轮转印刷机双面烘干系统的制作方法

本技术涉及烘干系统，尤其涉及轮转印刷机双面烘干系统。

背景技术：

1、轮转印刷机是一种印刷机，其中要打印的图像被围绕圆柱体弯曲，可以在各种基材上进行打印，包括纸张、纸板和塑料，基材可以单张进纸，也可以在连续的辊子上通过印刷机退绕以进行印刷，并在需要时进行进一步的修改(例如模切、罩光、压纹)，使用连续辊的印刷机有时称为“卷筒印刷机”，而这类印刷机在进行印刷时往往需要配合烘干设备进行使用，进而使印刷在纸上的内容能够被快速干燥，现有的转轮印刷机在对纸张进行烘干时，不同的纸张其所需要的烘干热量是不一样的，而烘干系统中对于烘干热量的把控往往是通过调节烘干系统与纸张之间的间距实现的，但是由于纸张需要进行双面烘干，因此在调节烘干系统与纸张之间的间距时，工作人员大多需要对纸张上下两侧的烘干间距分别进行调节，操作繁琐，无法使上下两组烘干系统同步联动。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术的不足，提供了轮转印刷机双面烘干系统。

2、本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

3、轮转印刷机双面烘干系统，包括支撑座、联动座和烘干板，支撑座和联动座均呈匚形结构，联动座的一端滑动连接在支撑座一侧，且联动座在支撑座上对称设置有两组，烘干板连接在联动座上，且两个联动座上的烘干板上下相对设置，支撑座上设置有调节机构，调节机构包括联动组件、限位组件和从动组件，联动组件包括联动杆和卡座，联动杆的中心处设置有圆杆，且圆杆转动连接在支撑座的中心处，卡座固定在联动座上，并在卡座上设置有槽口，且联动杆滑动卡接在联动座上设置的槽口内。

4、优选的，从动组件包括从动齿轮、调节盘和主动齿轮，从动齿轮连接在联动杆中心处设置的圆杆的一端，主动齿轮转动连接在支撑座上，且其与从动齿轮啮合，调节盘固定在主动齿轮上，且主动齿轮的直径小于从动齿轮。

5、优选的，限位组件包括刻度盘、锁杆和复位弹簧，刻度盘设置在调节盘上，且调节盘的边缘处设置有若干个槽口，支撑座上设置有凸块，锁杆滑动连接在凸块上，复位弹簧套设在锁杆上，并在锁杆上设置有圆盘，复位弹簧两端位于凸块以及圆盘之间，且锁杆的一端卡接在调节盘的槽口内。

6、优选的，调节盘的中心处固定有旋钮，并在旋钮的表面设置有防滑纹。

7、优选的，烘干板的内部设置有空腔，并在烘干板上呈阵列式设置有若干个烘干风孔，烘干风孔与空腔贯通，并在烘干板的一端设置有对接管，对接管的表面设置有螺纹。

8、优选的，烘干板的一侧固定有卡块，联动座上设置有卡槽，且卡槽以及卡块均呈梯形结构，卡块呈可拆卸式卡接在卡槽内。

9、本实用新型的有益效果：

10、本实用新型通过烘干板上的烘干风孔出风，并通过上下对称设置的烘干板实现对于轮转印刷机纸张的双面烘干效果，且在调节上下两个烘干板时，通过联动杆的转动使其能够在卡座内滑动，进而带动两个联动座能够在支撑座上同步反向滑动，实现对于上下两块烘干板的间距的同步调节，既提高了调节烘干板时的工作效率，同时也避免分别调节两块烘干板时导致调节间距产生误差的问题。

技术特征：

1.轮转印刷机双面烘干系统，包括支撑座(1)、联动座(2)和烘干板(5)，其特征在于：所述支撑座(1)和联动座(2)均呈匚形结构，所述联动座(2)的一端滑动连接在支撑座(1)一侧，且所述联动座(2)在支撑座(1)上对称设置有两组，所述烘干板(5)连接在联动座(2)上，且两个联动座(2)上的烘干板(5)上下相对设置，所述支撑座(1)上设置有调节机构，所述调节机构包括联动组件、限位组件和从动组件，所述联动组件包括联动杆(3)和卡座(31)，所述联动杆(3)的中心处设置有圆杆，且圆杆转动连接在支撑座(1)的中心处，所述卡座(31)固定在联动座(2)上，并在卡座(31)上设置有槽口，且所述联动杆(3)滑动卡接在联动座(2)上设置的槽口内。

2.根据权利要求1所述的轮转印刷机双面烘干系统，其特征在于：所述从动组件包括从动齿轮(32)、调节盘(33)和主动齿轮(34)，所述从动齿轮(32)连接在联动杆(3)中心处设置的圆杆的一端，所述主动齿轮(34)转动连接在支撑座(1)上，且其与从动齿轮(32)啮合，所述调节盘(33)固定在主动齿轮(34)上，且主动齿轮(34)的直径小于从动齿轮(32)。

3.根据权利要求2所述的轮转印刷机双面烘干系统，其特征在于：所述限位组件包括刻度盘(35)、锁杆(36)和复位弹簧(37)，所述刻度盘(35)设置在调节盘(33)上，且所述调节盘(33)的边缘处设置有若干个槽口，所述支撑座(1)上设置有凸块，所述锁杆(36)滑动连接在凸块上，所述复位弹簧(37)套设在锁杆(36)上，并在锁杆(36)上设置有圆盘，复位弹簧(37)两端位于凸块以及圆盘之间，且所述锁杆(36)的一端卡接在调节盘(33)的槽口内。

4.根据权利要求3所述的轮转印刷机双面烘干系统，其特征在于：所述调节盘(33)的中心处固定有旋钮(4)，并在旋钮(4)的表面设置有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的轮转印刷机双面烘干系统，其特征在于：所述烘干板(5)的内部设置有空腔，并在烘干板(5)上呈阵列式设置有若干个烘干风孔(53)，烘干风孔(53)与空腔贯通，并在烘干板(5)的一端设置有对接管(52)，对接管(52)的表面设置有螺纹。

6.根据权利要求1所述的轮转印刷机双面烘干系统，其特征在于：所述烘干板(5)的一侧固定有卡块(51)，联动座(2)上设置有卡槽，且卡槽以及卡块(51)均呈梯形结构，卡块(51)呈可拆卸式卡接在卡槽内。

技术总结本技术提供了轮转印刷机双面烘干系统，包括支撑座、联动座和烘干板，支撑座和联动座均呈匚形结构，联动座的一端滑动连接在支撑座一侧，且联动座在支撑座上对称设置有两组，支撑座上设置有调节机构，调节机构包括联动组件、限位组件和从动组件。本技术通过烘干板上的烘干风孔出风，并通过上下对称设置的烘干板实现对于轮转印刷机纸张的双面烘干效果，且在调节上下两个烘干板时，通过联动杆的转动使其能够在卡座内滑动，进而带动两个联动座能够在支撑座上同步反向滑动，实现对于上下两块烘干板的间距的同步调节，既提高了调节烘干板时的工作效率，同时也避免分别调节两块烘干板时导致调节间距产生误差的问题。技术研发人员：丁建兵受保护的技术使用者：安徽宣城海峰印刷包装有限公司技术研发日：20230824技术公布日：2024/4/17