一种3D印刷装置的制作方法

本发明涉及印刷装置，具体涉及一种3d印刷装置。

背景技术：

1、传统丝网印刷装置包括工作台，在工作台上放置待印产品，印刷时，将网板下移贴住产品，刮刀同时下移贴住网板，然后刮刀做左右往复运动，将网板上的油墨通过网孔转印至产品表面，印刷完成后，网板和刮刀同时上移，工人取出产品，目前的丝网印刷工艺只能在片材上印出2d效果，且在印刷的生产过程中，有效工艺时间只占生产周期的1/3以下，严重制约了工艺效果的发展，提高生产成本。

技术实现思路

1、针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种3d印刷装置，本装置将传统的上下往复式印刷改为滚动连续式印刷，提高生产效率，同时能够在待印产品上压印出3d效果。

2、一种3d印刷装置，包括两个支撑柱组，两个所述支撑柱组沿左右方向分布，所述支撑柱组包括两根支撑柱，两根支撑柱沿前后方向分布，两根支撑柱之间转动设置有转动辊，其中一根支撑柱上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与转动辊连接，所述皮带套设于两根转动辊上，所述皮带后侧设置有安装板，所述安装板前壁设置有两个转动电机，两个转动电机的输出轴上分别连接印刷辊和压印辊。

3、优选地，还包括承载板，所述承载板与多根支撑柱连接，所述承载板顶壁与皮带上部的底壁接触。

4、优选地，还包括升降气缸，所述升降气缸的输出轴与安装板连接，所述升降气缸能够带动安装板上下运动，在承载板的右部连接有立柱，所述立柱上连接有横柱，所述横柱位于皮带上方，横柱底壁上安装有距离传感器，所述距离传感器能够检测与皮带上待印产品的距离并将信号发送给控制系统，控制系统能够控制升降气缸的启动和停止。

5、优选地，还包括前挡板和后挡板，所述前挡板和后挡板均放置于皮带上，前挡板和后挡板的左部均开设第一通孔，前挡板和后挡板的右部均开设第二通孔，压印辊穿过两个第一通孔，压印辊能够在第一通孔内上下运动，印刷辊穿过两个第二通孔，印刷辊能够在两个第二通孔内上下运动，皮带的前侧具有前柱，所述前柱上设置有前气缸，所述前气缸的输出轴与前挡板连接，所述安装板的后侧具有后柱，所述后柱上设置有后气缸，所述后气缸的输出轴穿过安装板与后挡板连接。

6、优选地，所述升降气缸设置为两个。

7、优选地，所述第一通孔为腰型孔。

8、优选地，所述第二通孔为腰型孔。

9、优选地，所述前气缸和后气缸均设置为两个。

10、本发明的有益效果体现在：本技术方案中通过设置两个支撑柱组，两个支撑柱组内设置有转动辊，皮带套设在转动辊上，驱动电机输出轴与转动辊连接，驱动电机带动转动辊转动进而带动皮带运动，使用时，将待印产品放置于皮带上，皮带带动待印产品运动，待印产品运动至印刷辊下方时，印刷辊压住待印产品并转动，将油墨转动印刷在待印产品表面，待印产品继续运动，进入压印辊下方，压印辊压住待印产品并转动，在待印产品油墨层压出定制的3d纹理，如此本装置将传统的上下往复式印刷改为滚动连续式印刷，提高生产效率，同时能够在待印产品上压印出3d效果。

技术特征：

1.一种3d印刷装置，其特征在于，包括两个支撑柱组，两个所述支撑柱组沿左右方向分布，所述支撑柱组包括两根支撑柱(1)，两根支撑柱(1)沿前后方向分布，两根支撑柱(1)之间转动设置有转动辊，其中一根支撑柱(1)上安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出轴与转动辊连接，所述皮带(3)套设于两根转动辊上，所述皮带(3)后侧设置有安装板(4)，所述安装板(4)前壁设置有两个转动电机(5)，两个转动电机(5)的输出轴上分别连接印刷辊(6)和压印辊(7)。

2.根据权利要求1所述的一种3d印刷装置，其特征在于，还包括承载板(8)，所述承载板(8)与多根支撑柱(1)连接，所述承载板(8)顶壁与皮带(3)上部的底壁接触。

3.根据权利要求2所述的一种3d印刷装置，其特征在于，还包括升降气缸(9)，所述升降气缸(9)的输出轴与安装板(4)连接，所述升降气缸(9)能够带动安装板(4)上下运动，在承载板(8)的右部连接有立柱(10)，所述立柱(10)上连接有横柱(11)，所述横柱(11)位于皮带(3)上方，横柱(11)底壁上安装有距离传感器(12)，所述距离传感器(12)能够检测与皮带(3)上待印产品的距离并将信号发送给控制系统，控制系统能够控制升降气缸(9)的启动和停止。

4.根据权利要求3所述的一种3d印刷装置，其特征在于，还包括前挡板(13)和后挡板(14)，所述前挡板(13)和后挡板(14)均放置于皮带(3)上，前挡板(13)和后挡板(14)的左部均开设第一通孔(15)，前挡板(13)和后挡板(14)的右部均开设第二通孔(16)，压印辊(7)穿过两个第一通孔(15)，压印辊(7)能够在第一通孔(15)内上下运动，印刷辊(6)穿过两个第二通孔(16)，印刷辊(6)能够在两个第二通孔(16)内上下运动，皮带(3)的前侧具有前柱(17)，所述前柱(17)上设置有前气缸(18)，所述前气缸(18)的输出轴与前挡板(13)连接，所述安装板(4)的后侧具有后柱，所述后柱上设置有后气缸，所述后气缸的输出轴穿过安装板(4)与后挡板(14)连接。

5.根据权利要求3所述的一种3d印刷装置，其特征在于，所述升降气缸(9)设置为两个。

6.根据权利要求4所述的一种3d印刷装置，其特征在于，所述第一通孔(15)为腰型孔。

7.根据权利要求4所述的一种3d印刷装置，其特征在于，所述第二通孔(16)为腰型孔。

8.根据权利要求4所述的一种3d印刷装置，其特征在于，所述前气缸(18)和后气缸均设置为两个。

技术总结本发明公开了一种3D印刷装置，包括两个支撑柱组，两个所述支撑柱组沿左右方向分布，所述支撑柱组包括两根支撑柱，两根支撑柱沿前后方向分布，两根支撑柱之间转动设置有转动辊，其中一根支撑柱上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与转动辊连接，所述皮带套设于两根转动辊上，所述皮带后侧设置有安装板，所述安装板前壁设置有两个转动电机，两个转动电机的输出轴上分别连接印刷辊和压印辊；本装置将传统的上下往复式印刷改为滚动连续式印刷，提高生产效率，同时能够在待印产品上压印出3D效果。技术研发人员：邓加礼,谭平,周艾华受保护的技术使用者：东莞金轮创新技术有限公司技术研发日：技术公布日：2024/4/17