一种电路板油墨印刷装置的制作方法

本技术涉及电路板加工，尤其涉及一种电路板油墨印刷装置。

背景技术：

1、随着经济的发展，科技水平的不断提高，我国的电路板行业发展的非常迅速，电路板在日常生活中使用的越来也多了，电路板在生产加工时需要使用专门的印刷装置对电路板进行油墨印刷；

2、然而现有的油墨印刷装置在使用时，通常是直接将电路板放置在放置台上，然后带动印刷板向下移动，使得印刷板与电路板直接贴合，再利用刷子对电路板进行印刷处理，在贴合时，由于不便对印刷板进行缓冲处理，使得印刷板与电路板直接刚性接触，容易对电路板造成损坏，从而降低了该印刷装置在使用时的实用性，因此，本实用新型提出一种电路板油墨印刷装置用来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提出一种电路板油墨印刷装置，已解决现有技术中不便对印刷板进行缓冲处理，使得印刷板与电路板直接刚性接触，容易对电路板造成损坏，从而降低了该印刷装置在使用时的实用性的问题。

2、为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种电路板油墨印刷装置，包括印刷机本体，所述印刷机本体的顶端安装有放置板，所述放置板的内部设置有缓冲机构，所述印刷机本体顶部的后端安装有固定架，所述固定架的顶端安装有第一气缸，所述固定架的下方安装有安装架，所述第一气缸的输出端与安装架的顶端连接，所述安装架的内部设置有移动机构，所述移动机构的下方安装有第二气缸，所述第二气缸的下方设置有安装机构，所述安装机构的下方安装有毛刷，所述安装架的下方安装有印刷板；

3、所述缓冲机构包括安装腔、固定杆、伸缩弹簧、活动块、铰接杆和活动杆，所述安装腔安装于放置板的内部，所述安装腔内部的底端安装有固定杆，所述固定杆的外侧壁对称设置有伸缩弹簧，所述固定杆的外侧壁对称设置有活动块，所述活动块的一端与伸缩弹簧的一端连接，所述活动块的上方铰接有铰接杆，所述铰接杆的顶端铰接有活动杆，所述活动杆的顶端延伸至安装腔的外部。

4、进一步改进在于：所述安装腔在放置板的内部设置有四个，四个所述安装腔之间关于放置板的中轴线呈对称分布。

5、进一步改进在于：所述固定杆的横截面小于活动块的横截面，所述固定杆与活动块之间构成滑动结构。

6、进一步改进在于：所述安装机构包括固定槽、安装座、固定腔、插销和复位弹簧，所述固定槽开设于毛刷内部的两侧，所述安装座安装于第二气缸的底端，所述毛刷的上方设置于安装座的内部，所述安装座的两侧安装有固定腔，所述固定腔的内部贯穿设置有插销，所述插销的一端延伸至固定槽的内部，所述插销的外侧壁套设有复位弹簧，所述复位弹簧设置于固定腔的内部。

7、进一步改进在于：所述固定槽的内径大于插销的外径，所述固定槽与插销之间构成卡合结构。

8、进一步改进在于：所述移动机构包括伺服电机、螺纹杆和螺纹套，所述伺服电机安装于安装架内部的一侧，所述伺服电机的输出端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁设置有螺纹套，所述螺纹套的底端与第二气缸的顶端连接。

9、本实用新型的有益效果为：通过在放置板的内部设置有缓冲机构，利用缓冲机构的安装腔、固定杆、伸缩弹簧、活动块、铰接杆和活动杆的相互配合，可对印刷板在向下移动时进行缓冲处理，使得印刷板在与电路板贴合时不易对电路板造成损坏，从而大大提高了该装置在使用时的实用性；通过在第二气缸的下方设置有安装机构，利用安装机构的固定槽、安装座、固定腔、插销和复位弹簧的相互配合，可对毛刷进行便捷拆卸和安装，使得毛刷在进行更换时更加便捷高效，从而大大提高了该装置在使用时的便捷性。

技术特征：

1.一种电路板油墨印刷装置，包括印刷机本体(1)，其特征在于：所述印刷机本体(1)的顶端安装有放置板(2)，所述放置板(2)的内部设置有缓冲机构，所述印刷机本体(1)顶部的后端安装有固定架(3)，所述固定架(3)的顶端安装有第一气缸(4)，所述固定架(3)的下方安装有安装架(5)，所述第一气缸(4)的输出端与安装架(5)的顶端连接，所述安装架(5)的内部设置有移动机构，所述移动机构的下方安装有第二气缸(6)，所述第二气缸(6)的下方设置有安装机构，所述安装机构的下方安装有毛刷(7)，所述安装架(5)的下方安装有印刷板(8)；

2.根据权利要求1所述的一种电路板油墨印刷装置，其特征在于：所述安装腔(12)在放置板(2)的内部设置有四个，四个所述安装腔(12)之间关于放置板(2)的中轴线呈对称分布。

3.根据权利要求2所述的一种电路板油墨印刷装置，其特征在于：所述固定杆(13)的横截面小于活动块(15)的横截面，所述固定杆(13)与活动块(15)之间构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种电路板油墨印刷装置，其特征在于：所述安装机构包括固定槽(18)、安装座(19)、固定腔(20)、插销(21)和复位弹簧(22)，所述固定槽(18)开设于毛刷(7)内部的两侧，所述安装座(19)安装于第二气缸(6)的底端，所述毛刷(7)的上方设置于安装座(19)的内部，所述安装座(19)的两侧安装有固定腔(20)，所述固定腔(20)的内部贯穿设置有插销(21)，所述插销(21)的一端延伸至固定槽(18)的内部，所述插销(21)的外侧壁套设有复位弹簧(22)，所述复位弹簧(22)设置于固定腔(20)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种电路板油墨印刷装置，其特征在于：所述固定槽(18)的内径大于插销(21)的外径，所述固定槽(18)与插销(21)之间构成卡合结构。

6.根据权利要求1所述的一种电路板油墨印刷装置，其特征在于：所述移动机构包括伺服电机(9)、螺纹杆(10)和螺纹套(11)，所述伺服电机(9)安装于安装架(5)内部的一侧，所述伺服电机(9)的输出端安装有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的外侧壁设置有螺纹套(11)，所述螺纹套(11)的底端与第二气缸(6)的顶端连接。

技术总结本技术提供了一种电路板油墨印刷装置，涉及电路板加工技术领域，包括印刷机本体，所述印刷机本体的顶端安装有放置板，所述放置板的内部设置有缓冲机构，所述固定架的顶端安装有第一气缸，所述固定架的下方安装有安装架，所述第一气缸的输出端与安装架的顶端连接，所述安装架的内部设置有移动机构，所述移动机构的下方安装有第二气缸，所述第二气缸的下方设置有安装机构，所述安装机构的下方安装有毛刷，所述安装架的下方安装有印刷板；通过在放置板的内部设置有缓冲机构，利用缓冲机构的相互配合，可对印刷板在向下移动时进行缓冲处理，使得印刷板在与电路板贴合时不易对电路板造成损坏，从而大大提高了该装置在使用时的实用性。技术研发人员：陶青松,陈育受保护的技术使用者：盐城艾肯科技有限公司技术研发日：20231013技术公布日：2024/4/29