一种烟盒封签纸带数字化印刷设备及方法与流程

本技术涉及封签纸带印刷，尤其是涉及一种烟盒封签纸带数字化印刷设备及方法。

背景技术：

1、纸质烟盒包括外层包装盒内层包装纸，外层包装纸上会印有图案和文字，烟盒外层包装纸上通常需要使用到封签纸带，通过封签纸带起到防伪和标志的作用。

2、为了方便烟盒封签纸带的生产，印刷时一般都是采用烟盒封签纸带，以保证印刷的连续性，加快印刷速度。

3、现有的烟盒封签印刷设备通常自动化程度较低，对于印刷的很多参数只能依靠经验把控以及人工观察识别，包括印刷质量的检测以及封签纸带印刷后杂质的占比等等，从而导致生产出的封签纸带的成品率无法得到保障，从而影响装置的产效。

技术实现思路

1、为了保障生产出的封签纸带的成品率，本技术提供一种烟盒封签纸带数字化印刷设备。

2、本技术提供的一种烟盒封签纸带数字化印刷设备采用如下的技术方案：

3、一种烟盒封签纸带数字化印刷设备，包括加工台、输送机构、印刷机构和uv固化机构，所述输送机构设置在所述加工台上，所述输送机构用于对待加工封签纸带进行收放卷，所述加工台上设置有质量检测机构，所述印刷机构、uv固化机构和质量检测机构沿封签纸带输送方向设置在所述加工台上，所述质量检测机构用于检测印刷后封签纸带的印刷质量，所述加工台上设置有plc控制器，所述plc控制器与所述印刷机构、uv固化机构和质量检测机构电性连接。

4、通过采用上述技术方案，利用印刷机构、质量检测机构以及plc控制器的设置，能够通过质量检测机构监测印刷后封签纸带的印刷质量，通过质量检测机构分析数据并向plc控制器发送信号，再通过plc控制器调整印刷机构的喷墨量等数据，从而提高对封签纸带的印刷质量，保证生产出的封签纸带的成品率。

5、在一个具体的可实施方案中，所述输送机构包括输送辊、收卷辊、输送电机和收卷电机，所述输送辊和所述收卷辊分别转动连接在所述加工台的两侧，所述输送辊上设置有第一涡轮，所述收卷辊上设置有第二涡轮，所述输送电机设置在所述加工台上邻近所述输送辊的部位，所述收卷电机设置在所述加工台上邻近所述收卷辊的部位，所述输送电机输出轴上设置有第一蜗杆，所述收卷电机输出轴上设置有第二蜗杆，所述第一蜗杆与所述第一涡轮啮合，所述第二蜗杆与所述第二涡轮啮合，所述输送辊与所述收卷辊之间设置有若干支撑辊，所述支撑辊转动连接在所述加工台上。

6、通过采用上述技术方案，利用输送辊、收卷辊、输送电机和收卷电机的设置，通过输送电机带动输送辊转动，通过收卷电机带动收卷辊转动，再通过支撑辊对封签纸带起到支撑作用，以实现对封签纸带的收卷放送，从而避免对封签纸带进行收放卷时，封签纸带松弛的问题，从而影响封签纸带的印刷质量。

7、在一个具体的可实施方案中，所述印刷机构包括印刷箱和印刷件，所述印刷箱设置在所述加工台上，所述印刷件设置在所述印刷箱内，所述输送机构输送放卷的封签纸带穿过所述印刷箱以及设置在所述印刷件设置，所述印刷箱侧壁上设置有安装槽，所述印刷箱内设置有湿度检测传感器、加湿器和烘干器，所述湿度检测传感器、加湿器和烘干器均与所述plc控制器电性连接。

8、通过采用上述技术方案，利用湿度检测传感器、加湿器和烘干器的设置，通过湿度检测传感器检测印刷箱内的湿度，通过湿度检测传感器向plc控制器发送信号，再通过plc控制器控制加湿器和烘干器调整印刷箱内的湿度，从而使箱内的湿度适合封签纸带的印刷工作。

9、在一个具体的可实施方案中，还包括位置调整机构，所述位置调整机构包括限位板、第一移动杆、第二移动杆和移动座，所述限位板设置在所述安装槽两侧的所述印刷箱上，所述第一移动杆一端铰接在所述限位板上，所述第一移动杆另一端铰接在所述移动座上，所述限位板上设置有移动电机，所述第二移动杆一端与所述移动电机输出轴连接，所述第二移动杆另一端与所述移动座铰接，所述移动座上设置有用于将所述移动座固定在所述安装槽内的锁紧结构，所述加湿器设置在所述移动座上。

10、通过采用上述技术方案，利用第一移动杆、第二移动杆和移动座的设置，通过移动机构带动第二移动杆转动，通过第二移动杆带动移动座转动，移动座在第一移动杆的限位作用下，穿过印刷箱上的安装槽平移至印刷箱外，便于对加湿器的拆装检修以及对加湿器进行清洗，避免加湿器不便清洗，导致加湿器内的水质被污染，从而加湿过程中被污染的水质污染封签纸带，从而影响对封签纸带的印刷质量。

11、在一个具体的可实施方案中，所述锁紧结构包括锁紧块和定位销，所述移动座上设置有锁紧电机，锁紧电机输出轴与锁紧块连接，所述定位销设置在所述第一移动杆上，所述锁紧块上对应所述定位销设置有锁紧块卡槽，所述定位销能够卡接在所述锁紧块卡槽内。

12、通过采用上述技术方案，利用锁紧块和定位销的设置，当移动电机停止工作，需要对移动座进行固定时，通过锁紧电机带动锁紧块转动，锁紧杆相对移动座移动，使得锁紧块卡槽与固定销卡接，从而对移动座进行固定，能够避免进行加湿器进行拆装检修以及清洗工作时，移动座带动加湿器移动，影响工作人员的工作。

13、在一个具体的可实施方案中，还包括盖板和铰接结构，所述盖板对应所述安装槽设置，所述铰接结构包括支撑板和铰接块，所述支撑板设置在所述安装槽一侧的所述印刷箱上，所述支撑板上设置有直槽和弧形槽，所述铰接块上设置有第一铰接杆和第二铰接杆，所述第一铰接杆与所述第二铰接杆均滑动连接在所述直槽内，所述印刷箱侧壁上设置有铰接电机，所述铰接电机上连接有第一连杆，所述第一连杆远离所述铰接电机一端转动连接有第二连杆，所述第二连杆远离所述第一连杆一端与所述第二铰接杆转动连接。

14、通过采用上述技术方案，利用盖板、支撑板和铰接块的设置，转动铰接电机，铰接电机带动第一连杆移动，第一连杆带动第二连杆移动，第二连杆驱动第一铰接杆和第二铰接杆在直槽内滑动，当第一铰接杆到达直槽的极限位置时，第二铰接杆移动至弧形槽内，并继续滑动，从而通过铰接块带动盖板移动，能够在需要对加湿器进行拆装检修以及清洗时，加湿器能够移动至印刷箱外，当加湿器不需要移动时，盖板能够封堵安装槽，避免灰尘杂质等进入印刷箱内，影响印刷质量。

15、在一个具体的可实施方案中，所述加工台上设置有除尘机构，所述除尘机构包括安装架、抽风机、除尘箱和除尘板，所述安装架上设置有升降气缸，所述升降气缸活塞杆与所述除尘板连接，所述抽风机和所述除尘箱设置在所述安装架上，所述抽风机与所述除尘箱连接，所述除尘箱内设置有滤板，所述除尘箱通过通风软管与所述除尘板连接。

16、通过采用上述技术方案，利用安装架、抽风机、除尘箱和除尘板的设置，通过升降气缸带动除尘板移动，待除尘板移动至适当位置时，启动抽风机，通过除尘板将封签纸带上的杂质进行吸附，并储存在除尘箱内，能够降低生产出后的封签纸带的杂质占比，有利于提高印刷质量。

17、在一个具体的可实施方案中，还包括刮板结构，所述刮板结构包括驱动电机、驱动蜗杆、折叠杆、第一滑块、第二滑块、支撑座和刮板，所述驱动电机设置在所述安装架上，所述驱动蜗杆与所述驱动电机输出轴连接，所述第一滑块滑动连接在所述安装架上，所述第一滑块上对应所述驱动蜗杆设置有驱动齿，所述第一滑块通过所述驱动齿与所述驱动蜗杆啮合，从而与所述驱动电机驱动连接，所述折叠杆两端均设置有折杆齿轮，所述折叠杆一端转动连接在所述支撑座上，所述折叠杆另一端转动连接在所述安装架上，所述支撑座上滑动连接有第二滑块，所述第一滑块对应所述折杆齿轮设置有第一齿条，所述第二滑块对应所述折杆齿轮设置有第二齿条，所述折叠杆两端的所述折杆齿轮分别与所述第一齿条和第二齿条啮合，所述刮板安装在所述支撑座上，所述支撑座上设置有激光测距传感器，所述激光测距传感器探测头指向封签纸带设置。

18、通过采用上述技术方案，利用驱动电机、驱动蜗杆、折叠杆、第一滑块、第二滑块、支撑座和刮板的设置，通过激光测距传感器测量刮板至封签纸带的距离，并向plc控制器传送信号后，通过plc控制器控制驱动电机带动驱动蜗杆转动，驱动蜗杆带动第一滑块移动，第一滑块通过第一齿条带动折叠杆转动，折叠杆在第二滑块的第二齿条的限位作用下，支撑座移动，将设置在支撑座上的刮板抵紧在封签纸带上，从而将附着在封签纸带上难以吸附的杂质清除掉，有利于提高封签纸带的印刷质量。

19、在一个具体的可实施方案中，所述折叠杆设置有两个，两个所述折叠杆分别转动连接在所述第二滑块两侧的所述支撑座上，所述第二滑块两侧部位上对应所述折杆齿轮设置有第二齿条，所述第一块两侧部位上对应所述折干齿轮设置有第一齿条。

20、通过采用上述技术方案，利用两个折叠杆的设置，通过两个折叠杆限制支撑座的移动，有利于支撑座稳定的水平向封签纸带处移动，提高刮板的刮除效果。

21、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

22、1.利用印刷机构、质量检测机构以及plc控制器的设置，能够通过质量检测机构监测印刷后封签纸带的印刷质量，通过质量检测机构分析数据并向plc控制器发送信号，再通过plc控制器调整印刷机构的喷墨量等数据，从而提高对封签纸带的印刷质量，保证生产出的封签纸带的成品率；

23、2.利用第一移动杆、第二移动杆和移动座的设置，通过移动机构带动第二移动杆转动，通过第二移动杆带动移动座转动，移动座在第一移动杆的限位作用下，穿过印刷箱上的安装槽平移至印刷箱外，便于对加湿器的拆装检修以及对加湿器进行清洗，避免加湿器不便清洗，导致加湿器内的水质被污染，从而加湿过程中被污染的水质污染封签纸带，从而影响对封签纸带的印刷质量；

24、3.利用盖板、支撑板和铰接块的设置，转动铰接电机，铰接电机带动第一连杆移动，第一连杆带动第二连杆移动，第二连杆驱动第一铰接杆和第二铰接杆在直槽内滑动，当第一铰接杆到达直槽的极限位置时，第二铰接杆移动至弧形槽内，并继续滑动，从而通过铰接块带动盖板移动，能够在需要对加湿器进行拆装检修以及清洗时，加湿器能够移动至印刷箱外，当加湿器不需要移动时，盖板能够封堵安装槽，避免灰尘杂质等进入印刷箱内，影响印刷质量。