一种包装盒表面印刷装置的制作方法

本技术属于包装盒印刷，具体地说，涉及一种包装盒表面印刷装置。

背景技术：

1、现有技术公开了一种包装盒表面印刷装置(cn202310829176.7)，具体还涉及一种包装盒表面印刷装置，包括工作台、输送模组、进料机构和印刷模组，输送模组包括第一支架、输送装置、输送板、夹持模块和减震装置，通过夹持模块的设置，有效的解决了包装盒在印刷过程中移位导致印刷质量差的问题；

2、现有技术中，印刷后的包装盒经过输送带输送至指定位置，而印刷后的包装盒表面油墨并未完全凝固，容易早运输过程中造成挤压晕染，而在输送过程中吹热风干燥油墨，随着热风的流动，虽然能够促进油墨的干燥，同时也加速了含有油墨气味的气体流动，造成异味的扩散，对于印刷后包装盒的干燥，有可优化空间。

3、有鉴于此特提出本实用新型。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

2、一种包装盒表面印刷装置，包括支撑台；安装在支撑台顶面用于输送包装盒的输送带，安装在支撑台顶部用于印刷的印刷组件，所述支撑台的壁面设有对印刷包装盒干燥和除异味的加热组件，所述加热组件包括壳体、鼓风组件和隔断，所述壳体与支撑台固定连接，鼓风组件安装在壳体顶部，隔断与壳体固定连接并将壳体腔室分成相互连通的两部分，鼓风组件能够将空气吹入隔断的一侧腔室内，鼓风组件所在的腔室内设有滤芯，隔断的另一侧腔室内设有电加热棒。

3、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述加热组件还包括盖板和连通件，所述盖板与壳体通过螺栓锁紧，鼓风组件安装在盖板顶面，连通件与壳体固定连接并将隔断两侧腔室连通。

4、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述壳体形成顶部开口的箱体，盖板与壳体相适配，盖板断开分成两部分，两部分盖板相互铰接。

5、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述鼓风组件具有管道和风机，管道管转盖板并与盖板固定连接，风机安装在管道内。

6、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述隔断形成矩形板并与壳体腔室适配，所述连通件形成z字形扁管，连通件的其中一个端口位于鼓风组件所在腔室的底部位置，连通件的另一端口位于隔断另一侧腔室内。

7、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述加热组件还包括间隔体，所述间隔体与壳体固定连接，电加热棒贯穿间隔体并与间隔体固定连接。

8、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述间隔体形成矩形板，间隔体的宽度小于壳体的腔室宽度，间隔体的其他三个侧壁分别与隔断以及壳体内壁面固定连接并密封。

9、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述壳体腔内自上而下平行设置若干间隔体，相邻的两个间隔体分别与壳体相对的两侧壁面固定连接，电加热棒同时贯穿多个间隔体，多个间隔体电加热棒所在的腔室分成弯折通道，壳体的底部设有排气孔，经过加热的空气从排气孔排出干燥包装盒。

10、本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

11、1.通过设置壳体，将鼓风组件和电加热棒与电源连接并通电，在印刷后的包装后经过壳体下方时，通过鼓风组件将空气吸入壳体腔内，气体经过隔断左侧腔室的滤芯吸附处理进入另一侧腔室内，气体经过电加热棒加热后从壳体排出吹向印刷后的包装盒，实现一边干燥一边吸附带有异味的气体，集空气净化和包装盒干燥一体，功能性强，结构紧凑，能够减少干燥包装盒过程中造成的异味逸散。

12、2.通过设置连通件和间隔体，利用连通件将隔断两侧腔室连通，滤芯铺设在隔断左侧腔室，气体自上而下流动被滤芯吸附处理然后从连通件的底部开口进入连通件内并送入隔断右侧腔室的顶部，实现对气体的导向，保障气体与滤芯的充分接触，吸附效果好，吸附后的气体从隔断右侧腔室自上而下流动被加热然后从壳体底部排出吹向印刷后的包装盒。

13、3.通过设置若干间隔体，利用多个间隔体将隔断右侧腔室分隔成蛇形弯曲的流动通道，使得气体在流经隔断右侧腔室时，具有更长的流动轨迹，进而气体能够与电加热棒充分接触进而被加热，加热效果好。

14、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

技术特征：

1.一种包装盒表面印刷装置，包括支撑台(10)；安装在支撑台(10)顶面用于输送包装盒的输送带(11)，安装在支撑台(10)顶部用于印刷的印刷组件(12)，其特征在于，所述支撑台(10)的壁面设有对印刷包装盒干燥和除异味的加热组件，所述加热组件包括壳体(20)、鼓风组件(21)和隔断(22)，所述壳体(20)与支撑台(10)固定连接，鼓风组件(21)安装在壳体(20)顶部，隔断(22)与壳体(20)固定连接并将壳体(20)腔室分成相互连通的两部分，鼓风组件(21)能够将空气吹入隔断(22)的一侧腔室内，鼓风组件(21)所在的腔室内设有滤芯，隔断(22)的另一侧腔室内设有电加热棒。

2.根据权利要求1所述的包装盒表面印刷装置，其特征在于，所述加热组件还包括盖板(23)和连通件(24)，所述盖板(23)与壳体(20)通过螺栓锁紧，鼓风组件(21)安装在盖板(23)顶面，连通件(24)与壳体(20)固定连接并将隔断(22)两侧腔室连通。

3.根据权利要求2所述的包装盒表面印刷装置，其特征在于，所述壳体(20)形成顶部开口的箱体，盖板(23)与壳体(20)相适配，盖板(23)断开分成两部分，两部分盖板(23)相互铰接。

4.根据权利要求2所述的包装盒表面印刷装置，其特征在于，所述鼓风组件(21)具有管道和风机，管道管转盖板(23)并与盖板(23)固定连接，风机安装在管道内。

5.根据权利要求2所述的包装盒表面印刷装置，其特征在于，所述隔断(22)形成矩形板并与壳体(20)腔室适配，所述连通件(24)形成z字形扁管，连通件(24)的其中一个端口位于鼓风组件(21)所在腔室的底部位置，连通件(24)的另一端口位于隔断(22)另一侧腔室内。

6.根据权利要求1所述的包装盒表面印刷装置，其特征在于，所述加热组件还包括间隔体(25)，所述间隔体(25)与壳体(20)固定连接，电加热棒贯穿间隔体(25)并与间隔体(25)固定连接。

7.根据权利要求6所述的包装盒表面印刷装置，其特征在于，所述间隔体(25)形成矩形板，间隔体(25)的宽度小于壳体(20)的腔室宽度，间隔体(25)的其他三个侧壁分别与隔断(22)以及壳体(20)内壁面固定连接并密封。

8.根据权利要求6所述的包装盒表面印刷装置，其特征在于，所述壳体(20)腔内自上而下平行设置若干间隔体(25)，相邻的两个间隔体(25)分别与壳体(20)相对的两侧壁面固定连接，电加热棒同时贯穿多个间隔体(25)，多个间隔体(25)电加热棒所在的腔室分成弯折通道，壳体(20)的底部设有排气孔，经过加热的空气从排气孔排出干燥包装盒。

技术总结本技术涉及包装盒印刷技术领域，公开了一种包装盒表面印刷装置，包括支撑台；支撑台的壁面设有对印刷包装盒干燥和除异味的加热组件，加热组件包括壳体、鼓风组件和隔断，壳体与支撑台固定连接，鼓风组件安装在壳体顶部，隔断与壳体固定连接并将壳体腔室分成相互连通的两部分，鼓风组件能够将空气吹入隔断的一侧腔室内，通过鼓风组件将空气吸入壳体腔内，气体经过隔断左侧腔室的滤芯吸附处理进入另一侧腔室内，气体经过电加热棒加热后从壳体排出吹向印刷后的包装盒，实现一边干燥一边吸附带有异味的气体，集空气净化和包装盒干燥一体，功能性强，结构紧凑，能够减少干燥包装盒过程中造成的异味逸散。技术研发人员：吴奇宗,覃小兰,柯树明,李秋香,徐建祥受保护的技术使用者：四川强瑞科技有限公司技术研发日：20230925技术公布日：2024/4/17