一种多用途皮带式喷墨UV打印机的制作方法

本发明涉及打印设备的，尤其涉及一种多用途皮带式喷墨uv打印机。

背景技术：

1、日用品、文具、工具等市场产品多有印刷公司标签、独特图案或防伪标识等需求，因而印刷行业在社会生产工业中具有不可撼动的地位。

2、目前市场印刷工艺大多为传统的移印、丝印、喷墨打印等，其中喷墨打印由于其良好的印刷效果，以及适用于纸张、布匹等特殊优势发展最为成熟。传统的移印、丝印存在环境污染、材料浪费、清洗繁杂及有害健康等诸多问题。

3、相关技术中，扫描式打印机作业时，需要将待打印的工件放置在打印区域，由墨车沿预先设定的运动轨迹往复移动向工件表面喷墨，耗费时间长。

4、此外，车头在每次打印作业后需要重新复位，对设备鲁棒性要求较高，在多批次连续打印的情况下，设备每完成一件工件的打印后都需要执行车头复位操作。在整个打印过程中，车头一旦无法回零或移动，将导致打印机无法正常工作，而车头不能正常回零的原因有多种，包括但不限于：uv打印机的运动轨迹感应器故障，感应器无法准确检测车头位置；导轨磨损；传送带松动等。当采用人工重新定位车头位置或维修更换故障部件的方法来排除上述故障时，都会导致设备停机，降低设备连续作业的效率。

5、在公开号为cn216993591u的中国实用新型专利中公开了一种uv平板喷墨打印机，其包括机架、设置于机架上的喷墨台和传动组件，所述喷墨台上设置有横梁以及滑动连接于横梁上的喷墨小车，所述传动组件用于驱动喷墨小车在横梁上运动，所述喷墨小车内设置有墨水盒和设置于墨水盒表面的液位传感器，所述液位传感器用于感知墨水的液位，所述机架上设置有液位显示屏，所述液位显示屏用于接收液位传感器的信号并显示墨水液位。

6、上述的实用新型专利中，喷墨小车在实际喷印过程中，由传动组件驱动，在横梁上往复运动以对待印工件进行喷印作业，仍存在喷墨小车的喷印作业时间较长、喷印效率不高的缺陷，且喷墨小车在连续高强度作业下，易产生喷墨小车无法准确回零的问题，影响设备连续作业效率。

技术实现思路

1、为了改善相关技术中，uv打印机受设备鲁棒性限制，连续作业效率不高，针对喷印单一工件，喷墨小车需沿预定轨迹往复运动，喷印作业时间较长、喷印效率不高的情况，本申请提供一种多用途皮带式喷墨uv打印机，以提高uv打印机在连续作业时的可靠性，减少单件工件喷印作业时间，提高喷印效率。

2、本申请提供一种多用途皮带式喷墨uv打印机，采用如下的技术方案：

3、一种多用途皮带式喷墨uv打印机，所述多用途皮带式喷墨uv打印机包括机柜，所述多用途皮带式喷墨uv打印机还包括：

4、输送带，设置于所述机柜远离地面的一侧，所述输送带用于根据预设的送料方向输送待印工件，所述待印工件具有加工工位，则所述加工工位包括印刷位及位于所述印刷位下游的烘干位；

5、检测模块，连接所述输送带，用于实时采集位于所述输送带上的所述待印工件的位移信息；

6、控制模块，连接所述检测模块，用于根据所述位移信息分别输出对应的控制信号，所述位移信息表示所述待印工件位于所述印刷位时，所述控制模块输出打印信号，所述位移信息表示所述待印工件位于所述烘干位时，所述控制模块输出烘干信号；

7、打印模块，连接所述控制模块，设置于所述输送带远离机柜的一侧，所述打印模块用于根据所述打印信号对所述印刷位上的所述待印工件进行喷墨打印；

8、烘干模块，连接所述控制模块，设置于所述输送带远离机柜的一侧且位于所述打印模块的下游，用于根据所述烘干信号对所述烘干位上的所述待印工件进行烘干定型。

9、可选的，所述输送带包括驱动器，所述检测模块包括：

10、来料检测单元，设置于所述打印模块远离所述烘干模块的一侧，用于在检测到所述待印工件经过时输出来料信号；

11、位移检测单元，连接所述来料检测单元，用于根据所述来料信号采集所述位移信息并输出；

12、所述控制模块接收所述位移信息并输出对应的所述控制信号。

13、可选的，所述待印工件的待印面上预先设置有色标，则所述来料检测单元根据所述色标输出所述来料信号。

14、可选的，所述打印模块对应有预设的打印区域，则所述多用途皮带式喷墨uv打印机还包括引导模块，所述引导模块设置于所述检测模块远离所述打印模块的一侧，所述引导模块具有供所述待印工件通过的来料道，所述来料道的内壁与所述待印工件的侧壁相抵，所述待印工件通过所述来料道进入所述打印区域。

15、可选的，所述位移检测单元选用编码器，所述编码器连接所述驱动器，用于实时采集所述驱动器作业时所输出的角信号，并根据所述角形号输出对应的所述位移信息，则所述控制模块根据所述位移信息输出对应的所述控制信号。

16、可选的，所述多用途皮带式喷墨uv打印机具有梁架，所述打印模块包括墨车单元，所述墨车单元可拆卸安装于所述梁架上，所述墨车单元接收所述打印信号以进行喷墨打印；

17、所述墨车单元包括安装于所述梁架上的底板，所述底板上安装有控制板卡、空气瓶、二级墨盒及喷头，所述喷头朝向所述输送带设置，所述二级墨盒连接于所述喷头，所述空气瓶分别连接所述控制板卡及所述二级墨盒，所述控制板卡根据所述打印信号控制空气瓶启动以将二级墨盒内的墨水输送至喷头进行喷墨打印。

18、可选的，所述打印模块还包括位置调节单元，所述位置调节单元根据外部输入的调节信号控制所述墨车单元相较于所述梁架偏移。

19、可选的，所述打印模块还包括包括设置于所述墨车单元靠近所述检测模块一侧的预喷印单元，所述预喷印单元包括喷印子单元及设置于所述喷印单元下游的烘干子单元，所述喷印子单元用于根据外部输入的预喷印信号对所述待印工件进行底色喷印，所述烘干子单元用于对底色喷印后的所述待印工件进行烘干处理。

20、可选的，所述打印模块还包括限高单元，所述限高单元设置于所述墨车单元靠近所述检测模块的一侧，所述限高单元朝向所述输送带的端面上设置有触碰点，所述待印工件接触所述触碰点时所述限高单元输出碰撞信号，所述控制模块根据所述碰撞信号控制所述输送带停止作业。

21、通过采用上述技术方案，代替传统油墨移印丝印机且区别于市场上的扫描式uv打印机而开发的简易通用型多用途皮带式喷墨uv打印机，以喷头不动，输送带带动产品掠过喷头下方的方式打印。相较于传统印刷或扫描式喷墨打印，极大的提升了打印效率。

22、根据待印工件的打印需求，工作人员通过控制调节单元，还能够调整墨车单元相较于梁架的位置，使得墨车单元能对不同尺寸规格的待印工件进行喷墨打印，提高uv打印机批量打印的工作效率。

技术特征：

1.一种多用途皮带式喷墨uv打印机，所述多用途皮带式喷墨uv打印机包括机柜(1)，其特征在于，所述多用途皮带式喷墨uv打印机还包括：

2.根据权利要求1所述的多用途皮带式喷墨uv打印机，所述输送带(2)包括驱动器，其特征在于，所述检测模块(4)包括：

3.根据权利要求2所述的多用途皮带式喷墨uv打印机，其特征在于：所述待印工件(3)的待印面上预先设置有色标，则所述来料检测单元(41)根据所述色标输出所述来料信号。

4.根据权利要求3所述的多用途皮带式喷墨uv打印机，其特征在于：所述打印模块(6)对应有预设的打印区域，则所述多用途皮带式喷墨uv打印机还包括引导模块(8)，所述引导模块(8)设置于所述检测模块(4)远离所述打印模块(6)的一侧，所述引导模块(8)具有供所述待印工件(3)通过的来料道(9)，所述来料道(9)的内壁与所述待印工件(3)的侧壁相抵，所述待印工件(3)通过所述来料道(9)进入所述打印区域。

5.根据权利要求2所述的多用途皮带式喷墨uv打印机，其特征在于：所述位移检测单元(42)选用编码器，所述编码器连接所述驱动器，用于实时采集所述驱动器作业时所输出的角信号，并根据所述角形号输出对应的所述位移信息，则所述控制模块(5)根据所述位移信息输出对应的所述控制信号。

6.根据权利要求1所述的多用途皮带式喷墨uv打印机，所述多用途皮带式喷墨uv打印机具有梁架(12)，其特征在于：所述打印模块(6)包括墨车单元(61)，所述墨车单元(61)可拆卸安装于所述梁架(12)上，所述墨车单元(61)接收所述打印信号以进行喷墨打印；

7.根据权利要求6所述的多用途皮带式喷墨uv打印机，其特征在于：所述打印模块(6)还包括位置调节单元(62)，所述位置调节单元(62)根据外部输入的调节信号控制所述墨车单元(61)相较于所述梁架(12)偏移。

8.根据权利要求6所述的多用途皮带式喷墨uv打印机，其特征在于：所述打印模块(6)还包括包括设置于所述墨车单元(61)靠近所述检测模块(4)一侧的预喷印单元(63)，所述预喷印单元(63)包括喷印子单元(631)及设置于所述喷印单元下游的烘干子单元(632)，所述喷印子单元(631)用于根据外部输入的预喷印信号对所述待印工件(3)进行底色喷印，所述烘干子单元(632)用于对底色喷印后的所述待印工件(3)进行烘干处理。

9.根据权利要求6所述的多用途皮带式喷墨uv打印机，其特征在于：所述打印模块(6)还包括限高单元(64)，所述限高单元(64)设置于所述墨车单元(61)靠近所述检测模块(4)的一侧，所述限高单元(64)朝向所述输送带(2)的端面上设置有触碰点，所述待印工件(3)接触所述触碰点时所述限高单元(64)输出碰撞信号，所述控制模块(5)根据所述碰撞信号控制所述输送带(2)停止作业。

技术总结本发明涉及一种多用途皮带式喷墨UV打印机，包括：输送带，用于输送待印工件，待印工件具有印刷位及位于印刷位下游的烘干位；检测模块，实时采集位于输送带上的待印工件的位移信息；控制模块，根据位移信息分别输出对应的控制信号，位移信息表示待印工件位于印刷位时，控制模块输出打印信号，位移信息表示待印工件位于烘干位时，控制模块输出烘干信号；打印模块，根据打印信号对印刷位上的待印工件进行喷墨打印；烘干模块，根据烘干信号对烘干位上的待印工件进行烘干定型。改善了相关技术中UV打印机受设备鲁棒性限制，连续作业效率不高，及针对喷印单一工件，喷墨小车需沿预定轨迹往复运动，喷印作业时间较长、喷印效率不高的情况。技术研发人员：何大俊,张军,任尧受保护的技术使用者：宁波台基智能科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/4/17