短行程压印辊气缸装置的制作方法

本技术涉及印刷机设备，尤其涉及一种凹版印刷机的可短行程压印辊气缸装置。

背景技术：

1、凹版印刷机是包装设备领域的一种重要专用设备，应用广泛，其作用为将承印物(一般为薄膜，纸张)经过凹版印刷机的放卷部——印刷单元部——收卷部等结构功能部件，印刷出用户所想要的图像。

2、其中，印刷单元是凹版印刷机中十分重要的结构功能部件。版辊，墨盘，墨泵，递墨辊，压印辊等凹版印刷机的印刷系统，上墨系统等都是位于印刷单元部中。其中，印刷系统中的压印辊是很重要的部件，印刷系统中，压印辊可将版辊上的图案，通过油墨这种介质压实于承印物上，压印辊的压实情况也是决定印刷质量的一个关键。

3、对于凹印机使用者来说，在机器运行过程中需要对印刷版辊维护清洗，必须使压印辊和印刷版辊分离，在现有技术中，压印辊通过气缸驱动进行向移动整个气缸的行程，这样造成压印辊和印刷版辊间隙太大，通常这个距离为气缸的行程，由于之间距离太大使得薄膜长度和张力变化剧烈，从而影响印刷质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种凹版印刷机的可实现短行程压印辊气缸装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种凹版印刷机的短行程压印辊气缸装置，包括印刷单元墙板，所述印刷单元墙板设有两组，两组所述印刷单元墙板上均设有气缸，所述气缸下侧设有滑块，所述滑块上安装有压印辊；两组所述印刷单元墙板之间设有印刷版辊及递墨辊，所述印刷版辊及递墨辊上绕设有承印物；所述气缸上设有锁块，所述锁块上设有锁紧装置，两组所述印刷单元墙板之间设有联动杆。

4、优选的，所述气缸外壳与印刷单元墙板可拆卸连接，所述气缸的活塞杆与压印的支座连接。

5、优选的，所述印刷单元墙板上设有滑轨，所述支座与滑轨之间滑动连接。

6、优选的，所述同步杆两端分别与两组支座固定连接。

7、优选的，所述锁紧装置与活塞杆为孔轴配合形式，所述锁块上开设有与锁紧装置适配的行程限位孔，所述锁紧装置在行程孔内的活动间隙为几毫米。

8、本实用新型的有益效果为：

9、与现有技术相比，本实用新型采用可短行程气缸，通过锁紧装置限制气缸行程，实现在每个印刷单元的印刷过程中，承印物长度和张力微小变化，实现压印辊、印刷版辊压印压实的快速响应，提高换单效率，确保设备生产效率。

技术特征：

1.一种短行程压印辊气缸装置，用于凹版印刷机，所述装置包括印刷单元墙板(2)，其特征在于，所述印刷单元墙板(2)设有两组，两组所述印刷单元墙板(2)上均设有气缸(1)，所述气缸(1)下侧设有支座(11)，所述支座(11)上安装有压印辊(3)；

2.根据权利要求1所述的一种短行程压印辊气缸装置，其特征在于，所述气缸(1)外壳与所述印刷单元墙板(2)可拆卸连接，所述气缸(1)的活塞杆(15)与所述支座(11)连接。

3.根据权利要求2所述的一种短行程压印辊气缸装置，其特征在于，所述印刷单元墙板(2)上设有滑轨(21)，所述支座(11)与所述滑轨(21)之间滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种短行程压印辊气缸装置，其特征在于，所述同步杆(13)两端分别与两组所述支座(11)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种短行程压印辊气缸装置，其特征在于，所述锁紧装置(12)与所述活塞杆(15)可拆卸连接，所述锁块(14)上开设有与所述锁紧装置(12)适配的限位孔(141)，所述锁紧装置(12)在所述限位孔(141)内的活动间隙为h㎜,其值根据具体应用场景而定。

技术总结本技术涉及一种短行程压印辊气缸装置，用于凹版印刷机，所述装置包括印刷单元墙板(2)，其特征在于，所述印刷单元墙板(2)设有两组，两组所述印刷单元墙板(2)上均设有气缸(1)，所述气缸(1)下侧设有支座(11)，所述支座(11)上安装有压印辊(3)；两组所述印刷单元墙板(2)之间设有导辊(4)及印刷版辊(6)，所述压印辊(3)工作时，与所述导辊(4)及所述印刷版辊(6)上绕设有承印物(5)；所述气缸(1)上设有锁块(14)，所述锁块(14)上设有锁紧装置(12)，两组所述印刷单元墙板(2)之间设有同步杆(13)。技术研发人员：丹尼尔·卡瓦洛,张弋受保护的技术使用者：常州博斯特西太湖包装设备有限公司技术研发日：20230822技术公布日：2024/4/17