一种UV油墨转印工艺的制作方法

本发明属于印刷，具体涉及一种uv油墨转印工艺。

背景技术：

1、uv油墨转印工艺是一种利用uv油墨的特殊性质，通过转印的方式将图案或文字从转印膜上转移到承印物表面的印刷技术。uv油墨在紫外线照射下能够迅速固化，使得印刷品具有耐磨、耐化学腐蚀、色彩鲜艳且不易褪色等优点。该工艺广泛应用于塑料、金属、玻璃等材料的表面装饰。

2、随着环保意识的提高和印刷行业的不断发展，uv油墨转印工艺正逐渐替代传统的溶剂型油墨印刷。其快速固化的特点大大提高了生产效率，同时减少了挥发性有机化合物(vocs)的排放，符合绿色印刷的发展趋势。此外，uv油墨转印工艺在个性化定制、小批量生产等领域也展现出了广阔的应用前景。

3、但当前的uv油墨转印领域扔存在许多问题，uv油墨及其配套设备相较于传统油墨价格较高，增加了印刷成本，限制了其在一些低成本要求领域的应用。设备兼容性：部分老式印刷设备需要进行改造或升级才能兼容uv油墨转印工艺，这增加了技术推广的难度。针对不同承印材料，需要开发相应的uv油墨配方，以确保印刷品的质量和耐久性。另外，在某些特殊材料(如某些塑料)上，uv油墨的附着力可能不足，导致印刷品在使用过程中出现脱落现象。uv油墨在高温环境下可能发生软化或变色，影响印刷品的质量。虽然uv油墨在固化过程中产生的vocs较少，但在未固化状态下，仍可能对人体健康造成一定影响，需要采取相应的安全措施。

4、综上，uv油墨转印工艺作为一种先进的印刷技术，在多个领域具有广泛的应用前景。然而，仍需解决成本、设备兼容性、油墨配方以及附着力、热稳定性和健康安全问题等技术瓶颈和缺陷，以进一步推动其发展和应用。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本发明提供一种新的uv油墨转印工艺，包括以下方案：

2、一种uv油墨转印工艺，包括以下步骤：

3、s1、涂布与预烘烤：将调整后的uv油墨利用凹版辊涂工艺涂布于pet膜或片材上，预烘烤；

4、s2、紫外光固化：将预烘烤后的pet膜或片材置于紫外光固化设备中照射进行固化；

5、s3、后烘烤处理：紫外光固化后的印刷品进行后烘烤；

6、s4、冷却与剥离：将后烘烤处理后的印刷品自然冷却至室温；剥离pet膜或片材，完成转印过程。

7、优选地，步骤1所述预烘烤，温度为70-80℃，时间为3-5min。

8、优选地，步骤2所述光固化，使用紫外光灯管(波长为365nm)进行照射，紫外光强度设置为110-130mj/cm2·s；照射时间为4-6min。

9、优选地，步骤3所述后烘烤，温度为90-120℃，时间为8-12min。

10、优选地，步骤1所述uv油墨，包括以下组分：uv环氧树脂、脂肪族聚氨酯uv树脂、丙烯酸树脂、单体树脂、光敏剂、附着力促进剂、耐热助剂、其他助剂。

11、优选地，所述uv油墨包括的各组分，按质量份数计：uv环氧树脂55-65份、脂肪族聚氨酯uv树脂11-15份、丙烯酸树脂2-5份、单体树脂13-15份、光敏剂2-5份、附着力促进剂2-3份、耐热助剂1-2份、其他助剂1-2份。

12、优选地，所述其他助剂包括消泡剂、流平剂。

13、优选地，所述光敏剂包括二苯甲酮、羟基环己基苯基酮、α-氨基酮中的一种或二种以上。

14、优选地，所述附着力促进剂包括γ-氨丙基三乙氧基硅烷、n-(2-氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷中的一种或二种。

15、优选地，所述耐热助剂包括亚磷酸三苯酯、二硬脂酰亚磷酸铅、n,n'-双(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基丙酰胺)中的一种或二种以上。

16、优选地，所述消泡剂包括聚二甲基硅氧烷、聚氧乙烯聚氧丙烯醚、硬脂酸铝中的一种或二种以上；所述流平剂为聚甲基丙烯酸甲酯。

17、有益效果

18、本发明通过综合调整uv油墨的配方以提高其在不同承印材料上的附着力、耐热性和印刷品质量，同时配合我们的油墨配方，优化uv油墨的固化工艺流程，以提高附着力和印刷品质量。

技术特征：

1.一种uv油墨转印工艺，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的uv油墨转印工艺，其特征在于：步骤1所述预烘烤，温度为70-80℃，时间为3-5min。

3.根据权利要求1所述的uv油墨转印工艺，其特征在于：步骤2所述光固化，使用紫外光灯管(波长为365nm)进行照射，紫外光强度设置为110-130mj/cm2·s；照射时间为4-6min。

4.根据权利要求1所述的uv油墨转印工艺，其特征在于：步骤3所述后烘烤，温度为90-120℃，时间为8-12min。

5.根据权利要求1所述的uv油墨转印工艺，其特征在于：步骤1所述uv油墨，包括以下组分：uv环氧树脂、脂肪族聚氨酯uv树脂、丙烯酸树脂、单体树脂、光敏剂、附着力促进剂、耐热助剂、其他助剂。

6.根据权利要求5所述的uv油墨转印工艺，其特征在于：所述uv油墨包括的各组分，按质量份数计：uv环氧树脂55-65份、脂肪族聚氨酯uv树脂11-15份、丙烯酸树脂2-5份、单体树脂13-15份、光敏剂2-5份、附着力促进剂2-3份、耐热助剂1-2份、其他助剂1-2份。

7.根据权利要求5所述的uv油墨转印工艺，其特征在于：所述光敏剂包括二苯甲酮、羟基环己基苯基酮、α-氨基酮中的一种或二种以上。

8.根据权利要求5所述的uv油墨转印工艺，其特征在于：所述附着力促进剂包括γ-氨丙基三乙氧基硅烷、n-(2-氨乙基)-3-氨丙基三甲氧基硅烷中的一种或二种。

9.根据权利要求5所述的uv油墨转印工艺，其特征在于：所述耐热助剂包括亚磷酸三苯酯、二硬脂酰亚磷酸铅、n,n'-双(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基丙酰胺)中的一种或二种以上。

10.根据权利要求5所述的uv油墨转印工艺，其特征在于：所述其他助剂包括消泡剂、流平剂；其中消泡剂包括聚二甲基硅氧烷、聚氧乙烯聚氧丙烯醚、硬脂酸铝中的一种或二种以上；所述流平剂为聚甲基丙烯酸甲酯。

技术总结本发明公开了一种UV油墨转印工艺，属于印刷技术领域，包括以下步骤：涂布与预烘烤：将调整后的UV油墨利用凹版辊涂工艺涂布于PET膜或片材上，预烘烤；紫外光固化：将预烘烤后的PET膜或片材置于紫外光固化设备中照射进行固化；后烘烤处理：紫外光固化后的印刷品进行后烘烤；冷却与剥离：将后烘烤处理后的印刷品自然冷却至室温；剥离PET膜或片材，完成转印过程。本发明通过综合调整UV油墨的配方以提高其在不同承印材料上的附着力、耐热性和印刷品质量，同时配合我们的油墨配方，优化UV油墨的固化工艺流程，以提高附着力和印刷品质量。技术研发人员：肖全兴,李乐安,欧濠晖受保护的技术使用者：广东绿之彩科技股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/4/17