多模组喷墨印刷机的制作方法

本技术涉及印刷机领域，具体为多模组喷墨印刷机。

背景技术：

1、数码喷墨印刷机是一种“与物体非接触”的喷墨印刷型高科技数码印制设备，因此它可以不受任何材料限制，可以在木板、玻璃、水晶、金属板、地板砖、瓷片、光盘、亚克力、有机玻璃、eva.kt板、皮革、硅胶、塑胶、pp、pe、pvc、布料、不干胶、石材等表面进行彩色照片级印刷，不论是简单的块色图案，全彩色图案或是具有过渡色的图案，都能一次印刷完成，无需制版、无需晒版和重复套色，色彩靓丽，效果逼真，图像防水，防晒，耐磨损附着力强，不褪色，机器操作简易、性能稳定，创造出比传统方式更高的印刷质量，完全满足各行业高强度的批量生产要求，从而显著提高你产品的市场竞争能力。

2、现有的喷墨印刷机在使用过程中，通过单一的喷墨模组进行喷墨印刷，打印材料单一，不能兼顾多种材料，无法满足在食品包装袋，pet等非吸收介质上的印刷需求，单一的喷墨模组完成整个图案的的印刷需要的时间较长，导致现有的喷墨印刷机的印刷效率太低，并且现有的喷墨印刷机的放料端和收料端分别位于印刷机的两端，导致印刷机的长度过长，从而使得印刷机在放置的过程中需要占用大量的空间。

技术实现思路

1、基于此，本实用新型的目的是提供多模组喷墨印刷机，以解决上述背景中提出单一的喷墨模组进行喷墨印刷，单一的喷墨模组的印刷速度较低，无法满足在食品包装袋，pet等非吸收介质上的印刷需求，导致现有的喷墨印刷机的印刷效率太低的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：多模组喷墨印刷机，包括侧板，所述侧板的侧壁转动连接有放料辊，所述侧板的侧壁固定连接有一组底图喷墨模组，所述侧板的侧壁固定连接有一组位于底图喷墨模组右侧的彩色喷墨模组，所述侧板的侧壁固定连接有一组位于彩色喷墨模组右侧的盖面喷墨模组，所述侧板的侧壁固定连接有一组位于喷墨模组下方的加热块，所述侧板的侧壁转动连接有一组位于放料辊下方的收卷辊，所述侧板的另一侧固定安装有电机，所述电机的输出端通过齿轮组与收卷辊连接。

3、作为本实用新型的多模组喷墨印刷机优选技术方案，所述放料辊和收卷辊的一端分别固定连接有一组限位块，所述限位块的内壁转动连接有一组延伸至限位块外部的转杆，所述转杆在与限位块连接处设置有一组扭簧。

4、作为本实用新型的多模组喷墨印刷机优选技术方案，所述转杆的外壁固定套设有一组位于限位块内部的齿盘，所述限位块的侧壁滑动连接有两组插销。

5、作为本实用新型的多模组喷墨印刷机优选技术方案，两组所述插销位于限位块内部的一端分别固定连接有一组齿条，两组所述齿条分别位于齿盘的上端和下端，且两组齿条同时与齿盘啮合。

6、作为本实用新型的多模组喷墨印刷机优选技术方案，所述放料辊与侧板连接的一端固定连接有一组偏心轮，所述偏心轮的外壁滑动套设有一组滑动框，所述侧板的侧壁固定连接有一组套管，所述滑动框的顶端固定连接有一组延伸至套管内部的连接杆。

7、作为本实用新型的多模组喷墨印刷机优选技术方案，所述连接杆位于套管内部的一端固定连接有滑动块，所述套管的内壁固定连接有多组弹簧片，所述滑动块的侧壁抵接在弹簧片的侧壁。

8、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

9、本实用新型通过使用多组喷墨模组进行喷墨打印，使得在进行印刷时，底图喷墨模组、彩色喷墨模组以及盖面喷墨模组对图案的不同部分进行喷涂，每个喷墨模组只需要负责图案上的一部分内容，从而使得印刷效率大幅提高，并且通过将收卷管设置在放料辊的下方，使得印刷机的长度大幅降低，节省了空间；

10、本实用新型通过301负责第一段60cm底涂打印，底涂完成后材料运动60cm,302负责彩色打印，彩色完成后材料运动60cm,303负责白墨打印，以此图案叠加完成画面输出，满足在不同介质上进行印刷的需求，每次走料都是固定值，材料保持原位不动，保证打印高品质输出，结构特点材料可以保持1-2mm距离从喷墨喷头下方传送，避免材料剐蹭到打印模组，造成喷头损坏，在特定的高度上，保证打印画面清晰。

技术特征：

1.多模组喷墨印刷机，包括侧板(1)，其特征在于：所述侧板(1)的侧壁转动连接有放料辊(2)，所述侧板(1)的侧壁固定连接有一组底涂喷墨模组(301)，所述侧板(1)的侧壁固定连接有一组位于底涂喷墨模组(301)右侧的彩色喷墨模组(302)，所述侧板(1)的侧壁固定连接有一组位于彩色喷墨模组(302)右侧的盖面喷墨模组(303)，所述侧板(1)的侧壁固定连接有加热块(4)，所述侧板(1)的侧壁转动连接有一组位于放料辊(2)下方的收卷辊(5)，所述侧板(1)的另一侧固定安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端通过齿轮组与收卷辊(5)连接。

2.根据权利要求1所述的多模组喷墨印刷机，其特征在于：所述放料辊(2)和收卷辊(5)的一端分别固定连接有一组限位块(7)，所述限位块(7)的内壁转动连接有一组延伸至限位块(7)外部的转杆(8)，所述转杆(8)在与限位块(7)连接处设置有一组扭簧。

3.根据权利要求2所述的多模组喷墨印刷机，其特征在于：所述转杆(8)的外壁固定套设有一组位于限位块(7)内部的齿盘(9)，所述限位块(7)的侧壁滑动连接有两组插销(10)。

4.根据权利要求3所述的多模组喷墨印刷机，其特征在于：两组所述插销(10)位于限位块(7)内部的一端分别固定连接有一组齿条(11)，两组所述齿条(11)分别位于齿盘(9)的上端和下端，且两组齿条(11)同时与齿盘(9)啮合。

5.根据权利要求1所述的多模组喷墨印刷机，其特征在于：所述放料辊(2)与侧板(1)连接的一端固定连接有一组偏心轮(12)，所述偏心轮(12)的外壁滑动套设有一组滑动框(13)，所述侧板(1)的侧壁固定连接有一组套管(14)，所述滑动框(13)的顶端固定连接有一组延伸至套管(14)内部的连接杆(15)。

6.根据权利要求5所述的多模组喷墨印刷机，其特征在于：所述连接杆(15)位于套管(14)内部的一端固定连接有滑动块(16)，所述套管(14)的内壁固定连接有多组弹簧片(17)，所述滑动块(16)的侧壁抵接在弹簧片(17)的侧壁。

技术总结本技术公开了多模组喷墨印刷机，涉及印刷机领域，包括侧板，所述侧板的侧壁转动连接有放料辊，所述侧板的侧壁固定连接有多组喷墨模组，所述侧板的侧壁固定连接有一组位于喷墨模组下方的加热块，所述侧板的侧壁转动连接有一组位于放料辊下方的收卷辊，所述侧板的另一侧固定安装有电机，所述电机的输出端通过齿轮组与收卷辊连接。本技术通过使用多组喷墨模组进行喷墨打印，使得在进行印刷时，每个喷墨模组只需要负责图案上的一部分内容，从而使得印刷效率大幅提高，并且通过将收卷管设置在放料辊的下方，使得印刷机的长度大幅降低，节省了空间。技术研发人员：张时光,秦国胜受保护的技术使用者：上海锐美数码印花科技有限公司技术研发日：20230905技术公布日：2024/4/17