一种手机中框银浆印刷机构的制作方法

本技术涉及手机中框加工，具体涉及一种手机中框银浆印刷机构。

背景技术：

1、印刷导电银浆是专为电阻式和电容式触摸屏回路导线设计的低温烘烤型导电银浆，它是由高性能树脂和导电性极佳的银粉精研制作而成，适合用于ito膜玻璃上。有着优良的印刷性、导电性、硬度和附着力、抗氧化性能优异等特点。

2、现有的手机中框进行银浆印刷时，使用的银浆印刷设备对于中框的不同区域采用分别印刷的方法，这样的印刷方式对中框的底板、侧面和r角可以实现独立印刷，单独操作，但是印刷效率交底，设备使用率低，同时还需要很多人力配合，耗时耗力生产效率低下。

技术实现思路

1、为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种手机中框银浆印刷机构。

2、为实现上述目的，本实用新型提供一种手机中框银浆印刷机构，其包括印刷机组、印刷钢片和印刷胶头组，所述印刷机组与所述印刷钢片和印刷胶头组连接，所述印刷胶头组为2个及以上的印刷胶头拼接在一起形成，所述印刷钢片可以用覆盖所述印刷胶头组的印刷位置；所述印刷机组用于手机中框银浆印刷，手机中框银浆印刷区域包括底部印刷区域和/或侧边印刷区域，所述侧边印刷区域包括侧边及r角区域，所述印刷机组设置至少2组，1组用于印刷所述底部印刷区域。

3、优选的，1组所述印刷机组用于印刷手机中框的同侧的所述侧边印刷区域。

4、优选的，所述印刷机组设置3组，其中2组分别用于印刷手机中框的不同侧的所述侧边印刷区域。

5、优选的，所述印刷机组设置3组，其中2组分别用于印刷手机中框同侧的所述底部印刷区域与所述侧边印刷区域。

6、优选的，所述印刷钢片一体成型。

7、优选的，所述印刷钢片和所述印刷胶头组与所述印刷机组的数量匹配。

8、优选的，所述印刷机组与智能控制中心通信连接，进行手机中框银浆印刷时，同一所述印刷钢片上同时进行银浆印刷。

9、本实用新型的有益效果如下：

10、本实用新型提供手机中框银浆印刷位置合并后，印刷效率得到显著提升，印刷位置精度满足需求，性能达到要求，极大的提升了生产速率，节约人力成本，适合推广应用。

技术特征：

1.一种手机中框银浆印刷机构，其特征在于：包括印刷机组、印刷钢片和印刷胶头组，所述印刷机组与所述印刷钢片和印刷胶头组连接，所述印刷胶头组为2个及以上的印刷胶头拼接在一起形成，所述印刷钢片可以用覆盖所述印刷胶头组的印刷位置；

2.根据权利要求1所述的手机中框银浆印刷机构，其特征在于：1组所述印刷机组用于印刷手机中框的同侧的所述侧边印刷区域。

3.根据权利要求1所述的手机中框银浆印刷机构，其特征在于：所述印刷机组设置3组，其中2组分别用于印刷手机中框的不同侧的所述侧边印刷区域。

4.根据权利要求1所述的手机中框银浆印刷机构，其特征在于：所述印刷机组设置3组，其中2组分别用于印刷手机中框同侧的所述底部印刷区域与所述侧边印刷区域。

5.根据权利要求1所述的手机中框银浆印刷机构，其特征在于：所述印刷钢片一体成型。

6.根据权利要求1所述的手机中框银浆印刷机构，其特征在于：所述印刷钢片和所述印刷胶头组与所述印刷机组的数量匹配。

7.根据权利要求1所述的手机中框银浆印刷机构，其特征在于：所述印刷机组与智能控制中心通信连接，进行手机中框银浆印刷时，同一所述印刷钢片上同时进行银浆印刷。

技术总结本技术提供一种手机中框银浆印刷机构，包括印刷机组、印刷钢片和印刷胶头组，所述印刷机组与所述印刷钢片和印刷胶头组连接，所述印刷胶头组为2个及以上的印刷胶头拼接在一起形成，所述印刷钢片可以用覆盖所述印刷胶头组的印刷位置；所述印刷机组用于手机中框银浆印刷，手机中框银浆印刷区域包括底部印刷区域和/或侧边印刷区域，所述侧边印刷区域包括侧边及R角区域，所述印刷机组设置至少2组，1组用于印刷所述底部印刷区域。本技术提供手机中框银浆印刷位置合并后，印刷效率得到显著提升，印刷位置精度满足需求，性能达到要求，极大的提升了生产速率，节约人力成本，适合推广应用。技术研发人员：王燎原受保护的技术使用者：鹤壁耕德电子有限公司技术研发日：20230928技术公布日：2024/4/17