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一种印刷油墨固化设备的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-05 15:45:55

本发明涉及印刷设备,尤其涉及一种印刷油墨固化设备。

背景技术:

1、紫外线固化是利用光引发剂的感光性,在紫外线光照射下光引发形成激发生态分子,分解成自由基或是离子,使不饱和有机物进行聚合、接技、交联等化学反应从而达到固化的目的。

2、然而,现有的油墨固化设备是采用额定功率的紫外线汞灯管或第二紫外线灯管对油墨进行固化,该方式对固化深度及速度无法较好的进行调整。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种印刷油墨固化设备,以解决上述背景技术中提到的现有的油墨固化设备对固化深度及速度无法较好的调整的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种印刷油墨固化设备,包括:支撑架;沿水平方向布置的输送带,其与所述支撑架通过电机转动连接;沿所述输送带的输送方向依次排列设置的红外光线单元、第一紫外线固化单元、第二紫外线固化单元,其均位于所述输送带的外侧且顶部与所述输送带的顶部表面具有间隔空间;所述红外光线单元内部并列设置有多个红外线灯,所述第一紫外线固化单元内部并列设置有多个第一紫外线固化灯,所述第二紫外线固化单元内部并列设置有多个第二紫外线固化灯,所述第一紫外线固化灯与所述第二紫外线固化灯的功率不同,所述红外线灯、所述第一紫外线固化灯和所述第二紫外线固化灯均与所述输送带间隔布置;所述红外光线单元用于红外线烘干,所述第一紫外线固化单元与所述第二紫外线固化单元均用于油墨固化。

3、可选的,还包括:第一升降机构,其与第二支架固定连接,多个所述红外线灯沿所述输送带的输送方向依次排列设置于所述第二支架上,所述第一升降机构通过带动所述第二支架的升降从而带动多个所述红外线灯升降;第二升降机构,其与第三支架固定连接,多个所述第一紫外线固化灯沿所述输送带的输送方向依次排列设置于所述第三支架上,所述第二升降机构通过带动所述第三支架的升降从而带动多个所述第一紫外线固化灯升降;第三升降机构,其与第四支架固定连接,多个所述第二紫外线固化灯沿所述输送带的输送方向依次排列设置于所述第四支架上,所述第三升降机构通过带动所述第四支架的升降从而带动多个所述第二紫外线固化灯升降。

4、可选的,还包括:接驳输送带,其与所述电机通过传动件传动连接,所述接驳输送带与所述支撑架靠近所述输送带输入端的一侧铰接,并在所述接驳输送带水平状态下与所述输送带齐平;第一支架,其设置于所述支撑架内侧底部,所述第一支架靠近所述输送带的输入端设置;伸缩缸,其一端与所述第一支架的顶部铰接,另一端与所述接驳输送带的支板一侧铰接,在伸缩缸的伸缩带动下,所述接驳输送带可垂直折叠收拢或水平展开舒张。

5、可选的,还包括:控制器,其分别与所述电机、伸缩缸电连接;或者其分别与所述电机、伸缩缸、第一升降机构、第二升降机构、第三升降机构电连接。

6、可选的,还包括:雾化单元和冷风单元,其位于所述输送带的上方并与所述支撑架连接,所述雾化单元和所述冷风单元依次排列设置于所述第二紫外线固化单元背离所述红外光线单元的一侧;所述雾化单元用于对油墨降温,所述冷风单元用于对油墨降温及干燥。

7、可选的,还包括:第一气泵和第一循环风箱,其固定设置于所述支撑架内侧,且位于所述输送带背离所述第一紫外线固化单元的一侧,所述第一气泵与所述控制器电连接;所述第一循环风箱具有两个通道,其中一个所述通道的一端与设备外部连通,另一端与所述第二紫外线固化单元的底部连通,另一个所述通道的一端与所述第一紫外线固化单元的底部连通,另一端与所述第一气泵的输入端连通,所述第一气泵的输出端与设备外部连通。

8、可选的,还包括:雾化发生器,其与所述控制器电连接,所述雾化发生器固定设置于所述支撑架内侧,且位于所述输送带背离所述雾化单元的一侧,所述雾化发生器与所述雾化单元通过管道连通,所述雾化单元与所述第二紫外线固化单元通过挡板相互隔开。

9、可选的,还包括:冷风机、第二气泵、第三气泵、第二循环风箱、冷却风箱,其连接于所述支撑架内侧,且位于所述输送带背离所述冷风单元的一侧;所述冷风机的进风口与所述第二气泵的出风口连通,所述冷风机的出风口与所述第三气泵的进风口连通,所述第三气泵的出风口与所述冷却风箱的进风口连通,所述冷却风箱的出风口与所述冷风单元连通,所述冷风单元底部开设有多个出风口,所述冷风单元的多个出风口与均与所述第二循环风箱的进风口连通,所述第二循环风箱的出风口与所述第二气泵的进风口连通。

10、可选的,所述第一紫外线固化灯为第一紫外线固化灯,所述第二紫外线固化灯为第二紫外线固化灯。

11、可选的,所述红外光线单元、所述第一紫外线固化单元、所述第二紫外线固化单元、所述雾化单元和所述冷风单元通过保护罩或所述挡板相互隔开,所述保护罩或所述挡板具有供所述输送带穿过的间隙。

12、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

13、本发明中,通过设置沿所述输送带的输送方向依次排列设置的红外光线单元、第一紫外线固化单元、第二紫外线固化单元,其均位于所述输送带的外侧且顶部与所述输送带的顶部表面具有间隔空间;在设备工作过程中,所述第一紫外线固化单元中的第一紫外线固化灯与所述第二紫外线固化单元中的所述第二紫外线固化灯的功率不同,所述红外线灯、所述第一紫外线固化灯和所述第二紫外线固化灯均与所述输送带间隔布置,所述红外光线单元用于红外线烘干,所述第一紫外线固化单元与所述第二紫外线固化单元均用于油墨固化;通过不同功率以及不同波段的光线对油墨进行固化,对固化表面深度以及固化速度具有较好的可控效果,避免了由于光线不足导致的油墨未充分固化,同时又避免了因光照过强导致的热量过大造成的纸张泛黄等问题发生。

技术特征:

1.一种印刷油墨固化设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的印刷油墨固化设备,其特征在于,还包括:

3.根据权利要求2所述的印刷油墨固化设备,其特征在于,还包括:

4.根据权利要求3所述的印刷油墨固化设备,其特征在于,还包括:

5.根据权利要求4所述的印刷油墨固化设备,其特征在于,还包括:

6.根据权利要求5所述的印刷油墨固化设备,其特征在于,还包括:

7.根据权利要求5所述的印刷油墨固化设备,其特征在于,还包括:

8.根据权利要求5所述的印刷油墨固化设备,其特征在于,还包括:

9.根据权利要求1所述的印刷油墨固化设备,其特征在于,所述第一紫外线固化灯(11)为第一紫外线固化灯,所述第二紫外线固化灯(12)为第二紫外线固化灯。

10.根据权利要求5所述的印刷油墨固化设备,其特征在于,所述红外光线单元(4)、所述第一紫外线固化单元(5)、所述第二紫外线固化单元(6)、所述雾化单元(7)和所述冷风单元(8)通过保护罩或所述挡板(27)相互隔开,所述保护罩或所述挡板(27)具有供所述输送带(25)穿过的间隙。

技术总结本发明提供一种印刷油墨固化设备,通过设置沿输送带的输送方向依次排列设置的红外光线单元、第一紫外线固化单元、第二紫外线固化单元,均位于输送带的外侧且顶部与输送带的顶部表面具有间隔空间;第一紫外线固化单元中的第一紫外线固化灯与第二紫外线固化单元中的第二紫外线固化灯的功率不同,红外线灯、第一紫外线固化灯和第二紫外线固化灯均与输送带间隔布置,红外光线单元用于红外线烘干,第一紫外线固化单元与第二紫外线固化单元均用于油墨固化;通过不同功率以及不同波段的光线对油墨固化,对固化表面深度及速度具有较好的可控效果,避免了由于光线不足导致的油墨未充分固化,又避免了因光照过强导致的热量过大造成的纸张泛黄等问题发生。技术研发人员:林圣丰,林芷妍受保护的技术使用者:万军霞技术研发日:技术公布日:2024/4/29

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