是上述凹版印刷机在使用时存在一些问题，该凹版印刷机缺少固色机构，水松纸印刷后容易出现脱色现象。

4、为此，我们提出一种水松纸用防脱色印刷机。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种水松纸用防脱色印刷机，储液箱内注入有纸张固色剂(造纸专用固色剂)，纸张固色剂通过出液管进入到分支管内，最后通过喷头喷洒在水松纸两侧，使水松纸能够固色，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种水松纸用防脱色印刷机，包括印版滚筒、挤压辊和固色组件，所述印版滚筒一侧设有用于输送水松纸的挤压辊，所述固色组件包括喷洒箱、烘干箱和支撑座，所述喷洒箱、烘干箱内部均设有供水松纸的穿过的通道；

4、所述喷洒箱、烘干箱底端均与支撑座顶端固定连接，所述喷洒箱顶端与底端内壁均固定连接有喷头，所述烘干箱顶端与底端内壁均固定镶嵌有出风板，所述喷洒箱顶端固定连接有储液箱。

5、进一步地，所述储液箱底端连接有出液管，所述喷洒箱内部设有分支管。

6、进一步地，所述出液管远离储液箱一端与分支管连接，所述喷头一端穿过喷洒箱固定插在分支管上。

7、进一步地，所述烘干箱内设有烘干腔，所述烘干腔为口字型结构，所述烘干腔上部内壁和下部内壁均固定连接有电加热管。

8、进一步地，所述支撑座底端内壁固定连接有鼓风机和电源，所述鼓风机与电源电性连接。

9、进一步地，所述鼓风机顶端连接有鼓风管，所述鼓风管远离鼓风机一端穿过支撑座固定插在烘干箱底端，所述鼓风管与烘干腔连通。

10、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：储液箱内注入有纸张固色剂(造纸专用固色剂)，纸张固色剂通过出液管进入到分支管内，最后通过喷头喷洒在水松纸两侧，使水松纸能够固色，喷洒有纸张固色剂的水松纸进入到烘干箱，鼓风机通过鼓风管鼓入烘干箱内的烘干腔中，通过电加热管能够对进入烘干腔内的气流加热，最后吹在水松纸上，从而实现对水松纸烘干的目的，通过挤压辊的设计，能够将水松纸压平整，通过上述操作，能够避免水松纸印刷后出现脱色现象。

技术特征：

1.一种水松纸用防脱色印刷机，包括印版滚筒(1)、挤压辊(2)和固色组件(3)，其特征在于，所述印版滚筒(1)一侧设有用于输送水松纸的挤压辊(2)，所述固色组件(3)包括喷洒箱(4)、烘干箱(5)和支撑座(6)，所述喷洒箱(4)、烘干箱(5)内部均设有供水松纸的穿过的通道(16)；

2.根据权利要求1所述的一种水松纸用防脱色印刷机，其特征在于：所述储液箱(7)底端连接有出液管(8)，所述喷洒箱(4)内部设有分支管(14)。

3.根据权利要求2所述的一种水松纸用防脱色印刷机，其特征在于：所述出液管(8)远离储液箱(7)一端与分支管(14)连接，所述喷头(15)一端穿过喷洒箱(4)固定插在分支管(14)上。

4.根据权利要求1所述的一种水松纸用防脱色印刷机，其特征在于：所述烘干箱(5)内设有烘干腔(11)，所述烘干腔(11)为口字型结构，所述烘干腔(11)上部内壁和下部内壁均固定连接有电加热管(13)。

5.根据权利要求1所述的一种水松纸用防脱色印刷机，其特征在于：所述支撑座(6)底端内壁固定连接有鼓风机(9)和电源，所述鼓风机(9)与电源电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种水松纸用防脱色印刷机，其特征在于：所述鼓风机(9)顶端连接有鼓风管(10)，所述鼓风管(10)远离鼓风机(9)一端穿过支撑座(6)固定插在烘干箱(5)底端，所述鼓风管(10)与烘干腔(11)连通。

技术总结本技术公开了一种水松纸用防脱色印刷机，包括印版滚筒、挤压辊和固色组件，所述印版滚筒一侧设有用于输送水松纸的挤压辊，所述固色组件包括喷洒箱、烘干箱和支撑座，所述喷洒箱、烘干箱内部均设有供水松纸的穿过的通道；所述喷洒箱、烘干箱底端均与支撑座顶端固定连接，所述喷洒箱顶端与底端内壁均固定连接有喷头，所述烘干箱顶端与底端内壁均固定镶嵌有出风板，所述喷洒箱顶端固定连接有储液箱，储液箱底端连接有出液管，所述喷洒箱内部设有分支管，出液管远离储液箱一端与分支管连接。储液箱内注入有纸张固色剂(造纸专用固色剂)，纸张固色剂通过出液管进入到分支管内，最后通过喷头喷洒在水松纸两侧，使水松纸能够固色。技术研发人员：周济苍,严海琴,孙利红,刘剑,王彦彬受保护的技术使用者：浙江本科特水松纸有限公司技术研发日：20230515技术公布日：2024/4/17