印色机转印模表冷机构的制作方法

本技术涉及印色设备，尤其涉及一种印色机转印模表冷机构。

背景技术：

1、软性亲水接触镜印色是一种采用移动式印色法进行模具着色的技术，在生产过程中需要使用印色机，将要准备印色的图案通过激光镭雕在转印模上形成一个凹面图案，再将转印模安装至印色机，转印模上方安装油盅机构，印色机运行时将油盅扣住，同时伸出转印模，将胶头压至转印模图案上，把油墨图案取走，图案着色印色到转印模上。

2、经过生产发现，在设备连续运行时，油盅机构上面的刀环与转印模会发生持续摩擦，使得转印模表面温度升高，由于转印模与油盅机构接触，转印模表面温度升高，容易导致油盅机构的油墨内白液成分加速蒸发，影响油墨使用寿命，进而影响印色产品的花纹质量。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种印色机转印模表冷机构，用以解决现有技术中印色机印色过程中印色机转印模表面升温导致油盅机构的油墨内白液成分加速蒸发，进而影响油墨使用寿命的缺陷，实现转印模保持较低的温度，可以使油盅内的油墨性质更加稳定，印色效果稳定。

2、本实用新型提供一种印色机转印模表冷机构，包括安装在印色机上的转印模，所述转印模的下方设置有换热降温装置，用于在印色机印色过程中持续对所述转印模进行换热降温。

3、根据本实用新型提供的一种印色机转印模表冷机构，所述换热降温装置包括换热冷凝管和低温恒温槽，所述换热冷凝管设置于所述转印模的下方，所述换热冷凝管的进口和出口分别连接所述低温恒温槽，以形成循环回路，适于通过所述低温恒温槽为所述换热冷凝管提供换热冷凝液。

4、根据本实用新型提供的一种印色机转印模表冷机构，所述转印模安装于转印模底座上，所述转印模底座上用于安装所述转印模的位置设置有第一安装槽，所述换热冷凝管铺设于所述第一安装槽内；在所述转印模安装于所述转印模底座后，所述换热冷凝管与所述转印模下表面接触。

5、根据本实用新型提供的一种印色机转印模表冷机构，所述第一安装槽在所述转印模底座上形成为对应于转印模下表面正下方的u形槽、环形槽、三角形槽和直线型槽中的一种。

6、根据本实用新型提供的一种印色机转印模表冷机构，所述转印模的下表面设置有第二安装槽，所述换热冷凝管铺设于所述第二安装槽内。

7、根据本实用新型提供的一种印色机转印模表冷机构，所述第二安装槽在所述转印模的下表面形成为u形槽、环形槽、三角形槽和直线型槽中的一种。

8、根据本实用新型提供的一种印色机转印模表冷机构，所述印色机转印模表冷机构包括多个所述换热冷凝管和一个所述低温恒温槽，每一个所述换热冷凝管的进口和出口分别设置有连接头，多个所述换热冷凝管通过所述连接头串联接通，并与一个所述低温恒温槽串联形成循环回路，所述低温恒温槽为循环回路提供换热冷凝液，每一个所述换热冷凝管通过循环回路的换热冷凝液对一个所述转印模进行换热降温。

9、根据本实用新型提供的一种印色机转印模表冷机构，所述印色机转印模表冷机构包括多个所述换热冷凝管和与多个所述换热冷凝管一一对应连接的多个所述低温恒温槽，每一个所述换热冷凝管通过与之对应连接的所述低温恒温槽提供换热冷凝液对一个所述转印模进行换热降温。

10、根据本实用新型提供的一种印色机转印模表冷机构，所述低温恒温槽设置有温控装置，用于对所述低温恒温槽内的换热冷凝液进行调温控制。

11、根据本实用新型提供的一种印色机转印模表冷机构，所述低温恒温槽与所述换热冷凝管的进口连接处串接有循环泵和节流阀，所述循环泵和所述节流阀分别电连接于所述温控装置。

12、本实用新型提供的印色机转印模表冷机构，通过转印模下方设置的换热降温装置会对转印模进行物理降温，利用热交换的方式将转印模上的热量不断交换给换热降温装置，使得转印模本体保持较低的温度，可以使油盅内的油墨性质更加稳定，有效延长油墨使用寿命，使得印色效果稳定。

技术特征：

1.一种印色机转印模表冷机构，包括安装在印色机上的转印模(1)，其特征在于，所述转印模(1)的下方设置有换热降温装置，用于在印色过程中对所述转印模(1)进行换热降温。

2.根据权利要求1所述的印色机转印模表冷机构，其特征在于，所述换热降温装置包括换热冷凝管(2)和低温恒温槽(3)，所述换热冷凝管(2)设置于所述转印模(1)的下方，所述换热冷凝管(2)的进口和出口分别连接所述低温恒温槽(3)，以形成循环回路，适于通过所述低温恒温槽(3)为所述换热冷凝管(2)提供换热冷凝液。

3.根据权利要求2所述的印色机转印模表冷机构，其特征在于，所述印色机转印模表冷机构还包括转印模底座(4)，所述转印模底座(4)上设置有第一安装槽(5)，所述换热冷凝管(2)铺设于所述第一安装槽(5)内，所述转印模(1)安装于所述转印模底座(4)上对应于所述第一安装槽(5)的位置，且所述换热冷凝管(2)的管壁与所述转印模(1)下表面接触。

4.根据权利要求3所述的印色机转印模表冷机构，其特征在于，所述第一安装槽(5)在所述转印模底座(4)上形成为对应于转印模(1)下表面正下方的u形槽、环形槽、三角形槽和直线型槽中的一种。

5.根据权利要求2所述的印色机转印模表冷机构，其特征在于，所述转印模(1)的下表面设置有第二安装槽(6)，所述换热冷凝管(2)铺设于所述第二安装槽(6)内。

6.根据权利要求5所述的印色机转印模表冷机构，其特征在于，所述第二安装槽(6)在所述转印模(1)的下表面形成为u形槽、环形槽、三角形槽和直线型槽中的一种。

7.根据权利要求2～6中任意一项所述的印色机转印模表冷机构，其特征在于，所述印色机转印模表冷机构包括多个所述换热冷凝管(2)和一个所述低温恒温槽(3)，每一个所述换热冷凝管(2)的进口和出口分别设置有连接头，多个所述换热冷凝管(2)通过所述连接头串联接通，并与一个所述低温恒温槽(3)串联形成循环回路，所述低温恒温槽(3)为循环回路提供换热冷凝液，每一个所述换热冷凝管(2)通过循环回路的换热冷凝液对一个所述转印模(1)进行换热降温。

8.根据权利要求2～6中任意一项所述的印色机转印模表冷机构，其特征在于，所述印色机转印模表冷机构包括多个所述换热冷凝管(2)和与多个所述换热冷凝管(2)一一对应连接的多个所述低温恒温槽(3)，每一个所述换热冷凝管(2)通过与之对应连接的所述低温恒温槽(3)提供换热冷凝液对一个所述转印模(1)进行换热降温。

9.根据权利要求2～6中任意一项所述的印色机转印模表冷机构，其特征在于，所述低温恒温槽(3)设置有温控装置，用于对所述低温恒温槽(3)内的换热冷凝液进行调温控制。

10.根据权利要求9所述的印色机转印模表冷机构，其特征在于，所述低温恒温槽(3)与所述换热冷凝管(2)的进口连接处串接有循环泵和节流阀，所述循环泵和所述节流阀分别电连接于所述温控装置。

技术总结本技术涉及印色设备技术领域，尤其涉及一种印色机转印模表冷机构，包括安装在印色机上的转印模，所述转印模的下方设置有换热降温装置，用于在印色机印色过程中持续对所述转印模进行换热降温。通过转印模下方设置的换热降温装置对转印模进行物理降温，利用热交换的方式将转印模上的热量不断交换给换热降温装置，使得转印模本体保持较低的温度，可以使油盅内的油墨性质更加稳定，有效延长油墨使用寿命，使得印色效果稳定。技术研发人员：顾泽光受保护的技术使用者：江苏天眼医药科技股份有限公司技术研发日：20230927技术公布日：2024/4/22